專利名稱：熱熔縫合自動(dòng)生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫合生產(chǎn)線，特別涉及一種集送布、成筒、熱熔縫紉、定長(zhǎng)、切斷、推料于一體的自動(dòng)熱熔縫合生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有縫紉操作中，傳統(tǒng)針縫縫紉機(jī)器往往具有針眼，不能滿足一些對(duì)縫合密度要求較高的特殊濾袋的縫制要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種滿足縫合密度要求較高的特殊濾袋縫制的熱熔縫合自動(dòng)生產(chǎn)裝置為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種熱熔縫合自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其技術(shù)方案是在一布料架后面連接熱熔機(jī)，熱熔機(jī)后面連接一對(duì)上下整布輥，整布輥后面連接有擺布架，擺布架后面連接有送布輪架和送布電機(jī)，送布輪架后面有切刀機(jī)構(gòu)，切刀機(jī)構(gòu)后面連接有輸送布架，輸送布架末端設(shè)置有二個(gè)光電傳感器，所述光電傳感器、送布電機(jī)和切刀機(jī)構(gòu)由控制電路控制。所述熱熔機(jī)設(shè)有電熱絲加熱裝置和氣源，通過開關(guān)調(diào)節(jié)氣源噴出的風(fēng)量，高溫氣流使二層布料邊緣縫合，構(gòu)成一縫合物。所述二個(gè)光電傳感器，其中一個(gè)是縫合物長(zhǎng)度傳感器，一個(gè)是送布速度傳感器，當(dāng)縫合好的縫合物在輸送布架上運(yùn)行至縫合物長(zhǎng)度光電傳感器時(shí)，控制電路啟動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)切下縫合物。所述切刀機(jī)構(gòu)設(shè)有切布?xì)飧缀颓械峨姍C(jī)，切刀電機(jī)推動(dòng)切布?xì)飧?，切布?xì)飧淄苿?dòng)切刀，切下過濾袋，切刀電機(jī)受控制電路控制。在輸送布架前端上方設(shè)有攝像頭和控制電路，以監(jiān)視擺布機(jī)輸送縫合物的情況。所述控制電路設(shè)有顯示屏。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，操作簡(jiǎn)單，代替了原有的手工單個(gè)濾袋的縫制模式，在原料上就省去了不必要的浪費(fèi)，另外，熱熔合速度根據(jù)原材料及熔合最終要求可調(diào)，縫制濾袋內(nèi)徑的大小可以根據(jù)可調(diào)包邊模進(jìn)行調(diào)整。集合送布，成筒，熱熔縫紉，定長(zhǎng)，切斷，推料于一體，大大提聞了縫制效率，實(shí)現(xiàn)聞質(zhì)聞效化生廣。

附圖1是本實(shí)用新型的主視圖；附圖2是附圖1的俯視圖；圖中標(biāo)號(hào)說明1-布料架；2-熱熔機(jī)；3控制電路；4_前上整布輥；[0016]5-前下整布輥；6-擺動(dòng)架；7-送布電機(jī)；8_送布輪架板；9-切布?xì)飧祝?0-切刀電機(jī)；11-輸送架；12-定長(zhǎng)光電傳感器；13-降速光電傳感器；14-推布套件；15-攝像頭；16-觸摸屏；17-監(jiān)控器；18-布料。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種熱熔縫合自動(dòng)生產(chǎn)裝置，一布料架I后面連接熱熔機(jī)2，熱熔機(jī)2后面連接一對(duì)上下整布輥4、5，整布輥4、5后面連接有擺布架6，擺布架6后面連接有送布輪架8和送布電機(jī)7，送布輪架8后面有切刀機(jī)構(gòu)9、10，切刀機(jī)構(gòu)
9、10后面連接有送布架11,送布架11末端設(shè)置有二個(gè)光電傳感器12、13,所述光電傳感器
12、13、送布電機(jī)7和切刀機(jī)構(gòu)9、10由控制電路3控制。所述熱熔機(jī)2設(shè)有電熱絲加熱裝置和氣源，通過開關(guān)調(diào)節(jié)氣源噴出的風(fēng)量，高溫氣流使二層布料邊緣縫合，構(gòu)成一縫合物，例如一種筒狀過濾袋。所述二個(gè)光電傳感器12、13，其中一個(gè)是縫合物(筒狀過濾袋)長(zhǎng)度傳感器12，一個(gè)是送布速度傳感器13，當(dāng)縫合好的縫合物(筒狀過濾袋)在送布架11上運(yùn)行至縫合物長(zhǎng)度光電傳感器12時(shí)，控制電路3啟動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)切下縫合物(筒狀過濾袋)。所述切刀機(jī)構(gòu)9、10設(shè)有切布?xì)飧?和切刀電機(jī)10，切刀電機(jī)10推動(dòng)切布?xì)飧?