專利名稱：一種電池殼模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及電池制造領(lǐng)域，尤其涉及一種電池殼模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電池殼模具，開模后彈塊在A板中沿導(dǎo)向槽彈出一定距離，在合模時(shí)，推板會(huì)被導(dǎo)柱帶動(dòng)往彈塊方向移動(dòng)，推板首先接觸彈塊，因?yàn)閺棄K主要是由彈簧彈出，在受到壓力時(shí)都會(huì)壓縮，所以彈塊會(huì)被壓回A板一定的深度，彈塊壓回后，會(huì)在水平方向有個(gè)位移。當(dāng)固定板上的拉鉤最后復(fù)位時(shí)，會(huì)因?yàn)檫@一段水平位移而被干涉，容易發(fā)生卡住無法復(fù)位的情況，使模具其他結(jié)構(gòu)不能正常運(yùn)行，降低了模具生產(chǎn)的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本申請要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可提高生產(chǎn)效率的電池殼模具。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案加以解決:一種電池殼模具，包括A板、推板、固定板、拉板、彈塊、固定在注塑機(jī)定模板上的面板和固定在注塑機(jī)動(dòng)模板上的底板，所述A板設(shè)置在所述面板上，所述固定板設(shè)置在所述底板上，所述拉板連接所述推板和所述固定板，所述A板設(shè)置有與所述彈塊配合的安裝槽，所述彈塊在開模時(shí)可部分彈出安裝槽，還包括復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括連接裝置，所述連接裝置與所述推板連接，并在合模過程中使所述推板先復(fù)位后再與所述彈塊接觸。所述復(fù)位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述固定板上的第一通孔和設(shè)置在所述底板上的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的位置與注塑機(jī)頂棍的位置對應(yīng)，所述連接裝置包括連接桿，所述連接桿穿設(shè)于所述第一通孔和所述第二通孔中，所述連接桿頂端與所述推板連接，所述連接桿底端與所述注塑機(jī)頂棍連接。所述連接桿為圓柱形，所述連接桿分別與所述第一通孔和所述第二通孔避空。所述推板與所述連接桿對應(yīng)位置處設(shè)置有與所述連接桿頂端配合的定位孔，所述連接桿頂端固定在所述定位孔中。所述連接桿頂端設(shè)置有防止所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的限位臺(tái)階。由于采用了以上技術(shù)方案，使本發(fā)明具備的有益效果在于:⑴在本發(fā)明的具體實(shí)施方式
中，由于電池殼模具還包括復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)包括連接裝置，連接裝置與推板連接，并在合模過程中使推板先復(fù)位后再與彈塊接觸，避免了推板因先接觸彈塊而將彈塊往回壓縮而引起的使電池殼模具的其他結(jié)構(gòu)不能正常運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率。⑵在本發(fā)明的具體實(shí)施方式
中，由于連接裝置包括連接桿，連接桿穿過固定板和底板，且一端與推板連接，另一端與注塑機(jī)頂棍連接，由注塑機(jī)頂棍實(shí)現(xiàn)推出產(chǎn)品及先復(fù)位推板，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，具有較高的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本申請電池殼模具一種實(shí)施方式在合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請電池殼模具一種實(shí)施方式在開模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本申請一種具體實(shí)施方式
中的連接桿的示意圖；圖4為本申請一種具體實(shí)施方式
中的連接桿的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1至圖4所示，本申請的電池殼模具，其一種實(shí)施方式，包括A板110、推板120、固定板130、拉板140、彈塊150、面板160、底板170、導(dǎo)柱180和復(fù)位機(jī)構(gòu)。面板160固定在注塑機(jī)定模板上，底板170固定在注塑機(jī)動(dòng)模板上，A板110設(shè)置在面板160上，固定板130設(shè)置在底板170上，拉板140連接推板120和固定板130，A板110設(shè)置有安裝槽111，安裝槽111與彈塊150配合，彈塊150在開模時(shí)可部分彈出安裝槽111。導(dǎo)柱180設(shè)置在底板170上，A板110、推板120和固定板130與導(dǎo)柱180相對應(yīng)的位置上分別設(shè)置有導(dǎo)柱安裝孔，A板110、推板120和固定板130分別穿設(shè)在導(dǎo)柱180上，合模時(shí)，A板110、推板120和固定板130依次疊放在底板170上。