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廢塑膜碎洗集捆干聯合裝置的制作方法

文檔序號:4423436閱讀:123來源:國知局
專利名稱:廢塑膜碎洗集捆干聯合裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉入一種以廢舊塑料薄膜為原料,制造再生粒子的生產中,對廢舊塑料薄膜進行破碎、清洗、收集提升、捆包和干燥的生產流水線上應用聯合裝置。
背景技術
廢舊塑料薄膜(簡稱廢塑膜)因其難以降解,產生環(huán)境危害,收集利用顯得十分重要。目前最普遍的生產方式是將收集的廢塑膜破碎、沖洗和晾曬后,經擠出機制成塑料粒子,用于生產再生的塑料產品。這種生產方式對塑片的清洗和干燥太過粗放、費勞、工效低,擠出造粒時水汽混雜污氣外散,劣化車間空氣,污染周圍環(huán)境。經檢索和市場調查,發(fā)現有臺灣的廠家制造用于干燥經清洗的碎塑膜片的電熱式干燥機,這是一種單臺機,售價高。沒有發(fā)現有適用于流水線生產用的聯合裝置。資料檢索也無相關報道。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是設計出一種對廢塑膜進行破碎、沖洗與漂洗、收集與提升、捆包與干燥的聯合裝置。解決該技術問題采用如下技術方案本廢塑膜碎洗集捆干聯合裝置,順著流水線生產流程依次有四大組成部分清洗破碎機、漂洗池、碎膜集升架和液壓捆包機,清洗破碎機的出料口正對下方的漂洗池的一端段,漂洗池中有多道橫向互相平行安裝的轉動拔料軸及在該軸上的拔料片,轉動拔料軸兩端各有一個鏈輪,各側同一排的多個鏈輪與同側的一條鏈條配合,電機帶動鏈輪、鏈條、轉動拔料軸及拔料片轉動,碎膜集升架的架體呈矩形,其下段插入漂洗池中,碎膜集升架的電機帶動架體兩側的鏈輪和鏈條,同水平高度的左右鏈輪之間有一條橫向的帶放射狀齒耙的轉動軸,多條轉動軸互相平行,隔柵中的多條隔條互相縱向平行排列,轉動軸上的各個齒耙處于各隔條之間的縫隙中,齒耙與隔條一一間隔分別排列在上下兩個平面上,轉動軸與隔柵的下方有接水槽和支撐腿,碎膜集升架斜置,其上端側的下方與液壓捆包機的進料口之間有引料槽,液壓捆包機的捆包箱體側壁上有出水孔。所述的安裝在轉動撥料軸上的撥料片在轉動的拔料軸的單側或相對應的雙側安裝,長度相等,寬度相等或不等。斜置的碎膜集升架的傾角30-60°,斜置時的高度大于漂洗池深度與液壓捆包機進料口旁的引料槽高度之和。本實用新型的有益效果是經對通用設備的有效改進、新設計的設備配套和兩類設備的結合,實現了對廢塑膜的粉碎、清洗、收集、捆包和干燥的流水線生產,省勞、省時,清洗和干燥效果明顯提高,污染顯著降低。

附圖為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型下面結合實施例并參照附圖作進一步詳述參見附圖,本廢塑膜碎洗集捆干聯合裝置,順著流水線生產流程依次有四大組成部分清洗破碎機A、漂洗池B、碎膜集升架C和液壓捆包機D,清洗破碎機A的出料口 I準對下方的漂洗池B的一端段,漂洗池B中有多道橫向互相平行安裝的轉動拔料軸3及在該軸上的拔料片2,轉動撥料軸3兩端各有一個鏈輪4,各側同一排的多個鏈輪4與同側的一條鏈條5配合,電機16帶動鏈輪4、鏈條5、轉動拔料軸3及拔料片2轉動,碎膜集升架C的架體呈矩形,其下段插入漂洗池B中,碎膜集升架C的電機帶動架體兩側的鏈輪10和鏈條9,同水平高度的左右鏈輪之間有一條橫向的帶放射狀齒耙6的轉動軸7,多條轉動軸互相平行,隔柵8中的隔條互相縱向平行排列,轉動軸上的各個齒耙6處于各隔條之間的縫隙中,齒耙與隔條一一間隔,分別排列在上下兩個平面上,轉動軸7與隔柵8的下方有接水槽14和支撐腿15,碎膜集升架C斜置,該架C的上端側的下方與液壓捆包機D的進料口之間有引料槽13,液壓捆包機D的捆包箱體11側壁上有出水孔12。