專(zhuān)利名稱(chēng)：聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供ー種擠出設(shè)備，尤其涉及ー種用于制作聚四氟こ烯糊膏管的擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
通常聚四氟こ烯制品的擠出成型過(guò)程是物料先經(jīng)混合后置入擠出機(jī)的擠出料腔內(nèi)，經(jīng)活塞桿擠出。然傳統(tǒng)擠出機(jī)制備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且采用單個(gè)擠出腔，擠出效率較低、生產(chǎn)成 本尚。

實(shí)用新型內(nèi)容綜上所述，本實(shí)用新型有必要提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、擠出效率高、降低生產(chǎn)成本的聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)。一種聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置以及擠出裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置以及擠出裝置設(shè)置于所述機(jī)架上，所述擠出裝置包括推板、至少兩個(gè)推壓桿、以及與推壓桿數(shù)量對(duì)應(yīng)的擠出料腔，所述推板與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述推壓桿與推板固定連接，所述擠出料腔固設(shè)在機(jī)架上與推壓桿位置對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推板往復(fù)運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)推壓桿伸入或退出擠出料腔。進(jìn)ー步地，所述擠出裝置包括芯桿，芯桿固設(shè)在機(jī)架上井伸入擠出料腔內(nèi)，所述推壓桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有軸心孔，所述推壓桿通過(guò)軸心孔套設(shè)在芯桿上，通過(guò)芯桿導(dǎo)向。進(jìn)ー步地，所述機(jī)架包括第一固定板、第二固定板、第一連接桿、第二連接桿以及底架；所述第二固定板設(shè)置于所述第一固定板與底架之間，所述第一固定板與第二固定板通過(guò)所述第一連接桿固定連接；所述第二連接桿固定于所述第二固定板以及底架之間。進(jìn)ー步地，所述底架包括上端板、下端板以及連接在上端板與下端板之間的支撐板，該上端板、下端板以及支撐板圍成一容料室。進(jìn)ー步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括主油缸與伸縮桿，主油缸固定于底架上，所述伸縮桿從主油缸伸出，伸縮桿的末端與所述擠出裝置連接。進(jìn)ー步地，所述推板位于第一固定板與第二固定板之間，且推板上開(kāi)設(shè)有套孔以供第一連接柱穿過(guò)。進(jìn)ー步地，所述第二固定板上開(kāi)設(shè)有配合孔，所述擠出料腔固接于所述第二固定板的底部與配合孔位置對(duì)應(yīng)，并且擠出料腔穿過(guò)所述上端板伸入到容料室。進(jìn)ー步地，所述擠出料腔包括容置段與設(shè)置在容置段一端的出料端，該容置段開(kāi)設(shè)有容置腔，容置腔用于容置料坯。進(jìn)ー步地，所述出料端包括固接件以及成型件，所述固接件可拆卸的安裝在所述容置段上，所述成型件可拆卸的連接在固接件上，且成型件與固接件連通形成擠出通道。本實(shí)用新型還提供一種聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置以及擠出裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置以及擠出裝置設(shè)置于所述機(jī)架上，所述擠出裝置包括推板、推壓桿、以及擠出料腔，所述推板與所述驅(qū)動(dòng)裝置固定連接；所述推壓桿與推板固定連接；通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)以使得推壓桿套入或伸出擠出料腔。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)包括機(jī)架、推板、設(shè)置在推板上的推壓桿、驅(qū)動(dòng)裝置以及擠出料腔。推壓桿連接于推板上，通過(guò)推板與驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮桿連接，推壓桿配合設(shè)置在機(jī)架上的擠出料腔，通過(guò)往擠出料腔中不停置入料坯以及伸縮桿的往復(fù)伸縮，可實(shí)現(xiàn)對(duì)料坯的連續(xù)壓制。該聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)通過(guò)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的擠出料腔以及相同數(shù)量的推壓桿，在制備所述四氟こ烯制品時(shí)，一次制得的 四氟こ烯制品是傳統(tǒng)聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)的兩倍或多倍，可有效的提高的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中推壓桿的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)作進(jìn)ー步的描述。具體實(shí)施例為進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，非限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)100，用于制作擠出制品，如四氟こ烯制品。聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)100包括機(jī)架10、驅(qū)動(dòng)裝置20以及擠出裝置30。所述擠出裝置30、驅(qū)動(dòng)裝置20設(shè)置于所述機(jī)架10上。所述驅(qū)動(dòng)裝置20用于給所述擠出裝置30提供動(dòng)力。所述機(jī)架10安裝有驅(qū)動(dòng)裝置20與擠出裝置30。機(jī)架10包括第一固定板11、第ニ固定板12、第一連接柱13、第二連接柱14以及底架15。