專(zhuān)利名稱(chēng)：圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)包裝品的機(jī)器，尤其涉及一種用于生產(chǎn)圓筒形包裝品的圓臺(tái)式注 膠粘合機(jī)。
背景技術(shù)：
目前圓筒形包裝品的生產(chǎn)應(yīng)用到的是注膠包裝機(jī)，其包括機(jī)座，固定安裝在機(jī)座上的軸承座和模具軸共十二套，模具軸具有外螺紋，螺接在模具軸上的模具，每個(gè)模具對(duì)應(yīng)安裝一個(gè)針嘴及一個(gè)電磁閥，每個(gè)模具規(guī)格只對(duì)應(yīng)一個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，固定連接在一起的頂推脫模裝置，安裝在機(jī)座上的支架，鉸接在支架上的針盤(pán)，針盤(pán)有兩個(gè)，針盤(pán)在產(chǎn)品的上空相對(duì)水平設(shè)置，在支架上安裝著膠水罐、電磁閥和針嘴，針嘴有十二個(gè)，用電機(jī)傳動(dòng)，鏈條直接套在傳動(dòng)鏈輪上，這種設(shè)備在生產(chǎn)應(yīng)用上有以下幾點(diǎn)不足I.模具軸具有外螺紋，螺接在模具軸上的模具，導(dǎo)致了換模調(diào)校的工作時(shí)間比較長(zhǎng)。2.每個(gè)模具只對(duì)應(yīng)一個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，固定連接在一起的頂推脫模裝置，這樣結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了投入的模具成本太高，給模具的存放管理增加了工作。3.每個(gè)模具對(duì)應(yīng)安裝一個(gè)針嘴和電磁閥，導(dǎo)致了調(diào)校針嘴的工作時(shí)間太長(zhǎng)，機(jī)器結(jié)構(gòu)繁瑣，制作成本高。4.采用針盤(pán)的結(jié)構(gòu)方式，導(dǎo)致了針嘴的注射準(zhǔn)確度比較低，比較難調(diào)。5.針盤(pán)在產(chǎn)品的上空相對(duì)水平設(shè)置，導(dǎo)致了在產(chǎn)品的上面無(wú)法安裝加熱裝置，天氣冷的時(shí)候，膠水干得很慢，有時(shí)候要等上一段時(shí)間才能進(jìn)行第二次的循環(huán)工作，導(dǎo)致了工作效率比較低。6.人手放進(jìn)圓筒，無(wú)法保證產(chǎn)品與模具同心，如果圓筒的長(zhǎng)度在IOOmm以?xún)?nèi)還是比較同心的，如果長(zhǎng)度在IOOmm以上甚至達(dá)到400mm的話(huà)，就無(wú)法同心了，如果不同心，注射時(shí)就會(huì)產(chǎn)生偏射，留下膠水的痕跡，從而產(chǎn)品的檔次就會(huì)相對(duì)降低了很多。7.鉸接在支架上的針盤(pán)，針盤(pán)通過(guò)翻開(kāi)來(lái)取出和放進(jìn)產(chǎn)品，蓋上才注射膠水，兩個(gè)針盤(pán)之間有一段距離，工人要來(lái)回走動(dòng)工作，還要翻開(kāi)和蓋下針盤(pán)，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)很累，累了，效率就低了。以上的幾點(diǎn)不足令到用這種機(jī)器生產(chǎn)使得工人感覺(jué)比較累而且調(diào)校準(zhǔn)備工作比較多，生產(chǎn)效率比較低，注射準(zhǔn)確度比較低從而生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品檔次偏低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、調(diào)校簡(jiǎn)單快捷、注射準(zhǔn)確度高、和產(chǎn)品合格率高的圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，用于制作圓筒形包裝品，其特征在于所述注射粘合機(jī)包括機(jī)座，安裝在所述機(jī)座上的旋轉(zhuǎn)器，水平安裝于所述旋轉(zhuǎn)器的圓臺(tái)板，等分固定安裝在所述圓臺(tái)板的軸承座，安裝于所述軸承座的模具軸，套設(shè)在所述模具軸的模具，固定連接于所述模具軸的從動(dòng)輪，圓臺(tái)板定位時(shí)從動(dòng)輪相切于固定帶、校正驅(qū)動(dòng)帶及注射驅(qū)動(dòng)帶的直邊，固定帶、校正驅(qū)動(dòng)帶、注射驅(qū)動(dòng)帶與從動(dòng)輪相對(duì)水平設(shè)置，包括安裝在所述機(jī)座的頂出脫模機(jī)構(gòu)、頂出脫模機(jī)構(gòu)包含插設(shè)在模具軸內(nèi)具有頂桿、脫模頂壓器及圓形鐵餅?zāi)＞叩捻敵雒撃Ｑb置，頂出脫模裝置可以在模具軸內(nèi)上下滑動(dòng)，包括固定安裝在所述機(jī)座的模具軸固定機(jī)構(gòu)，包括固定安裝在所述機(jī)座上具有調(diào)整支架、校正頂壓器及校正模具的校正機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述機(jī)座具有針嘴、開(kāi)關(guān)閥、儲(chǔ)膠水罐的粘合劑注射機(jī)構(gòu)，還包括固定安裝在所述機(jī)座上具有熱能產(chǎn)生裝置的加熱烘干裝置。