專(zhuān)利名稱(chēng)：一種擋板式連續(xù)混煉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混煉機(jī)，具體地說(shuō)，涉及一種擋板式連續(xù)混煉機(jī)，屬于膠料混煉加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的擋板式連續(xù)混煉機(jī)混煉過(guò)程中，由于螺桿較短，且螺桿與膠料間剪切、摩擦產(chǎn)生大量的熱能，致使料筒和螺桿的溫度升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)降解膠料，影響膠料的混煉效果。 因此，需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種擋板式連續(xù)混煉機(jī)，該混煉機(jī)的混煉效果好，膠料質(zhì)量均勻性高，對(duì)膠料的溫度易于控制。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種擋板式連續(xù)混煉機(jī)，包括機(jī)頭、筒體、螺桿和支架，所述螺桿設(shè)置在筒體內(nèi)，所述筒體設(shè)置在支架上，所述筒體上設(shè)置 有加料口，所述螺桿上設(shè)置有多個(gè)螺棱，所述筒體與螺桿間設(shè)置有襯套，所述螺桿的螺旋槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)橫向擋板和縱向擋板。
所述橫向擋板和縱向擋板的高度均低于螺棱的高度。
所述每個(gè)橫向擋板均垂直于兩個(gè)相鄰的螺棱面。
所述筒體與襯套間設(shè)置有多條水道。
所述支架的底部設(shè)置有升降裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在混煉過(guò)程中，縱向擋板能使膠料產(chǎn)生分流和混合，而橫向擋板則對(duì)膠料產(chǎn)生較大的剪切作用。這樣就能夠起到與密煉機(jī)相似的捏煉、混合與分散均勻化的作用，從而保證了膠料質(zhì)量的均勻性。同時(shí)對(duì)料筒采取有效冷卻措施，膠料的溫度易于進(jìn)行控制，操作比較穩(wěn)定。


圖I為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明螺桿的局部放大圖。
其中1、機(jī)頭，2、筒體，3、螺桿，4、支架，5、加料口，6、螺棱，7、襯套，8、橫向擋板，9、 縱向擋板，10、水道，11、升降裝置，12、螺旋槽。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，一種擋板式連續(xù)混煉機(jī)，包括機(jī)頭I、筒體2、螺桿3和支架4， 螺桿3設(shè)置在筒體2內(nèi)，筒體2設(shè)置在支架4上，為了便于調(diào)節(jié)高度，在支架4的底部設(shè)置有升降裝置11，在筒體2上設(shè)置有加料口 5，在螺桿3上設(shè)置有多個(gè)螺棱6，在筒體2與螺桿 3間設(shè)置有襯套7，并在筒體2與襯套7間設(shè)置有多條水道10，以通入冷卻水來(lái)對(duì)料筒進(jìn)行有效冷卻，降低膠料的溫度，為了提高混煉的效果，在螺桿3的螺旋槽12內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)橫向擋板8和縱向擋板9，橫向擋板8和縱向擋板9的高度均低于螺棱6的高度，且每個(gè)橫向擋板8均垂直于兩個(gè)相鄰的螺棱面。
在混煉過(guò)程中，膠料在流經(jīng)垂直于兩個(gè)相鄰螺棱面的橫向擋板時(shí)，受到阻擋而流動(dòng)阻力加大，剪切作用增強(qiáng)；縱向擋板可以把膠料進(jìn)行分流；縱向擋板和橫向擋板的連接點(diǎn)即為分流點(diǎn)。當(dāng)膠料在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下，沿著螺旋槽向前流動(dòng)，而螺旋槽內(nèi)的部分膠料則從縱向擋板頂部流入到相鄰的后一個(gè)螺旋槽中，與這條螺旋槽中的膠料進(jìn)行交叉混合。 與此同時(shí)，另一部分膠料流經(jīng)橫向擋板頂部時(shí)，便受到了剪切作用。這樣，膠料在混煉過(guò)程中，在縱向擋板和橫向擋板的作用下，連續(xù)不斷地進(jìn)行著多次的分割、混合、剪切和攪拌，從而達(dá)到了對(duì)膠料進(jìn)行混煉的要求。
權(quán)利要求
1.一種擋板式連續(xù)混煉機(jī)，包括機(jī)頭、筒體、螺桿和支架，所述螺桿設(shè)置在筒體內(nèi)，所述筒體設(shè)置在支架上，所述筒體上設(shè)置有加料口，所述螺桿上設(shè)置有多個(gè)螺棱，其特征在于所述筒體與螺桿間設(shè)置有襯套，所述螺桿的螺旋槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)橫向擋板和縱向擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種擋板式連續(xù)混煉機(jī)，其特征在于所述橫向擋板和縱向擋板的高度均低于螺棱的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種擋板式連續(xù)混煉機(jī)，其特征在于所述每個(gè)橫向擋板均垂直于兩個(gè)相鄰的螺棱面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種擋板式連續(xù)混煉機(jī)，其特征在于所述筒體與襯套間設(shè)置有多條水道。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種擋板式連續(xù)混煉機(jī)，其特征在于所述支架的底部設(shè)置有升降裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種擋板式連續(xù)混煉機(jī)，包括機(jī)筒體、前支撐架、后支撐座、螺桿和傳動(dòng)軸，所述機(jī)筒體固定在前支撐架和后支撐座上，所述螺桿設(shè)置在機(jī)筒體內(nèi)，所述傳動(dòng)軸與螺桿固定連接，其特征在于所述螺桿和機(jī)筒體分為進(jìn)料部分、混煉部分和壓出部分，所述進(jìn)料部分的機(jī)筒體上設(shè)置有進(jìn)料口，所述螺桿和機(jī)筒體內(nèi)部上都設(shè)有形狀不一的溝槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)加料、生產(chǎn)效率高、機(jī)筒體內(nèi)核螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理機(jī)筒體和螺桿非常方便，適用于多品種膠料的混煉。
文檔編號(hào)B29B7/42GK102922616SQ20121047125
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者施麗花 申請(qǐng)人:施麗花