專利名稱：一種滴頭熱壓粘合機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種滴頭熱壓粘合機，屬于滴灌帶加工技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有的滴灌帶生產過程中，滴頭與管壁粘貼的過程是在水中進行，為了保證粘合的牢固和質量，現(xiàn)有的滴頭和管帶均在配方上進行調節(jié)，此種方式存在以下問題，一、工藝復雜，二、生產成本高，三、難以操作，四、粘貼不牢固。由于存在上述問題，使得生產過程費時費力，同時生產成本高，對操作人員的技術要求高，要想解決上述問題，必須一種能克服上述現(xiàn)象的裝置，但現(xiàn)有技術中未見報道。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術中的上述問題，提供一種滴頭熱壓粘合機。本發(fā)明為達到上述目的，所采用的技術手段是一種滴頭熱壓粘合機，包括氣缸、支撐板、定位銷、壓輪、芯棒口模、機頭體、黏貼桿、黏貼桿固定座、冷卻水箱，所述氣缸安裝在支撐板上，所述支撐板安裝在芯棒口模上，所述芯棒口模安裝在機頭體上，所述壓輪安裝在氣缸上，所述黏貼桿安裝在黏貼桿固定座上，所述黏貼桿固定座通過螺栓固定在機頭體上，所述機頭體通過定位銷安裝在冷卻水箱上。本發(fā)明的有益效果在于黏貼桿固定座與機頭體安裝并保持一體，保證了粘貼的質量；通過本設備直接黏貼，黏貼牢固，對滴頭材料要求范圍寬，極大降低材料成本，提高成品率和經濟效益。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖中1、氣缸，2、支撐板，3、定位銷，4、壓輪，5、芯棒口模，6、機頭體，7、黏貼桿，8、黏貼桿固定座，9、冷卻水箱，10、滴灌帶。
具體實施例方式如圖1所示的一種滴頭熱壓粘合機，包括氣缸1、支撐板2、定位銷3、壓輪4、芯棒口模5、機頭體6、黏貼桿7、黏貼桿固定座8、冷卻水箱9，所述氣缸I安裝在支撐板2上，所述支撐板2安裝在芯棒口模5上，所述芯棒口模5安裝在機頭體6上，所述壓輪4安裝在氣缸I上，所述黏貼桿7安裝在黏貼桿固定座8上，所述黏貼桿固定座8通過螺栓固定在機頭體6上，所述機頭體6通過定位銷3安裝在冷卻水箱9上。所述機頭體6通過定位銷3準確定位在冷卻水箱9的中心線上，壓輪4通過氣缸I的上下運動壓緊滴灌帶10，氣缸I通過螺栓安裝在支撐板2上，支撐板2安裝在芯棒口模5上，當?shù)喂鄮?0滴頭通過黏貼桿7運行到壓輪4位置時，通過壓輪4的壓力使滴頭黏貼在滴灌帶10上，黏貼桿固定座8和機頭體6保持一體，解決了現(xiàn)有設備同心定位不準，導致滴頭黏貼位置不準，次品率高，浪費材料的問題，且直接黏貼，黏貼牢固，對滴頭材料要求范圍寬，極大降低材料成本，提高成品率和經濟效益。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種滴頭熱壓粘合機，其特征在于包括氣缸(I)、支撐板(2)、定位銷(3)、壓輪 (4)、芯棒口模(5)、機頭體(6)、黏貼桿(7)、黏貼桿固定座(8)、冷卻水箱(9)，所述氣缸(I) 安裝在支撐板(2)上，所述支撐板(2)安裝在芯棒口模(5)上，所述芯棒口模(5)安裝在機頭體(6)上，所述壓輪(4)安裝在氣缸(I)上，所述黏貼桿(7)安裝在黏貼桿固定座(8)上， 所述黏貼桿固定座(8)通過螺栓固定在機頭體(6)上，所述機頭體(6)通過定位銷(3)安裝在冷卻水箱(9)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滴頭熱壓粘合機，包括氣缸、支撐板、定位銷、壓輪、芯棒口模、機頭體、黏貼桿、黏貼桿固定座、冷卻水箱，所述氣缸安裝在支撐板上，所述支撐板安裝在芯棒口模上，所述芯棒口模安裝在機頭體上，所述壓輪安裝在氣缸上，所述黏貼桿安裝在黏貼桿固定座上，所述黏貼桿固定座通過螺栓固定在機頭體上，所述機頭體通過定位銷安裝在冷卻水箱上。本發(fā)明黏貼桿固定座與機頭體安裝并保持一體，保證了粘貼的質量；通過本設備直接黏貼，黏貼牢固，對滴頭材料要求范圍寬，極大降低材料成本，提高成品率和經濟效益。
文檔編號B29C65/48GK103042694SQ20121057733
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者葉初曉, 薛建紅, 馬友升, 柏朝暉 申請人:青島佳禾滴灌設備有限公司