作為上述方案的改進(jìn)，所述圓臺(tái)板能通過(guò)旋轉(zhuǎn)器作等分間歇旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)器由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)器輸入軸套設(shè)著定位塊，定位塊對(duì)應(yīng)安裝著定位開(kāi)關(guān)，所述定位塊是凸輪或是金屬塊、塑料塊之一，有著與定位開(kāi)關(guān)共同作用的物件，所述定位開(kāi)關(guān)是限位開(kāi)關(guān)或是感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述軸承座的安裝數(shù)量是八組或是4組以上，所·述模具軸是空心管狀的光軸或是外螺紋管軸，所述模具平面上有圓形深溝槽，所述旋轉(zhuǎn)器是分割器或是槽輪機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、減速箱裝置之一。作為上述方案的改進(jìn)，所述模具軸固定機(jī)構(gòu)包括固定支架，緊固在固定支架的固定輪，封閉套設(shè)在固定輪上的固定帶，固定帶不能通過(guò)固定輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定輪是兩個(gè)或以上。作為上述方案的改進(jìn)，所述校正機(jī)構(gòu)包括通過(guò)立軸座安裝在所述機(jī)座上的立軸，套設(shè)在立軸上的調(diào)整支架，校正頂壓器通過(guò)調(diào)節(jié)座安裝在調(diào)整支架上，法蘭軸承座固接在校正頂壓器的輸出端上，校正模具通過(guò)模具連接法蘭安裝在法蘭軸承座上，所述校正驅(qū)動(dòng)總成安裝在所述機(jī)座上，安裝在校正驅(qū)動(dòng)總成上的校正驅(qū)動(dòng)輪，封閉套設(shè)在校正驅(qū)動(dòng)輪上的校正驅(qū)動(dòng)帶，作為上述方案的改進(jìn)，所述粘合劑注射機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)座上的立支架，鉸接在立支架上的注射支架，安裝在注射支架上的導(dǎo)軸，套設(shè)在導(dǎo)軸上的導(dǎo)管座，螺接在導(dǎo)管座上的針嘴導(dǎo)管，針嘴導(dǎo)管的一端套設(shè)著針嘴另一端通過(guò)開(kāi)關(guān)閥與儲(chǔ)膠水罐連接，所述注射驅(qū)動(dòng)總成安裝在機(jī)座上，安裝在注射驅(qū)動(dòng)總成上的注射驅(qū)動(dòng)輪，封閉套設(shè)在注射驅(qū)動(dòng)輪上的注射驅(qū)動(dòng)帶。作為上述方案的改進(jìn)，所述熱能產(chǎn)生裝置位于被烘干產(chǎn)品Icm以上的距離范圍內(nèi)。作為上述方案的改進(jìn)，所述頂出脫模機(jī)構(gòu)包括安裝于所述機(jī)座的脫模頂壓器，脫模頂塊安裝在脫模頂壓器上，脫模頂塊在頂桿下端相對(duì)設(shè)置，且與頂桿下端不連接，所述頂出脫模裝置由插設(shè)在模具軸內(nèi)的頂桿、焊接在頂桿頂端的磁鐵座、嵌入磁鐵座里的強(qiáng)力磁鐵、通過(guò)強(qiáng)力磁鐵磁吸在磁鐵座上的圓形鐵餅?zāi)＞呓M成，所述頂桿可以在模具軸內(nèi)上下滑動(dòng)，所述圓形鐵餅?zāi)＞呖梢詥为?dú)拆裝，所述圓形鐵餅?zāi)＞叩闹行挠袌A孔，所述脫模頂壓器是氣缸或是油壓缸、機(jī)械頂軸、磁吸頂軸之一。作為上述方案的改進(jìn)，固定帶、校正驅(qū)動(dòng)帶、注射驅(qū)動(dòng)帶不套設(shè)在從動(dòng)輪上，所述從動(dòng)輪、固定輪、校正驅(qū)動(dòng)輪及注射驅(qū)動(dòng)輪是鏈輪或是皮帶輪、軟硬膠輪、齒輪或金屬輪之一，所述固定帶、校正驅(qū)動(dòng)帶及注射驅(qū)動(dòng)帶是鏈條或是皮帶、齒形皮帶之一。作為上述方案的改進(jìn)，所述校正模具能通過(guò)法蘭軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)，校正模具能通過(guò)校正頂壓器伸縮動(dòng)作，所述校正模具是內(nèi)錐形的或是內(nèi)圓柱形、平面形、滾輪側(cè)壓型之一，所述校正驅(qū)動(dòng)帶通過(guò)校正驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述校正驅(qū)動(dòng)輪數(shù)量是三個(gè)或是一個(gè)以上，所述校正頂壓器是氣缸或是油壓缸、機(jī)械頂軸、磁吸頂軸之一，校正模具與校正驅(qū)動(dòng)總成互相配合工作。