所述第一固定板11位于機(jī)架10的頂端，底架15位于機(jī)架10的底端,所述第二固定板12位于第一固定板11與底架15之間。第二固定板12上開(kāi)設(shè)有配合孔122，以配合所述擠出裝置30。底架15包括上端板151、下端板153以及連接在上端板151與下端板153之間的支撐板152。該上端板151、下端板153以及支撐板152圍成一容料室154。所述第一連接桿13固接在第一固定板11與第二固定板12之間，第二連接桿14固接在第二固定板12與上端板151之間。所述驅(qū)動(dòng)裝置20可為若干個(gè)，本較佳實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置20為兩個(gè)。驅(qū)動(dòng)裝置20包括主油缸21與伸縮桿22。所述主油缸21用于提供動(dòng)カ使伸縮桿22做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該主油缸21固定于底架15的上端板151上。所述伸縮桿22從主油缸21伸出，伸縮桿22的末端與所述擠出裝置30連接，用于帶動(dòng)擠出裝置30運(yùn)動(dòng)。所述擠出裝置30包括推板31、推壓桿32、擠出料腔33以及芯桿34。所述推板31底面與所述驅(qū)動(dòng)裝置20的伸縮桿22末端固定連接。推板31位于第一固定板11與第二固定板12之間，且推板31上開(kāi)設(shè)有套孔(圖未標(biāo))以供第一連接柱13穿過(guò)，如此，通過(guò)伸縮桿22帶動(dòng)，該推板31可沿著所述第一連接桿13做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而不發(fā)生偏移。所述推壓桿32可為若干個(gè)，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中的推壓桿32為兩個(gè)，用于推壓擠出料腔33內(nèi)的料坯。所述推壓桿32的一端固定在所述推板31底面，另一端設(shè)有ー活塞體321。請(qǐng)結(jié)合參閱圖2，該推壓桿32內(nèi)開(kāi)設(shè)有一軸心孔322，該軸心孔322沿桿體的長(zhǎng)度方向延伸且貫通桿體的兩端，該軸心孔322用于容置所述芯桿34，使得推壓桿32套設(shè)在芯桿34上，以便推壓桿32沿著芯桿34做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述擠出料腔33數(shù)量與所述推壓桿32的數(shù)量相等，該擠出料腔33用于容置料坯。該擠出料腔33固接于所述第二固定板12的底部，并且擠出料腔33穿過(guò)所述上端板151伸入到容料室154。每ー擠出料腔33與每一推壓桿32在同一軸線上，使得推壓桿32可對(duì)應(yīng)套入擠出料腔33內(nèi)而推壓在擠出料腔33內(nèi)的料坯。每ー擠出料腔33包括容置段331與出料端332。所述容置段331 —端固接于所述第二固定板12底部與配合孔122位置對(duì)應(yīng)，另一端穿過(guò)所述上端板151進(jìn)入到容料室154并在該端連接有所述出料端332。該容置段331開(kāi)設(shè)有貫通的沿軸向的容置腔3312，該容置腔3312的頂端連通所述配合孔122。該容置腔3312用于容置料坯。所述容置腔33 12的徑向形狀及尺寸與所述活塞體321徑向的形狀及尺寸相同，以使得通過(guò)活塞體321的擠壓將容置腔3312內(nèi)的料坯擠出成型。所述出料端332用于將料坯制備成型并供料坯擠出。所述出料端332包括固接件3321以及成型件3322。所述固接件3321可拆卸的安裝在所述容置段331上，所述成型件3322可拆卸的連接在固接件3321上，且成型件3322與固接件3321連通形成一擠出通道(圖未標(biāo))。所述成型件3322可根據(jù)需要選擇不同型腔的成型件，如選擇成型棒材、管材或者線材等制品的成型件，以對(duì)應(yīng)地?cái)D出所需形狀的擠出品，本較佳實(shí)施例所述成型件3322為擠出管材制品的成型件。所述芯桿34用引導(dǎo)所述推壓桿32的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保證在工作過(guò)程中推壓桿32能位置準(zhǔn)確地的推入或退出容置腔3312。該芯桿34 —端固接于所述第一固定板11上，另一端穿過(guò)推板31、進(jìn)入到所述推壓桿32的軸心孔322、以及穿過(guò)第二固定板12上的配合孔122、進(jìn)入到擠出料腔33的容置腔3312內(nèi)。應(yīng)用上述聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)100制備擠壓制品時(shí)，如制備四氟こ烯制品時(shí)，把四氟こ烯料坯填裝到擠出料腔33的容置腔3312內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置20，伸縮桿22帶動(dòng)推板31沿著第一連接桿13往第二固定板12的方向運(yùn)動(dòng)。所述推板31帶動(dòng)推壓桿32 —起運(yùn)動(dòng)，推壓桿32伸入到容置腔3312內(nèi)。所述推壓桿32上的活塞體321推擠容置腔3312內(nèi)的四氟こ烯料坯，使得四氟こ烯料坯通過(guò)出料端332擠出，得到四氟こ烯制品。獲得的制品可被輸送至燒結(jié)爐(圖未示)進(jìn)行燒結(jié)成型。當(dāng)容置腔3312內(nèi)的四氟こ烯料坯被擠出后，驅(qū)動(dòng)裝置20的伸縮桿22伸長(zhǎng)，帶動(dòng)推板31沿著第一連接桿13往第一固定板11的方向運(yùn)動(dòng)，推壓桿32脫出容置腔3312。如此，擠壓機(jī)100的一次制品周期完成。然后可再往容置腔3312內(nèi)加入料坯，開(kāi)始另一次料坯壓制。如此循環(huán)上述過(guò)程，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作?？梢岳斫猓鐾瓢?1上可設(shè)置多個(gè)推壓桿32，所述第二固定板12上對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)與推壓桿32配合的擠出料腔33，從而可一次壓制中實(shí)現(xiàn)較多料坯的壓制，提高了生產(chǎn)效率。綜上，本實(shí)用新型所述的聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)100的推壓桿32通過(guò)推板31與驅(qū)動(dòng)裝置20的伸縮桿22連接，推壓桿32配合設(shè)置在第二固定板12上的擠出料腔33，通過(guò)往擠出料腔33中不停置入料坯以及伸縮桿22的往復(fù)伸縮，可實(shí)現(xiàn)對(duì)料坯的連續(xù)壓制。該聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；該聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)100通過(guò)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的擠出料腔33以及對(duì)應(yīng)數(shù)量的推壓桿32，在制備所述四氟こ烯制品時(shí)，一次壓制制得的四氟こ烯制品是傳統(tǒng)聚四氟こ烯糊膏擠出機(jī)的兩倍或多倍，相應(yīng)地，便于后續(xù)エ序中燒結(jié)爐一次性燒結(jié)多個(gè)擠出制品，如此可有效的提高的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相 關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置以及擠出裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置以及擠出裝置設(shè)置于所述機(jī)架上，其特征在于所述擠出裝置包括推板、至少兩個(gè)推壓桿、以及與推壓桿數(shù)量相同的擠出料腔，所述推板與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述推壓桿與推板固定連接，所述擠出料腔固設(shè)在機(jī)架上與推壓桿位置對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推板往復(fù)運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)推壓桿伸入或退出擠出料腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)，其特征在于所述擠出裝置包括芯桿，芯桿固設(shè)在機(jī)架上并伸入擠出料腔內(nèi)，所述推壓桿內(nèi)設(shè)有軸心孔，所述芯桿通過(guò)軸心孔套設(shè)在推壓桿內(nèi)，并為推壓桿導(dǎo)向。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)，其特征在于所述機(jī)架包括第一固定板、第二固定板、第一連接桿、第二連接桿以及底架；所述第二固定板設(shè)置于所述第一固定板與底架之間，所述第一固定板與第二固定板通過(guò)所述第一連接桿固定連接；所述第二連接桿固定于所述第二固定板以及底架之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)，其特征在于所述底架包括上端板、下端板以及連接在上端板與下端板之間的支撐板，該上端板、下端板以及支撐板型成一容 料室。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括主油缸，主油缸固定于底架上，所述主油缸的伸縮桿從主油缸伸出，伸縮桿的末端與所述擠出裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)，其特征在于所述推板位于第一固定板與第二固定板之間，且推板上開(kāi)設(shè)有套孔以供第一連接柱穿過(guò)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)，其特征在于所述第二固定板上開(kāi)設(shè)有配合孔，所述擠出料腔固接于所述第二固定板的底部與配合孔位置對(duì)應(yīng)，并且擠出料腔穿過(guò)所述上端板伸入到容料室。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)，其特征在于所述擠出料腔包括容置段與設(shè)置在容置段一端的出料端，該容置段開(kāi)設(shè)有容置腔，容置腔用于容置料坯。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)，其特征在于所述出料端包括固接件以及成型件，所述固接件可拆卸的安裝在所述容置段上，所述成型件可拆卸的連接在固接件上，且成型件與固接件連通形成擠出通道。
10.一種聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置以及擠出裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置以及擠出裝置設(shè)置于所述機(jī)架上，其特征在于所述擠出裝置包括推板、推壓桿、以及擠出料腔，所述推板與所述驅(qū)動(dòng)裝置固定連接；所述推壓桿與推板固定連接；通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)以使得推壓桿套入或伸出擠出料腔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的一種聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置以及擠出裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置以及擠出裝置設(shè)置于所述機(jī)架上，所述擠出裝置包括推板、至少兩個(gè)推壓桿、以及與推壓桿數(shù)量相同的擠出料腔，所述推板與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述推壓桿與推板固定連接，所述擠出料腔固設(shè)在機(jī)架上與推壓桿位置對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推板往復(fù)運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)推壓桿伸入或退出擠出料腔。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)通過(guò)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的擠出料腔以及對(duì)應(yīng)數(shù)量的推壓桿，在制備所述聚四氟乙烯制品時(shí)，一次制得的聚四氟乙烯制品是傳統(tǒng)聚四氟乙烯糊膏擠出機(jī)的兩倍或多倍，可有效的提高的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C47/58GK202640737SQ201220339788
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者董過(guò)房 申請(qǐng)人:董過(guò)房