所述的安裝在轉動拔料軸3上的拔料片2在轉動拔料軸3的單側或相對的雙側安裝,雙側安裝的兩片拔料片的長度相等,寬度相等或不等。斜置的碎膜集升架C的傾角30-60°,斜置時的高度大于漂洗池B深度與液壓捆包機D進料口旁的引料槽13高度之和。生產時先后開啟各部件的電機,將進行分揀后的同類廢塑膜送至37千瓦的600型清洗破碎機A的進料口內,在破碎的同時,進行沖洗和絞龍擠推再洗后,從出料口 I下落至由11千瓦電機作動力的漂洗池B中,受到漂洗池中多道橫向互相平行安裝的轉動拔料片2的撥與推,碎的廢塑膜在漂洗中推進至碎膜集升架C,碎膜集升架C由3. 7千瓦電機16帶動,架體的下段插入漂洗池B中,在放射狀齒耙轉動產生離心力的作用下,將撈到的碎塑膜片,甩至其上部的隔柵斜面上,一級一級地逐級向上一斜面上甩,最終甩至斜置的引料槽13上。引料槽中的料下落至22千瓦的液壓捆包機D下部的捆包箱11內,至足夠數量,液壓部分的壓板下行,將眾多碎塑膜片在壓實捆扎成包的同時將水擠去60% — 70%,廢水從該機D的底縫和側孔12中流出,引水回池,至此,完成了對廢塑膜的碎、洗、集、捆和干的流水作業(yè),再將包運送至擠出造粒機中進行擠出造粒即可。
權利要求1.一種廢塑膜碎洗集捆干聯合裝置,其特征是順著流水線生產流程依次有四大組成部分清洗破碎機(A)、漂洗池(B)、碎膜集升架(C)和液壓捆包機(D),清洗破碎機(A)的出料口(I)正對下方的漂洗池(B)的一端段,漂洗池(B)中有多道橫向互相平行安裝的轉動撥料軸(3)及在該軸上的撥料片(2),轉動撥料軸(3)兩端各有一個鏈輪(4),各側同一排的多個鏈輪(4)與同側的一條鏈條(5)配合,電機(16)帶動鏈輪(4)、鏈條(5)、轉動撥料軸(3)及撥料片(2)轉動,碎膜集升架(C)的架體呈矩形,其下段插入漂洗池(B)中,碎膜集升架(C)的電機帶動架體兩側的鏈輪(10)、鏈條(9),同水平高度的左右鏈輪之間有一條橫向的帶放射狀齒耙¢)的轉動軸(7),多條轉動軸互相平行,隔柵(8)中的多條隔條互相縱向平行排列,轉動軸上的各個齒耙(6)處于各隔條之間的縫隙中,齒耙與隔條一一間隔,分別排列在上下兩個平面上,轉動軸(7)與隔柵(8)的下方有接水槽(14)和支撐腿(15),碎膜集升架(C)斜置,其上端側的下方與液壓捆包機⑶的進料口之間有引料槽(13),液壓捆包機⑶的捆包箱體(11)側壁上有出水孔(12)。
2.如權利要求1所述的廢塑膜碎洗集捆干聯合裝置,其特征是所述的安裝在轉動撥料軸(3)上的撥料片(2)在轉動撥料軸(3)的單側或相對的雙側安裝,雙側安裝的兩片撥料片的長度相等,寬度相等或不等。
3.如權利要求1所述的廢塑膜碎洗集捆干聯合裝置,其特征是斜置的碎膜集升架(C)的傾角30-60°,斜置時的高度大于漂洗池(B)深度與液壓捆包機(D)進料口旁的引料槽(13)的高度之和。
專利摘要一種廢塑膜碎洗集捆干聯合裝置,順流水線流程依次有清洗破碎機(A)、漂洗池(B)、碎膜集升架(C)和液壓捆包機(D)四大組成部分,清洗碎碎機(A)的出料口(1)正對漂洗池(B)的一個端段,漂洗池(B)中有多道橫向互相平行安裝的轉動撥料軸(3)及在該軸上的撥料片(2),轉動撥料軸(3)兩端各有一個鏈輪(4),兩側各有一條鏈條(5)與同側的一排鏈輪(4)配合,漂洗池(B)的另一端段安裝有碎膜集升架(C),碎膜集升架的電機帶動架兩側的鏈輪(10)、鏈條(9)和撥料軸(7)轉動,固定在撥料軸(7)上的齒耙(6)逐級將碎塑膜收集提升送至液壓捆包機(D),經擠壓脫水捆成包,完成了整套作業(yè),本裝置清洗和干燥的效果好、省勞、省時、工效高。
文檔編號B29B17/04GK202826148SQ20122035194
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權日2012年7月18日
發(fā)明者顧慶峰, 丁利方 申請人:杭州諾通實業(yè)有限公司
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