開模時(shí)，推板120分別與A板110和固定板130分離，推板120和固定板130之間的間距可由拉板140來控制。復(fù)位機(jī)構(gòu)包括連接裝置，連接裝置與推板120連接，并在合模過程中使推板120先復(fù)位后再與彈塊150接觸。即連接裝置先將推板120拉到固定板130上，再與彈塊150接觸，將彈塊150壓回A板110內(nèi)的安裝槽111后，推板120與A板接觸。本申請的電池殼模具的開模方向?yàn)樨Q直向下，合模方向?yàn)樨Q直向上。在一種實(shí)施方式中，復(fù)位機(jī)構(gòu)還包括第一通孔131和第二通孔171，第一通孔131設(shè)置在固定板130上，第二通孔171設(shè)置在底板170上，第一通孔131和第二通孔171的位置與注塑機(jī)頂棍210的位置對應(yīng)，連接裝置包括連接桿190，連接桿190穿設(shè)于第一通孔131和第二通孔171中，連接桿190頂端與推板120連接，連接桿190底端與注塑機(jī)頂棍210連接。在一種實(shí)施方式中，連接桿190為圓柱形，連接桿190分別與第一通孔131和第二通孔171避空。在一種實(shí)施方式中，推板120上設(shè)置有定位孔121，定位孔121與連接桿190的位置對應(yīng)，且與連接桿190頂端配合，連接桿190頂端固定在定位孔121中。在一種實(shí)施方式中，連接桿190頂端設(shè)置有限位臺(tái)階191，限位臺(tái)階191可防止連接桿190轉(zhuǎn)動(dòng)。在另一種實(shí)施方式中，可在連接桿190頂端的側(cè)面設(shè)置限位凸臺(tái)，在定位孔121的相應(yīng)位置處設(shè)置限位凹槽，或是在連接桿190頂端的側(cè)面設(shè)置限位凹槽，在定位孔121的相應(yīng)位置處設(shè)置限位凸臺(tái)，以防止連接桿190轉(zhuǎn)動(dòng)。連接桿190底端與注塑機(jī)頂棍210可固定連接，也可活動(dòng)連接，在本實(shí)施方式中，具體可通過在連接桿190底端設(shè)置螺絲，在注塑機(jī)頂棍210頂部設(shè)置螺絲，再使用螺栓連接器220進(jìn)行連接。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
權(quán)利要求
1.一種電池殼模具，包括A板、推板、固定板、拉板、彈塊、固定在注塑機(jī)定模板上的面板和固定在注塑機(jī)動(dòng)模板上的底板，所述A板設(shè)置在所述面板上，所述固定板設(shè)置在所述底板上，所述拉板連接所述推板和所述固定板，所述A板設(shè)置有與所述彈塊配合的安裝槽，所述彈塊在開模時(shí)可部分彈出安裝槽，其特征在于，還包括復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括連接裝置，所述連接裝置與所述推板連接，并在合模過程中使所述推板先復(fù)位后再與所述彈塊接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的電池殼模具，其特征在于，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述固定板上的第一通孔和設(shè)置在所述底板上的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的位置與注塑機(jī)頂棍的位置對應(yīng)，所述連接裝置包括連接桿，所述連接桿穿設(shè)于所述第一通孔和所述第二通孔中，所述連接桿頂端與所述推板連接，所述連接桿底端與所述注塑機(jī)頂棍連接。
3.如權(quán)利要求2所述的電池殼模具，其特征在于，所述連接桿為圓柱形，所述連接桿分別與所述第一通孔和所述第二通孔避空。
4.如權(quán)利要求2所述的電池殼模具，其特征在于，所述推板與所述連接桿對應(yīng)位置處設(shè)置有與所述連接桿頂端配合的定位孔，所述連接桿頂端固定在所述定位孔中。
5.如權(quán)利要求4所述的電池殼模具，其特征在于，所述連接桿頂端設(shè)置有防止所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的限位臺(tái)階。
全文摘要
本申請公開了一種電池殼模具,包括A板、推板、固定板、拉板、彈塊、固定在注塑機(jī)定模板上的面板和固定在注塑機(jī)動(dòng)模板上的底板，A板設(shè)置在面板上，固定板設(shè)置在底板上，拉板連接推板和固定板，A板設(shè)置有與彈塊配合的安裝槽，彈塊在開模時(shí)可部分彈出安裝槽，還包括復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)包括連接裝置，連接裝置與推板連接，并在合模過程中使推板先復(fù)位后再與彈塊接觸。本申請由于電池殼模具包括復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)包括連接裝置，連接裝置與推板連接，并在合模過程中使推板先復(fù)位后再與彈塊接觸，避免了推板因先接觸彈塊而將彈塊往回壓縮而引起的使電池殼模具的其他結(jié)構(gòu)不能正常運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/26GK103112124SQ201210404028
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者董捷, 路俊斗, 齊國軍 申請人:理士電池私人有限公司