專利名稱：免切邊裝置及具有該免切邊裝置的擠出模頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種消除厚邊的裝置，尤其涉及一種用于生產(chǎn)塑料片材模頭或板材模頭中消除多余厚邊的免切邊裝置。
背景技術：
目前市場上的塑料片材模頭或板材模頭在生產(chǎn)過程中無法達到片材或板材兩邊與中間厚度相等，通過在冷卻收縮成型后，將兩邊收縮較厚的部分切除掉，達到片材或板材兩邊與中間厚度相等。但是，這種成型方法存在以下缺點I)板材生產(chǎn)過程要要預留切邊寬度，浪費較大；2)切邊后存在廢邊；3)片材或板材生產(chǎn)線需要配備專門的切邊裝置，增加投入成本。因此，亟待一種能夠克服上述缺陷的免切邊裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可以克服上述缺陷的免切邊裝置，以及具有該免切邊裝置的擠出模頭。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的第一方面提供一種安裝在擠出模頭兩端的外擋塊內(nèi)側的免切邊裝置，包括固定在所述外擋塊內(nèi)側的內(nèi)擋塊，其中，在所述內(nèi)擋塊的內(nèi)側設置有金屬墊，所述金屬墊在沿聚合物擠出方向的一端具有一開口。優(yōu)選地，在本實用新型中，所述內(nèi)擋塊呈一橫截面為凹形的條狀擋塊，且凹面朝向所述內(nèi)擋塊的內(nèi)側，所述金屬墊設置在所述內(nèi)擋塊的凹處，所述金屬墊略突出于所述內(nèi)擋塊的內(nèi)側面，以使所述免切邊裝置的橫截面成凸形，且凸面朝向所述內(nèi)擋塊的內(nèi)側。優(yōu)選地，在本實用新型中，所述開口為V形開口，所述V形開口延伸至所述內(nèi)擋塊。較佳地，在本實用新型中，所述金屬墊為銅墊。本實用新型的第二方面提供一種用于生產(chǎn)塑料片材或塑料板材的擠出模頭，包括設置在所述擠出模頭兩端的外擋塊，以及固定在所述外擋塊內(nèi)側的如本實用新型第一方面所述的免切邊裝置。優(yōu)選地，在本實用新型中，所述免切邊裝置為可替換式，且具有多種不同的開口間隙和/或開口角度。基于上述設置，可在塑料片材或板材擠出模頭上安裝免切邊裝置，使得塑料片材或板材在出?？跁r(即冷卻之前)改變片材或板材兩側邊緣的厚度，使其在冷卻收縮之后的兩邊厚度與中間相等。也就是說，安裝免切邊裝置后，基于不改變塑料片材或板材物理及化學性能，在生產(chǎn)塑料片材或板材過程中通過變改模頭兩端端面的出料厚度，冷卻收縮后能與片材或板材中間厚度相同，達到免切邊效果，減少生產(chǎn)過程中的浪費、不產(chǎn)生廢邊，減少設備的投入成本。[0016]另外，可以根據(jù)不同制品需要選用不同開口間隙和開口角度的免切邊裝置，配合不同類型的擠出模頭和不同結構的擋塊來使用，從而改變最終制品收縮厚度。

圖I為本實用新型一優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型另一優(yōu)選實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖及具體實施例，進一步闡述本實用新型的優(yōu)點圖I為本實用新型一優(yōu)選實施例，其提供一種免切邊裝置100，該免切邊裝置100安裝在擠出模頭兩端的外擋塊內(nèi)側，其包括固定在外擋塊內(nèi)側的內(nèi)擋塊110，以及設置在內(nèi)擋塊Iio內(nèi)側的銅墊120，內(nèi)擋塊110為條形且其橫截面大致為凹形，凹面朝內(nèi)，銅墊120則設置在凹處，并略微突出于內(nèi)擋塊的內(nèi)側面，故免切邊裝置100呈一橫截面大致為凸形的 條塊，且凸面朝內(nèi)。免切邊裝置100在沿聚合物擠出方向上的一端設置有一開口 130，該開口 130在免切邊裝置100的橫截面方向上自銅墊120向內(nèi)擋塊110收縮，形成一 V形，在免切邊裝置100的長度方向上沿聚合物擠出方向的反方向收縮，形成一 V形，即在免切邊裝置100沿聚合物擠出方向上的一端，在凸面處挖出一個三角塊，以形成一V形開口 130。在該實施例中，該V形開口 130自銅墊120延伸至內(nèi)擋塊110處，當然在其他實施例中，可根據(jù)實際需要將開口 130僅限于銅墊120處?