作為上述方案的改進(jìn)，所述八組模具通過(guò)循環(huán)定位共同設(shè)置一支針嘴，所述針嘴能通過(guò)導(dǎo)管座在導(dǎo)軸上移動(dòng)并鎖緊，所述針嘴能通過(guò)針嘴導(dǎo)管調(diào)整高低位置，所述針嘴在距離圓形鐵餅?zāi)＞逫mm以上的位置相對(duì)設(shè)置，所述導(dǎo)軸的數(shù)量是兩條，所述注射驅(qū)動(dòng)輪的數(shù)量是兩個(gè)或是一個(gè)以上，所述開(kāi)關(guān)閥是電磁閥或是氣閥、機(jī)械閥之一，開(kāi)關(guān)閥與注射驅(qū)動(dòng)總成互相配合工作。本發(fā)明的有益效果是設(shè)計(jì)新穎，圓臺(tái)板能等分間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，采用相切式外置驅(qū) 動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式來(lái)驅(qū)動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)，采用針嘴能凌空注射的新型注射支架來(lái)注射粘合劑，采用八個(gè)模具共用一個(gè)注射針嘴的設(shè)計(jì)，采用具有校正模具的校正機(jī)構(gòu)，采用能分解拆裝的頂出脫模裝置，采用空心光軸來(lái)做模具軸，采用具有深溝槽的模具，采用熱能產(chǎn)生裝置來(lái)加快產(chǎn)品的粘合，以下詳細(xì)敘述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)器帶著圓臺(tái)板作等分間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)軸承座將八根模具軸等分安裝在圓臺(tái)板上，模具鎖緊在模具軸上，每個(gè)模具在圓臺(tái)板定位時(shí)，在機(jī)座上對(duì)應(yīng)安裝著一個(gè)工作機(jī)構(gòu)，所有工作機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，模具跟著圓臺(tái)板旋轉(zhuǎn)不斷地定位循環(huán)，工人只需要不停地取出和放進(jìn)半成品，可以坐著工作，工人舒服了，效率就會(huì)有所提高；采用相切式外置驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式來(lái)驅(qū)動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)，即圓臺(tái)板在定位時(shí)，模具所對(duì)應(yīng)的從動(dòng)輪相切于驅(qū)動(dòng)總成的驅(qū)動(dòng)帶的外邊，驅(qū)動(dòng)總成上的驅(qū)動(dòng)帶在自轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)從動(dòng)輪帶動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)方式的優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)電機(jī)不用安裝在圓臺(tái)板上，實(shí)現(xiàn)多組模具循環(huán)工作共同設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)總成，令到機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，既提高了圓臺(tái)板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度又降低了機(jī)器的制造成本；注射支架采用導(dǎo)管座套設(shè)雙導(dǎo)軸的結(jié)構(gòu)，直接提高了注射機(jī)構(gòu)的注射準(zhǔn)確度，令到調(diào)校針嘴位置時(shí)更簡(jiǎn)單快捷了，采用針嘴導(dǎo)管螺接于導(dǎo)管座的結(jié)構(gòu)，且針嘴安裝在針嘴導(dǎo)管上，令到針嘴的高低位置可調(diào)，可以使針嘴做到凌空注射，圓筒產(chǎn)品隨著圓臺(tái)板旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰刮到針嘴但又能將粘合劑準(zhǔn)確地注射到需要粘合的地方上，因而工人在工作時(shí)無(wú)需翻開(kāi)和蓋下注射支架，工作量少了，效率又提高了一部分；采用了具有校正模具的校正結(jié)構(gòu)，令到產(chǎn)品能與模具同心轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合雙導(dǎo)軸結(jié)構(gòu)的注射支架，令到注射位置更加準(zhǔn)確，達(dá)到膠水干后看不見(jiàn)痕跡，完全符合客商的產(chǎn)品出口要求；采用了注射機(jī)構(gòu)只有一個(gè)注射針嘴的設(shè)計(jì)，八個(gè)模具通過(guò)定位循環(huán)共用一個(gè)注射針嘴，調(diào)校針嘴時(shí)間少了，效率又相對(duì)提高了，機(jī)器制作的成本也降低了很多；采用磁吸式頂出脫模裝置，可以做到單獨(dú)更換圓形鐵餅?zāi)＞撸＞咧谱鞒杀窘档土?