專利名稱：阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緩沖干燥設(shè)備，尤其是一種阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
“高阻燃抗熔EPS保溫板”(專利的受理號(hào)為201110138630. 1，實(shí)用新型創(chuàng)造名稱為一種高阻燃低煙密度聚苯乙烯泡沫復(fù)合隔熱保溫材料及制備方法)的生產(chǎn)工藝為“原料預(yù)發(fā)-泡粒圓熟-混合包覆-烘干固化-板材成型-板材陳化-切割包裝”。其中，烘干固化是將包覆好的泡粒在一定溫度條件下?lián)]發(fā)溶劑并使膠層固化，傳統(tǒng)方式一般采用熱空氣滲透方式，但由于此產(chǎn)品本身就是保溫材料，所以熱傳導(dǎo)效率很低，需要很長(zhǎng)的干燥通道(一般20米-30米)。由于傳導(dǎo)效率低，往往會(huì)出現(xiàn)表面與內(nèi)部加熱不一、變色等現(xiàn)象。由于微波的穿透性和水分子能夠吸收微波的特性，將烘干固化工序改為微波固化工序。普通 微波可以降低設(shè)備長(zhǎng)度一半以上，但仍需將設(shè)備固化爐做到十米以上，且隨著產(chǎn)量的增加，長(zhǎng)度還需增加，對(duì)于已建好的老廠改造很可能沒有足夠的空間，很難實(shí)現(xiàn)改造。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種在原有空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥工序的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備，包括控制器，與所述控制器相連的進(jìn)料系統(tǒng)、微波固化系統(tǒng)、緩沖干燥系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。所述的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備，還包括與所述控制器相連的控制面板。所述緩沖干燥系統(tǒng)包括緩沖干燥倉(cāng)，所述緩沖干燥倉(cāng)上部為圓柱倉(cāng)，下部為錐形倉(cāng)，圓柱倉(cāng)與錐形倉(cāng)交接處內(nèi)置一層金屬網(wǎng)板。本實(shí)用新型的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備的有益效果如下本實(shí)用新型的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備，對(duì)于沒有足夠的空間的EPS老廠改造阻燃抗熔EPS生產(chǎn)線，在普通微波固化設(shè)備上增加緩沖干燥倉(cāng)，從而快速實(shí)現(xiàn)“微波固化緩沖干燥”工序；從而完成“高阻燃抗熔EPS保溫板”中阻燃顆粒的生產(chǎn)；設(shè)備聯(lián)動(dòng)時(shí)
生產(chǎn)效率高。

圖I為本實(shí)用新型的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備，包括控制器，與所述控制器相連的進(jìn)料系統(tǒng)、微波固化系統(tǒng)、緩沖干燥系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。[0011]所述的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備，還包括與所述控制器相連的控制面板。所述緩沖干燥系統(tǒng)包括緩沖干燥倉(cāng)，所述緩沖干燥倉(cāng)上部為圓柱倉(cāng)，下部為錐形倉(cāng)，圓柱倉(cāng)與錐形倉(cāng)交接處內(nèi)置一層金屬網(wǎng)板。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。 ·
權(quán)利要求1.一種阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備，其特征在于包括控制器，與所述控制器相連的進(jìn)料系統(tǒng)、微波固化系統(tǒng)、緩沖干燥系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備，其特征在于還包括與所述控制器相連的控制面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備，其特征在于所述緩沖干燥系統(tǒng)包括緩沖干燥倉(cāng)，所述緩沖干燥倉(cāng)上部為圓柱倉(cāng)，下部為錐形倉(cāng)，圓柱倉(cāng)與錐形倉(cāng)交接處內(nèi)置一層金屬網(wǎng)板。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種在原有空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥工序的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備，包括控制器，與所述控制器相連的進(jìn)料系統(tǒng)、微波固化系統(tǒng)、緩沖干燥系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。本實(shí)用新型的阻燃顆粒的微波固化緩沖干燥設(shè)備，對(duì)于沒有足夠的空間的EPS老廠改造阻燃抗熔EPS生產(chǎn)線，在普通微波固化設(shè)備上增加緩沖干燥倉(cāng)，從而快速實(shí)現(xiàn)“微波固化緩沖干燥”工序；從而完成“高阻燃抗熔EPS保溫板”中阻燃顆粒的生產(chǎn)；設(shè)備聯(lián)動(dòng)時(shí)生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B29B13/06GK202592590SQ201220216598
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者葉軍, 孫連合, 郎學(xué)安, 曹彥嶺 申請(qǐng)人:北京中科合捷節(jié)能科技投資有限公司