專利名稱：高周波熔接立體模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種以熱源或高周波熔接的模具。
現(xiàn)有的高周波熔接模具均為平面模具，設置在高周波機臺的上、下平板之間。主要有三種形式一種為模具架設在上平板上，下平板是平的；一種為模具架設在下平板上，上平板是平的；還有一種為模具是活動的，則上下平板均為平的。由此可見，傳統(tǒng)的高周波模具熔接物料時，總有一面是平的，從而使高周波熔接局限于平面的熔接，也就是說不管所需熔接的兩層或兩層以上的物料，熔接面均屬于一平面上。雖然PVC物料的熔接有不在同一平面上的，但因PVC物料的延伸率較大，通過特定的模具和方法(編模)，可以使不同平面的物料通過變形使熔接面在同一平面上。但若熔接不同平面的、延伸率很小的且熔接線不在同一平面直線上的，傳統(tǒng)高周波模具很難實現(xiàn)，一般只能采取化曲線為多線段的方式來進行加工，大大的降低了加工速度。
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可方便的進行物料的曲面熔接，加工速度快、精度高的新型立體模具。
本實用新型的目的是依據(jù)這樣設計理念來實現(xiàn)的分析熔接后成品的實際形狀，畫出其各平面分解圖，利用曲線垂直投影為直線的原理，把方向相反的兩條熔接曲線投影在同一曲面上，再把曲面分成上下兩部分，設計為由上模和下模組成的新型立體模具；上模、下模均包括底座和熔接面，其上模熔接面為內(nèi)凹曲面，下模熔接面為與上模熔接面相吻合的上凸曲面。
本實用新型所述的上模熔接面可以是空間曲面，是由長度方向水平弧面和寬度方向的垂直弧面構(gòu)成；下模的熔接面為與上模熔接面吻合的空間曲面。
本實用新型所述的上模熔接面上設有若干條熔接線。
由于采取上述結(jié)構(gòu)，本實用新型利用上下吻合的熔接面，可以方便的熔接不同平面的、延伸率很小的且熔接線不在同一平面上的物料。其熔接方式為曲面熔接，可以有效的提高加工速度和加工精度。本實用新型的熔接面的弧度可根據(jù)欲熔接后成品的實際形狀設計。
結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述附


圖1、本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2、本實用新型實施例上模結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3、本實用新型實施例上模A-A剖面圖；附圖4、本實用新型實施例上模局部放大圖；附圖5、本實用新型實施例上模C向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6、本實用新型實施例下模結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7、本實用新型實施例下模D向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8、本實用新型實施例下模E向結(jié)構(gòu)示意實施例，如附
圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖7、附圖8所示，本實用新型是由上模(1)和下模(2)組成；上模(1)、下模(2)上模均包括底座(14)(24)和熔接面(11)(21)，其上模(1)熔接面(11)為內(nèi)凹空間曲面，是由長度方向水平弧面(12)和寬度方向的垂直弧面(13)構(gòu)成，在熔接面(11)上設有4條熔接線(15)；下模(2)的熔接面(21)為與上模(1)的熔接面(11)相吻合的上凸空間曲面，是由長度方向水平弧面(22)和寬度方向的垂直弧面(23)構(gòu)成。
使用時將立體模具的上模(1)、下模(2)分別固定在高周波機臺的上、下平板上。
權(quán)利要求1.一種高周波熔接立體模具，其特征在于是由上模和下模組成，上模、下模均包括底座和熔接面，上模熔接面為一內(nèi)凹曲面，下模熔接面為與上模熔接面相吻合的上凸曲面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高周波熔接立體模具，其特征在于所述的上模熔接面可以是一空間曲面，由長度方向水平弧面和寬度方向的垂直弧面構(gòu)成；下模的熔接面為與上模熔接面相吻合的空間曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高周波熔接立體模具，其特征在于所述的上模熔接面上設有若干條熔接線。
專利摘要本實用新型公開了一種高周波熔接立體模具,是由上模和下模組成,上模、下模均包括底座和熔接面,上模熔接面為一內(nèi)凹曲面,下模熔接面為與上模熔接面相吻合的上凸曲面。在上模熔接面上設有若干條熔接線。利用上下吻合的熔接面,可以方便的熔接不同平面的、延伸率很小的且熔接線不在同一平面上的物料。其熔接方式為曲面熔接,可以有效的提高加工速度和加工精度。
文檔編號B29C65/04GK2449904SQ0025438
公開日2001年9月26日 申請日期2000年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月27日
發(fā)明者林華鄉(xiāng), 許耀元, 李藍 申請人:明達塑膠(廈門)有限公司