，模具占用空間少，管理方便，換模快捷簡(jiǎn)單，既節(jié)約了成本又提高了效率；采用了空心管狀的光軸來(lái)做模具軸，模具套設(shè)在模具軸上并可以滑動(dòng)及鎖緊，試想一下，如果采用外螺紋空心管軸，模具螺接在模具軸上，假如產(chǎn)品有400mm高，模具要通過(guò)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)400mm的距離，可能需要3分鐘的時(shí)間，但本發(fā)明的模具只需滑動(dòng)到所設(shè)位置并鎖緊，需時(shí)大約3秒鐘，節(jié)省時(shí)間就是節(jié)約成本，直接提高效率；采用了具有深溝槽的模具，通過(guò)車(chē)床在模具平面上車(chē)挖一定深度的深溝槽，產(chǎn)品的直徑大小各異，每個(gè)直徑對(duì)應(yīng)一個(gè)深溝槽，每個(gè)模具的兩個(gè)面可以一共挖8-12個(gè)深溝槽，一個(gè)模具可以適用多個(gè)直徑規(guī)格不同的產(chǎn)品，大大節(jié)約了模具的制造成本和更換時(shí)間；采用熱能產(chǎn)生裝置對(duì)注射后的產(chǎn)品進(jìn)行加熱烘干，在天冷的時(shí)候可以不用再等了，效率又提高了許多；經(jīng)實(shí)踐證明以前的注膠包裝機(jī)換模加調(diào)校的時(shí)間要一個(gè)小時(shí)左右，而發(fā)明只需十分鐘就可以了，實(shí)踐生產(chǎn)速度是以前機(jī)型的2倍左右，是人手制作的4倍速度，廢品率為零。綜合上述，本發(fā)明能顯著降低模具 的制作成本和管理工作量，顯著減少了模具拆裝調(diào)校的時(shí)間，顯著提高了生產(chǎn)速度和成品質(zhì)量，顯著減少了廢品率。


圖I是本發(fā)明圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I所示的圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是關(guān)于從動(dòng)輪相切式外置驅(qū)動(dòng)的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是關(guān)于校正機(jī)構(gòu)的正向結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是關(guān)于注射機(jī)構(gòu)的正向結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是關(guān)于頂出脫模機(jī)構(gòu)的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖5中A區(qū)域的局部放大圖。圖8是圖6中關(guān)于頂出脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)圖I-圖8所示，本發(fā)明所公開(kāi)的一種圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，用于制作圓筒形包裝品，所述注射粘合機(jī)包括機(jī)座101，通過(guò)旋轉(zhuǎn)器102水平安裝于所述機(jī)座101的圓臺(tái)板104，通過(guò)八組軸承座105垂直安裝在圓臺(tái)板104上的八根模具軸106，模具軸106是空心管狀的光軸，通過(guò)模具緊固套108套設(shè)在模具軸106上的模具107，每根模具軸106的空心插設(shè)著一個(gè)頂出脫模裝置，頂出脫模裝置的上端磁吸著一塊圓形鐵餅?zāi)＞?06，每根模具軸106的下端各安裝一個(gè)從動(dòng)輪111，每根模具軸106可以單獨(dú)自轉(zhuǎn)，圓臺(tái)板104可以帶動(dòng)八根模具軸106作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)總成103驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)器102的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈便停止，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)器102也相對(duì)地帶著圓臺(tái)板104旋轉(zhuǎn)1/8圈也停止了，此時(shí)，圓臺(tái)板104處于定位狀態(tài)下，每根模具軸106相對(duì)設(shè)置一個(gè)工作機(jī)構(gòu)，這些工作機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座101上，另外在旋轉(zhuǎn)器102的輸入軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，安裝在輸入軸另一端的定位塊109剛好頂壓到定位開(kāi)關(guān)110，定位開(kāi)關(guān)110通過(guò)電性連接的作用，令到頂出脫模機(jī)構(gòu)、校正機(jī)構(gòu)、注射機(jī)構(gòu)同時(shí)工作。讓我們來(lái)把其中一個(gè)模具107稱(chēng)呼作一號(hào)模具107，把它順序工作的過(guò)程來(lái)闡述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
