專利名稱：一種快速冷卻絞牙模具的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具結(jié)構(gòu)，具體是一種快速冷卻絞牙模具的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
相當(dāng)多精密注塑件會(huì)有要求在成型時(shí)具有內(nèi)螺紋，以便于實(shí)際安裝中使用機(jī)牙螺絲而不是自攻螺絲。如此，在注塑模具中必然用到絞牙的型芯/鑲件，同時(shí)還要有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等附屬設(shè)施控制絞牙模具出模和復(fù)位。在以上所述的絞牙注塑模具中，絞牙型芯/鑲件其絞牙部位所處的產(chǎn)品其肉厚并不一致，有時(shí)厚薄差異很大，以至于各段冷卻速度不一致，導(dǎo)致絞牙脫出后發(fā)生變形；或者絞牙部位雖然肉厚均勻，但數(shù)值均太大，以至于冷卻速度慢，出模效率降低。如此就有一種需求，使絞牙模具具備良好的冷卻性能，以保證注塑產(chǎn)品絞牙成形的質(zhì)量和效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上需求，本實(shí)用新型提出一種快速冷卻絞牙模具的結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案如下一種快速冷卻絞牙模具的結(jié)構(gòu)，包括模板、模板之間的模芯，還包括鈹銅材質(zhì)的絞牙(111)，至少一個(gè)，連同其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(133)安置于其中一個(gè)模板 (103)上；驅(qū)動(dòng)裝置(130)，通過(guò)傳動(dòng)件(13 與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(13 連動(dòng)；以及強(qiáng)制冷卻回路，該強(qiáng)制冷卻回路包括絞牙(111)內(nèi)的散熱腔(11 和絞牙外部的輸氣管(113)，該散熱腔(11 與輸氣管(11 可連通構(gòu)成完整氣流通路。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選者，可以作如下的改進(jìn)一較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置(130)與所述絞牙(111)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(133)固定于模具上的同一層模板(103)。一較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置(130)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(13 包括一齒輪箱；所述傳動(dòng)件包括一傳動(dòng)鏈條。一較佳實(shí)施例中，所述絞牙(111)的散熱腔(112)內(nèi)具有沿其內(nèi)部延伸的內(nèi)管 (114)。一較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)管(114)與所述散熱腔(112)分別與所述輸氣管(113) 的進(jìn)氣部分和出氣部分連通。本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是1.鈹銅材質(zhì)的絞牙加上強(qiáng)制風(fēng)冷的結(jié)構(gòu)，使絞牙可以迅速冷卻，確保注塑產(chǎn)品的成形精度和出模效率。2.絞牙的散熱腔附帶內(nèi)管，提高絞牙內(nèi)壁熱對(duì)流效率，進(jìn)一步提高絞牙的冷卻速度。以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例概覽圖；圖2是
圖1實(shí)施例絞牙部分細(xì)節(jié)圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的概覽圖。上板101、推板102和下板103為該模具的主要模板，產(chǎn)品200位于上板101與推板102之間的模芯108中。絞牙111安置于推板102，通過(guò)齒輪箱133、鏈條132由外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)130驅(qū)動(dòng)。 當(dāng)注塑產(chǎn)品200成形完畢后，絞牙111在垂直方向向下旋出產(chǎn)品200。絞牙111由鈹銅材料制成，其主體內(nèi)部具有散熱腔112，在下板103的內(nèi)部，具有與散熱腔112可形成完整氣路的輸氣管113。通過(guò)外部設(shè)備對(duì)輸氣管113注入冷空氣，加大散熱腔112內(nèi)表面的空氣對(duì)流，以達(dá)到快速冷卻的木的。圖2展示了該快速冷卻的一些細(xì)節(jié)。事實(shí)上在絞牙111的散熱腔112中還具有一同軸的內(nèi)管114，該內(nèi)管114使得散熱腔112內(nèi)的氣流在兩個(gè)相反方向完全分離，按圖中箭頭所示，來(lái)自輸氣管113的冷空氣進(jìn)入內(nèi)管114，通過(guò)內(nèi)管114深入散熱腔112，再沿內(nèi)管 114外壁與散熱腔112內(nèi)壁之間吹出，從而按箭頭方向回到下板103中。如此就發(fā)揮了鈹銅絞牙111的性能，采用了強(qiáng)制風(fēng)冷，使絞牙111的冷卻速度大大提高。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種快速冷卻絞牙模具的結(jié)構(gòu)，包括模板、模板之間的模芯，其特征在于還包括 鈹銅材質(zhì)的絞牙(111)，至少一個(gè)，連同其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(133)安置于其中一個(gè)模板(103)上；驅(qū)動(dòng)裝置(130)，通過(guò)傳動(dòng)件(132)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(133)連動(dòng)；以及強(qiáng)制冷卻回路，該強(qiáng)制冷卻回路包括絞牙(111)內(nèi)的散熱腔(11 和絞牙外部的輸氣管(113)，該散熱腔(112)與輸氣管(1130可連通構(gòu)成完整氣流通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速冷卻絞牙模具的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(130)與所述絞牙(111)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(133)固定于模具上的同一層模板 (103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速冷卻絞牙模具的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(130)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(133)包括一齒輪箱；所述傳動(dòng)件包括一傳動(dòng)鏈條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種快速冷卻絞牙模具的結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述絞牙(111)的散熱腔(112)內(nèi)具有沿其內(nèi)部延伸的內(nèi)管(114)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快速冷卻絞牙模具的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)管(114) 與所述散熱腔(112)分別與所述輸氣管(113)的進(jìn)氣部分和出氣部分連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速冷卻絞牙模具的結(jié)構(gòu)，包括模板、模板之間的模芯，其特征在于還包括絞牙、驅(qū)動(dòng)裝置和強(qiáng)制冷卻回路。鈹銅材質(zhì)的絞牙至少一個(gè)，連同其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安置于其中一個(gè)模板上；驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)件與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連動(dòng)；該強(qiáng)制冷卻回路包括絞牙內(nèi)的散熱腔和絞牙外部的輸氣管，該散熱腔與輸氣管可連通構(gòu)成完整氣流通路。鈹銅材質(zhì)的絞牙加上強(qiáng)制風(fēng)冷的結(jié)構(gòu)，使絞牙可以迅速冷卻，確保注塑產(chǎn)品的成形精度和出模效率。而絞牙的散熱腔附帶內(nèi)管，提高絞牙內(nèi)壁熱對(duì)流效率，進(jìn)一步提高絞牙的冷卻速度。
文檔編號(hào)B29L1/00GK202071293SQ20112014268
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者鄭佳勇 申請(qǐng)人:廈門(mén)華盛弘精密模具有限公司