，切布?xì)飧?推動(dòng)切刀，切下過濾袋，切刀電機(jī)9受控制電路3控制。在送布架11前端上方設(shè)有攝像頭15和控制電路3連接，以監(jiān)視擺布機(jī)6輸送縫合物的情況。所述控制電路3設(shè)有顯示屏17。本實(shí)用新型采用的是SY-RH-1008型熱熔機(jī)，SY-RH-1008型熱熔機(jī)，是以熱風(fēng)吹熔濾袋搭邊部分，然后經(jīng)滾壓冷卻成形。本實(shí)用新型具體操作過程如下如圖1所示，將待加工的布料放入布料架I上后將布料引到熱熔機(jī)2，放入可調(diào)包邊模(根縫合物的形狀，可有各種不同的包邊模)，并將兩邊放入凹槽內(nèi)，然后調(diào)節(jié)包邊模寬度直到原料貼緊包邊模壁為止；并將原料順著機(jī)器沿包邊器凹槽拉伸至下壓布輪上，啟動(dòng)電源按鈕，打開氣源風(fēng)量開關(guān)，檢查加熱溫度，如加熱溫度與工藝溫度不符，將其調(diào)試到工藝所需溫度。腳踩腳踏開關(guān)，上壓布輪迅速壓緊下壓布輪，并開始送料，加熱系統(tǒng)迅速?gòu)?fù)位，并自動(dòng)升溫、高溫氣流加熱濾布搭邊部分，經(jīng)滾壓冷卻成形。
權(quán)利要求1.一種熱熔縫合自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于，一布料架后面連接熱熔機(jī)，熱熔機(jī)后面連接一對(duì)上下整布輥，整布輥后面連接有擺布架，擺布架后面連接有送布輪架和送布電機(jī)，送布輪架后面有切刀機(jī)構(gòu)，切刀機(jī)構(gòu)后面連接有輸送布架，輸送布架末端設(shè)置有二個(gè)光電傳感器，所述光電傳感器、送布電機(jī)和切刀機(jī)構(gòu)由控制電路控制。
2.按權(quán)利要求1所述的熱熔縫合自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述熱熔機(jī)設(shè)有電熱絲加熱裝置和氣源，通過開關(guān)調(diào)節(jié)氣源噴出的風(fēng)量，高溫氣流使二層布料邊緣縫合，構(gòu)成一縫合物。
3.按權(quán)利要求1所述熱熔縫合自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述二個(gè)光電傳感器，其中一個(gè)是縫合物長(zhǎng)度傳感器，一個(gè)是送布速度傳感器，當(dāng)縫合好的縫合物在輸送布架上運(yùn)行至縫合物長(zhǎng)度光電傳感器時(shí)，控制電路啟動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)切下縫合物。
4.按權(quán)利要求1所述熱熔縫合自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述切刀機(jī)構(gòu)設(shè)有切布?xì)飧缀颓械峨姍C(jī)，切刀電機(jī)推動(dòng)切布?xì)飧?，切布?xì)飧淄苿?dòng)切刀，切下過濾袋，切刀電機(jī)受控制電路控制。
5.按權(quán)利要求1所述熱熔縫合自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于，在輸送布架前端上方設(shè)有攝像頭和控制電路，以監(jiān)視擺布機(jī)輸送縫合物的情況。
6.按權(quán)利要求1所述熱熔縫合自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述控制電路設(shè)有顯示屏。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種熱熔縫合自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其技術(shù)方案是在一布料架后面連接熱熔機(jī)，熱熔機(jī)后面連接一對(duì)上下整布輥，整布輥后面連接有擺布架，擺布架后面連接有送布輪架和送布電機(jī)，送布輪架后面有切刀機(jī)構(gòu)，切刀機(jī)構(gòu)后面連接有輸送布架，輸送布架末端設(shè)置有二個(gè)光電傳感器，所述光電傳感器、送布電機(jī)和切刀機(jī)構(gòu)由控制電路控制。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，集合送布，成筒，熱熔縫紉，定長(zhǎng)，切斷，推料于一體，大大提高了縫制效率，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)高效化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C65/78GK202895685SQ20122035220
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者陸順珍 申請(qǐng)人:上海索盈縫制機(jī)械有限公司