吧！根據(jù)圖2、圖3所示，固定輪302通過(guò)固定支架301固定安裝在機(jī)座101上，固定帶303套設(shè)在兩個(gè)固定輪302上，因而產(chǎn)生了兩條直邊，當(dāng)圓臺(tái)板104在定位狀態(tài)時(shí)，一號(hào)模具107相對(duì)的從動(dòng)輪111相切于固定帶303靠旋轉(zhuǎn)器102 —側(cè)的直邊，因固定帶303不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因而從動(dòng)輪111、模具軸106及一號(hào)模具107也不能轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)放進(jìn)圓筒開(kāi)始生產(chǎn)，在圓筒的上端與圓形鐵餅?zāi)＞?06之間放進(jìn)一塊圓片，用手向下旋轉(zhuǎn)按壓圓筒的上端，此時(shí)圓筒的下端被壓進(jìn)緊套在一號(hào)模具107的深溝槽里且不能反彈復(fù)位，令到圓片被圓筒卡壓在圓形鐵餅?zāi)＞?06上并與圓筒平整貼合，以便粘合劑的粘合，因?yàn)橛眯D(zhuǎn)按壓的方式會(huì)比較快，所以此時(shí)的一號(hào)模具107最好是不能轉(zhuǎn)動(dòng)的。根據(jù)圖3、圖4所示，通過(guò)立軸座404安裝在機(jī)座101上的立軸405，調(diào)整支架406套設(shè)在立軸405上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪408及調(diào)整螺桿407使調(diào)整支架406上下移動(dòng)，令到校正模具413被校正頂壓器410頂壓到底時(shí)其內(nèi)錐面剛好與圓筒上端的外圓相接觸，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)座409令到校正模具413垂直于圓形鐵餅?zāi)＞?06且與模具軸106同心，校正驅(qū)動(dòng)帶403套設(shè)在三個(gè)校正驅(qū)動(dòng)輪402上，因而產(chǎn)生三條直邊，當(dāng)圓臺(tái)板104再轉(zhuǎn)動(dòng)1/8圈停止，也就是在定位狀態(tài)時(shí)，一號(hào)模具107相對(duì)的從動(dòng)輪111相切于校正驅(qū)動(dòng)帶403靠旋轉(zhuǎn)器102 —側(cè)的直邊，校正驅(qū)動(dòng)總成401通過(guò)校正驅(qū)動(dòng)帶403驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪111，使一號(hào)模具107上的圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，校正頂壓器410頂壓校正模具413向下壓，校正模具413的內(nèi)錐面頂壓圓筒的外圓讓它往中心移動(dòng)，直到圓筒上端的外圓完全接觸到校正模具413的內(nèi)錐面，此時(shí)圓筒與一號(hào)模具107完全同心轉(zhuǎn) 動(dòng)了，另外，校正模具413是通過(guò)模具連接法蘭412安裝在法蘭軸承座411上的，校正模具413可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)圓筒上端的外圓完全接觸到校正模具413的內(nèi)錐面時(shí)，校正模具413跟著圓筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而不是固定不動(dòng)地把圓筒硬生生磨花、磨爛。校正工作完畢，校正驅(qū)動(dòng)總成401停止工作，校正頂壓器410把校正模具413復(fù)位，一號(hào)模具107進(jìn)入下一個(gè)定位工作。根據(jù)圖3、圖5、圖7所示，注射支架505采用兩根導(dǎo)軸516的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)管座514套設(shè)在導(dǎo)軸516上，所以導(dǎo)管座514調(diào)整時(shí)不會(huì)擺動(dòng)，使調(diào)校工作快捷準(zhǔn)確，采用針嘴導(dǎo)管513螺接于導(dǎo)管座514的結(jié)構(gòu)，令到針嘴515的高低位置可調(diào)，而且針嘴515套設(shè)在針嘴導(dǎo)管513上，在注射過(guò)程中針嘴515不會(huì)有一點(diǎn)兒的顫動(dòng)，令到注射的準(zhǔn)確度顯著提高，注射驅(qū)動(dòng)總成501安裝在機(jī)座101上，注射驅(qū)動(dòng)帶503套設(shè)在兩個(gè)注射驅(qū)動(dòng)輪502上，因而產(chǎn)生兩條直邊，一號(hào)模具107相對(duì)的從動(dòng)輪111相切于注射驅(qū)動(dòng)帶503靠旋轉(zhuǎn)器102 —側(cè)的直邊，注射驅(qū)動(dòng)帶503驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪111帶著一號(hào)模具107和圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)開(kāi)關(guān)閥511打開(kāi)，由于儲(chǔ)膠水罐509里的粘合劑的水平面高于針嘴515 —段距離，從而產(chǎn)生自然壓力，粘合劑流經(jīng)膠水輸入管510、開(kāi)關(guān)閥511、膠水輸出管512、針嘴導(dǎo)管513和針嘴515，然后注射到圓筒與圓片需要粘合的地方，圓筒邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊注射粘合劑，圓筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，開(kāi)關(guān)閥511關(guān)閉，針嘴515也停止注射粘合劑，針嘴515設(shè)置在高于圓筒上端的水平面約5_的地方凌空注射，所以圓筒隨著圓臺(tái)板104轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)碰刮到針嘴，工人在工作時(shí)也無(wú)需翻開(kāi)和蓋下注射支架505?？紤]到維修拆裝的方便性，采用注射支架505鉸接在立支架504上的結(jié)構(gòu)，限位桿506焊接在注射支架505上，上調(diào)節(jié)螺絲507和下調(diào)節(jié)螺絲508安裝在立支架504上，上下調(diào)節(jié)螺絲通過(guò)對(duì)限位桿506的頂壓以達(dá)到對(duì)注射支架505翻開(kāi)蓋下的位置限定和調(diào)整，達(dá)到注射支架505可以翻開(kāi)維修，蓋下工作的功能。根據(jù)圖3、圖6所示，一號(hào)模具107從注射機(jī)構(gòu)出來(lái)后要經(jīng)過(guò)四個(gè)定位位置，四個(gè)定位位置各設(shè)置著熱能產(chǎn)生裝置601，目的是通過(guò)加熱來(lái)加快圓筒與圓片的粘合。一號(hào)模具107離開(kāi)了這四個(gè)定位位置后進(jìn)入最后一個(gè)定位位置，這個(gè)定位相對(duì)安裝著能頂出圓筒成品的頂出脫模機(jī)構(gòu)，八根模具軸106里都插設(shè)有頂出脫模裝置，在頂桿203的下端相對(duì)同心設(shè)置著脫模頂壓器201，脫模頂壓器201安裝在機(jī)座101上，脫模頂壓器201輸出端安裝著脫模頂塊202，脫模頂壓器201不工作時(shí)，脫模頂塊202與頂桿203的下端相距約有3cm，確保圓臺(tái)板104旋轉(zhuǎn)時(shí)頂桿203不會(huì)碰到脫模頂塊202，脫模頂壓器201工作時(shí)把頂桿203向上頂，從而通過(guò)圓形鐵餅?zāi)＞?06把圓筒成品頂起來(lái)，令到圓筒成品的下端脫離一號(hào)模具107的深溝槽，讓工人能輕而易舉地取出圓筒成品。如圖6及圖8所示，頂出脫模裝置由插設(shè)在模具軸106的空心孔里的頂桿203，焊接在頂桿203頂端的磁鐵座204，嵌入磁鐵座204里面的強(qiáng)力磁鐵205，及磁吸在磁鐵座204頂端的圓形鐵餅?zāi)＞?06組成。頂桿203的頂端突出于磁鐵座204平面，高出部分不超過(guò)圓形鐵餅?zāi)＞?06的厚度，圓形鐵餅?zāi)＞?06的中心有一個(gè)圓孔，它的內(nèi)徑與頂桿203的外徑相等，圓形鐵餅?zāi)＞?06水平磁吸在磁鐵座204頂端的平面，同時(shí)，中心孔也套進(jìn)突出的頂桿，令到圓形鐵餅?zāi)＞?06與頂桿203、模具軸106同心設(shè)置，磁鐵座204是卡在模具軸106的頂端，頂桿203的下端要比模具軸106的下端長(zhǎng)7cm左右。 以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作了說(shuō)明，但這些說(shuō)明不能被理解為限制了本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍由隨附的權(quán)利要求書(shū)限定，任何在本發(fā)明權(quán)利要求基礎(chǔ)上的改動(dòng)都是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，用于制作圓筒形包裝品，其特征在于所述注射粘合機(jī)包括機(jī)座(101)，安裝在所述機(jī)座(101)上的旋轉(zhuǎn)器(102)，水平安裝于所述旋轉(zhuǎn)器(102)的圓臺(tái)板(104)，等分固定安裝在所述圓臺(tái)板(104)的軸承座(105)，安裝于所述軸承座(105)的模具軸(106)，套設(shè)在所述模具軸(106)的模具(107)，固定連接于所述模具軸(106)的從動(dòng)輪(111)，圓臺(tái)板(104)定位時(shí)從動(dòng)輪(111)相切于固定帶(303)、校正驅(qū)動(dòng)