；谏鲜鲈O置，聚合物在流經(jīng)免切邊裝置100時，受到銅墊120及內(nèi)擋塊110的阻擋，通過V形開口 130后，形成兩側邊緣寬度較薄的板材或片材，待冷卻定型收縮后，邊緣較薄的地方出現(xiàn)光滑的圓弧邊，且厚度與中間相等，從而達到免切邊效果。在該實施例中，免切邊裝置100設置有開口 130的一端為一斜面,這樣有利于聚合物兩側邊的成型。另外，為了適應不同制品，需要選用不同開口間隙和開口角度，所以，在其他實施例中，銅墊120為可替換式/可拆卸式，且具有多種不同的開口間隙和/或開口角度的銅墊或者其他金屬墊以供替換。這樣就能配合不同類型的擠出模頭和不同結構的擋塊來使用，從而改變最終制品收縮厚度。圖2示出本實用新型的另一優(yōu)選實施例，其提供一種用于生產(chǎn)塑料片材或塑料板材的擠出模頭200，包括設置在擠出模頭200兩端的外擋塊210以及固定在外擋塊210內(nèi)側的免切邊裝置100。該免切邊裝置100的結構與先前實施例所述相同，故不再贅述。其中，免切邊裝置100可通過固定螺釘220與外擋塊固定連接。基于上述設置，在不改變塑料片材或板材物理及化學性能的基礎上，在生產(chǎn)塑料片材或板材過程中通過變改模頭兩端面的出料的厚度，冷卻收縮后與片材或板材中間厚度相同，達到免切邊效果，減少生產(chǎn)過程中的浪費、不產(chǎn)生廢邊，減少設備的投入成本。且可以根據(jù)不同制品需要選用不同開口間隙和開口角度的免切邊裝置，配合不同類型的模頭和不同結構的擋塊來使用，來改變最終制品收縮厚度。應當注意的是，本實用新型的實施例有較佳的實施性，且并非對本實用新型作任何形式的限制，任何熟悉該領域的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容變更或修飾為等同的有效實施例，但凡未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改或等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。權利要求1.一種安裝在擠出模頭兩端的外擋塊內(nèi)側的免切邊裝置，包括固定在所述外擋塊內(nèi)側的內(nèi)擋塊，其特征在于，在所述內(nèi)擋塊的內(nèi)側設置有金屬墊，所述金屬墊在沿聚合物擠出方向的一端具有一開口。
2.如權利要求I所述的免切邊裝置，其特征在于，所述內(nèi)擋塊呈一橫截面為凹形的條狀擋塊，且凹面朝向所述內(nèi)擋塊的內(nèi)側。
3.如權利要求2所述的免切邊裝置，其特征在于，所述金屬墊設置在所述內(nèi)擋塊的凹處。
4.如權利要求3所述的免切邊裝置，其特征在于，所述金屬墊略突出于所述內(nèi)擋塊的內(nèi)側面，以使所述免切邊裝置的橫截面成凸形，且凸面朝向所述內(nèi)擋塊的內(nèi)側。
5.如權利要求I所述的免切邊裝置，其特征在于，所述開口為V形開口。
6.如權利要求5所述的免切邊裝置，其特征在于，所述V形開口延伸至所述內(nèi)擋塊。
7.如權利要求I所述的免切邊裝置，其特征在于，所述金屬墊為銅墊。
8.一種用于生產(chǎn)塑料片材或塑料板材的擠出模頭，包括設置在所述擠出模頭兩端的外擋塊，其特征在于，還包括固定在所述外擋塊內(nèi)側的如權利要求1-7中任一項所述的免切邊裝置。
9.如權利要求8所述的擠出模頭，其特征在于，所述免切邊裝置為可替換式，且具有多種不同的開口間隙和/或開口角度。
專利摘要一種安裝在擠出模頭兩端的外擋塊內(nèi)側的免切邊裝置，包括固定在所述外擋塊內(nèi)側的內(nèi)擋塊，其中，在所述內(nèi)擋塊的內(nèi)側設置有金屬墊，所述金屬墊在沿聚合物擠出方向的一端具有一開口，以及一種用于生產(chǎn)塑料片材或塑料板材的擠出模頭，包括設置在所述擠出模頭兩端的外擋塊和固定在所述外擋塊內(nèi)側的免切邊裝置。
文檔編號B29C47/08GK202462839SQ20122005160
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權日2012年2月17日
發(fā)明者何海潮, 姚成旺 申請人:上海杰偉機械制造有限公司, 上海金緯化纖機械制造有限公司, 上海金緯擠出機械制造有限公司, 上海金緯片板膜設備制造有限公司, 上海金緯管道設備制造有限公司