專利名稱：雙鏈輪絞牙機構(gòu)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑模具，具體是一種絞牙機構(gòu)模具。
背景技術(shù)：
很多精密注塑件會要求在成型時具有內(nèi)螺紋，以便于實際安裝中使用機牙螺絲而不是自攻螺絲，這些螺紋結(jié)構(gòu)就需要有絞牙模具。對于絞牙模具的出模和復位常用的驅(qū)動機構(gòu)是齒輪傳動機構(gòu)。齒輪傳動機構(gòu)適用于較小注塑件的模具，對絞牙型芯進行抽芯時就能實現(xiàn)絞牙模具的出模，不需要頂針對注塑件進行頂出動作。齒輪傳動機構(gòu)具有一定的缺陷齒輪占用較大位置，易與頂針發(fā)生干涉；費用較高。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提出一種雙鏈輪絞牙機構(gòu)模具，包括馬達、鏈條、鏈輪、張緊輪、絞牙型芯，其特征在于，所述馬達連接有鏈輪，所述絞牙型芯連接有鏈輪，所述鏈條與鏈輪咬合連接，所述鏈條連接馬達和絞牙型芯上的鏈輪，所述張緊輪裝置在兩個相鄰絞牙型芯鏈條外側(cè)，起到張緊鏈條的作用，使鏈條與鏈輪咬合緊密。進一步地，所述的一種雙鏈輪絞牙機構(gòu)模具還包括頂針，所述頂針布置在豎直方向，頂住絞牙型芯。開模時，馬達運行帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動，鏈條帶動絞牙型芯上的鏈輪運動，鏈輪帶動絞牙型芯進行轉(zhuǎn)動，加上頂針頂出作用，完成脫模程序。本新型模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于進行多穴數(shù)絞牙模具脫模時，用雙鏈條替代齒輪傳動，節(jié)省了齒輪的布置位置，便于布置頂針；節(jié)省費用。

圖I為改進前齒輪絞牙機構(gòu)模具主視圖；圖2為改進前齒輪絞牙機構(gòu)模具俯視圖；圖3為本實用新型一種雙鏈輪絞牙機構(gòu)模具主視圖；圖4為本實用新型一種雙鏈輪絞牙機構(gòu)模具俯視圖。圖中數(shù)字標示分別為卜馬達2-鏈條3-鏈輪4-張緊輪5-頂針6-絞牙型芯7-注塑件8-普通注塑件9-傳動輪 10-齒輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明參閱圖3、圖4，一種雙鏈輪絞牙機構(gòu)模具包括馬達I、鏈條2、鏈輪3、張緊輪4、頂針5、絞牙型芯6、注塑件7。所述馬達I配置有鏈輪3，所述絞牙型芯6配置有鏈輪3，所述鏈條2與馬達I上的鏈輪3連接，所述鏈條2與絞牙型芯6上的鏈輪3連接，鏈條2連接馬達I和絞牙型芯6上的鏈輪3，所述張緊輪4裝置在相鄰絞牙型芯6鏈輪3旁，起到張緊鏈條2的作用，使鏈條2與鏈輪3咬合緊密。相比普通注塑件8，所述注塑件7底座較大，不能靠抽芯直接脫模，需借助頂針。開模時，馬達I運行帶動鏈輪3轉(zhuǎn)動，鏈輪3帶動鏈條2轉(zhuǎn)動，鏈條2帶動絞牙型芯6上的鏈輪3運動，鏈輪3帶動絞牙型芯6進行轉(zhuǎn)動，加上頂針5頂出作用，將注塑件7頂出模具，完成脫模程序。參閱圖I、圖2，改進前齒輪傳動機構(gòu)，傳動輪9帶動齒輪10轉(zhuǎn)動，齒輪10帶動絞牙型芯6轉(zhuǎn)動，完成脫模程序。傳動輪9占用了位置， 無法布置頂針。
權(quán)利要求1.一種雙鏈輪絞牙機構(gòu)模具，包括馬達、鏈條、鏈輪、張緊輪、絞牙型芯，其特征在于，所述馬達連接有鏈輪，所述絞牙型芯連接有鏈輪，所述鏈條與鏈輪咬合連接，所述鏈條連接馬達和絞牙型芯上的鏈輪，所述張緊輪裝置在兩個相鄰絞牙型芯鏈條外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙鏈輪絞牙機構(gòu)模具，其特征在于，還包括頂針，所述頂針布置在豎直方向，頂住絞牙型芯。
專利摘要本實用新型公開了一種雙鏈輪絞牙機構(gòu)模具，包括馬達、鏈條、鏈輪、張緊輪、絞牙型芯、頂針。其中，馬達、絞牙型芯均連接有鏈輪，采用鏈條連接馬達、絞牙型芯上的鏈輪，開模時，馬達運行帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動，鏈條帶動絞牙型芯上鏈輪運動，絞牙型芯上鏈輪帶動絞牙型芯進行轉(zhuǎn)動，加上頂針頂出作用，完成脫模程序。本實用新型較改進之前，采用鏈條進行傳動，節(jié)省了齒輪的布置位置，便于布置頂針；節(jié)省費用。
文檔編號B29C45/33GK202572871SQ20122023977
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者江志, 陳節(jié)盛 申請人:廈門市和江精密模具有限公司