帶(403)及注射驅(qū)動(dòng)帶(503)的直邊，固定帶(303)、校正驅(qū)動(dòng)帶(403)、注射驅(qū)動(dòng)帶(503)與從動(dòng)輪(111)相對(duì)水平設(shè)置，包括安裝在所述機(jī)座(101)的頂出脫模機(jī)構(gòu)、頂出脫模機(jī)構(gòu)包含插設(shè)在模具軸(106)內(nèi)具有頂桿(203)、脫模頂壓器(201)及圓形鐵餅?zāi)＞?206)的頂出脫模裝置，頂出脫模裝置可以在模具軸(106)內(nèi)上下滑動(dòng)，包括固定安裝在所述機(jī)座(101)的模具軸固定機(jī)構(gòu)，包括固定安裝在所述機(jī)座(101)上具有調(diào)整支架(406)、校正頂壓器(410)及校正模具(413)的校正機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述機(jī)座(101)具有針嘴(515)、開(kāi)關(guān)閥(511)、儲(chǔ)膠水罐(509)的粘合劑注射機(jī)構(gòu)，還包括固定安裝在所述機(jī)座(101)上具有熱能產(chǎn)生裝置(601)的加熱烘干裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，其特征在于所述圓臺(tái)板(104)能通過(guò)旋轉(zhuǎn)器(102)作等分間歇旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)器(102)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)總成(103)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)器(102)輸入軸套設(shè)著定位塊(109)，定位塊(109)對(duì)應(yīng)安裝著定位開(kāi)關(guān)(110)，所述定位塊(109)是凸輪或是金屬塊、塑料塊之一，有著與定位開(kāi)關(guān)(110)共同作用的物件，所述定位開(kāi)關(guān)(110)是限位開(kāi)關(guān)或是感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述軸承座(105)的安裝數(shù)量是八組或是4組以上，所述模具軸(106)是空心管狀的光軸，所述模具(107)平面上有圓形深溝槽，所述旋轉(zhuǎn)器(102)是分割器或是槽輪機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、減速箱裝置之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，其特征在于所述模具軸固定機(jī)構(gòu)包括固定支架(301)，緊固在固定支架(301)的固定輪(302)，封閉套設(shè)在固定輪(302)上的固定帶(303)，固定帶(303)不能通過(guò)固定輪(302)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定輪(302)是兩個(gè)或以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，其特征在于所述校正機(jī)構(gòu)包括通過(guò)立軸座(404)安裝在所述機(jī)座(101)上的立軸(405)，套設(shè)在立軸(405)上的調(diào)整支架(406)，校正頂壓器(410)通過(guò)調(diào)節(jié)座(409)安裝在調(diào)整支架(406)上，法蘭軸承座(411)固接在校正頂壓器(410)的輸出端上，校正模具(413)通過(guò)模具連接法蘭(412)安裝在法蘭軸承座(411)上，所述校正驅(qū)動(dòng)總成(401)安裝在所述機(jī)座(101)上，安裝在校正驅(qū)動(dòng)總成(401)上的校正驅(qū)動(dòng)輪(402)，封閉套設(shè)在校正驅(qū)動(dòng)輪(402)上的校正驅(qū)動(dòng)帶(403)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，其特征在于所述粘合劑注射機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)座(101)上的立支架(504)，鉸接在立支架(504)上的注射支架(505)，安裝在注射支架(505)上的導(dǎo)軸(516)，套設(shè)在導(dǎo)軸(516)上的導(dǎo)管座(514)，螺接在導(dǎo)管座(514)上的針嘴導(dǎo)管(513)，針嘴導(dǎo)管(513)的一端套設(shè)著針嘴(515)另一端通過(guò)開(kāi)關(guān)閥(511)與儲(chǔ)膠水罐(509)連接，所述注射驅(qū)動(dòng)總成(501)安裝在機(jī)座(101)上，安裝在注射驅(qū)動(dòng)總成(501)上的注射驅(qū)動(dòng)輪(502)，封閉套設(shè)在注射驅(qū)動(dòng)輪(502)上的注射驅(qū)動(dòng)帶(503)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，其特征在于所述熱能產(chǎn)生裝置(601)位于被烘干產(chǎn)品Icm以上的距離范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，其特征在于所述頂出脫模機(jī)構(gòu)包括安裝于所述機(jī)座(101)的脫模頂壓器(201)，脫模頂塊(202)安裝在脫模頂壓器(201)上，脫模頂塊(202)在頂桿(203)下端相對(duì)設(shè)置，且與頂桿(203)下端不連接，所述頂出脫模裝置由插設(shè)在模具軸(106)內(nèi)的頂桿(203)、焊接在頂桿(203)頂端的磁鐵座(204)、嵌入磁鐵座(204)里的強(qiáng)力磁鐵(205)、通過(guò)強(qiáng)力磁鐵(205)磁吸在磁鐵座(204)上的圓形鐵餅?zāi)＞?206)組成，所述頂桿(203)可以在模具軸(106)內(nèi)上下滑動(dòng)，所述圓形鐵餅?zāi)＞?206)可以單獨(dú)拆裝，所述圓形鐵餅?zāi)＞?206)的中心有圓孔，所述脫模頂壓器(410)是氣缸或是油壓缸、機(jī)械頂軸、磁吸頂軸之一。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、3、4及5所述圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，其特征在于固定帶(303)、校正驅(qū)動(dòng)帶(403)、注射驅(qū)動(dòng)帶(503)不套設(shè)在從動(dòng)輪上(111)，所述從動(dòng)輪(111)、固定輪(302)、校正驅(qū)動(dòng)輪(402)及注射驅(qū)動(dòng)輪(502)是鏈輪或是皮帶輪、軟硬膠輪、齒輪或金屬輪之一，所述固定帶(303)、校正驅(qū)動(dòng)帶(403)及注射驅(qū)動(dòng)帶(503)是鏈條或是皮帶、齒形皮帶之一 O
9.根據(jù)權(quán)利要求I及4所述圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，其特征在于所述校正模具(413)能通過(guò)法蘭軸承座(411)轉(zhuǎn)動(dòng)，校正模具(413)能通過(guò)校正頂壓器(410)伸縮動(dòng)作，所述校正模具(413)是內(nèi)錐形的或是內(nèi)圓柱形、平面形、滾輪側(cè)壓型之一，所述校正驅(qū)動(dòng)帶(403)通過(guò)校正驅(qū)動(dòng)輪(402)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述校正驅(qū)動(dòng)輪(402)數(shù)量是三個(gè)或是一個(gè)以上，所述校正頂壓器(410)是氣缸或是油壓缸、機(jī)械頂軸、磁吸頂軸之一，校正模具(413)與校正驅(qū)動(dòng)總成(401)互相配合工作。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2及5所述圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，其特征在于所述八組模具(107)通過(guò)循環(huán)定位共同設(shè)置一支針嘴(515)，所述針嘴(515)能通過(guò)導(dǎo)管座(514)在導(dǎo)軸(516)上移動(dòng)并鎖緊，所述針嘴(515)能通過(guò)針嘴導(dǎo)管(513)調(diào)整高低位置，所述針嘴(515)在距離圓形鐵餅?zāi)＞?206) Imm以上的位置相對(duì)設(shè)置，所述導(dǎo)軸(516)的數(shù)量是兩條，所述注射驅(qū)動(dòng)輪(402)的數(shù)量是兩個(gè)或是一個(gè)以上，所述開(kāi)關(guān)閥(511)是電磁閥或是氣閥、機(jī)械閥之一，開(kāi)關(guān)閥(511)與注射驅(qū)動(dòng)總成(501)互相配合工作。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種在包裝行業(yè)用于制作圓筒形包裝品的圓臺(tái)式注膠粘合機(jī)，其包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的等分間歇旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、安裝在所述圓臺(tái)板的模具組件及頂出脫模裝置、固定安裝在所述機(jī)座的模具軸固定機(jī)構(gòu)、具有校正模具的校正系統(tǒng)、具有注射針嘴的注射系統(tǒng)、及加熱烘干裝置。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，調(diào)?？旖轀?zhǔn)確，工件加工速度快，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B29C45/06GK102909821SQ20121040403
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者阮炳新 申請(qǐng)人:阮炳新