專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料用抗靜電劑，特別是涉及一種含有輔助抗靜電劑與主抗靜電劑組成復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料。本發(fā)明還涉及一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料的制備方法，屬于抗靜電劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，合成的兩種表面活性劑作為塑料用抗靜電劑已達(dá)到了基本的塑料抗靜電要求。但在一些抗靜電要求較高的條件下，僅添加一種抗靜電劑往往難以達(dá)到理想的抗靜電效果
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料。本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料的制備方法不。本發(fā)明的第一個(gè)目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料，它包括按重量份計(jì)算的以下組分聚丙烯100份抗靜電劑0. 1-2份抗氧化劑0. I份所述的抗靜電劑為單十八(烷)酸丙三醇酯、N-三甲基甘氨酸、十二烷基二羥乙基甲基溴化銨、十八烷基二羥乙基甲基溴化銨中的任意兩種以上的組合。優(yōu)選的，所述的抗靜電劑為單十八(烷)酸丙三醇酯，其重量份為O. f I份。優(yōu)選的，所述的抗靜電劑為N-三甲基甘氨酸，其重量份為O.廣2份。優(yōu)選的，所述的抗靜電劑為N-三甲基甘氨酸和十二烷基二羥乙基甲基溴化銨的組合，其中N-三甲基甘氨酸重量份為O. 5份，十二烷基二羥乙基甲基溴化銨重量份為
O.Γ0. 5 份。優(yōu)選的，所述的抗靜電劑為N-三甲基甘氨酸和十八烷基二羥乙基甲基溴化銨的組合，其中N-三甲基甘氨酸重量份為O. 5份，十八烷基二羥乙基甲基溴化銨重量份為
O.Γ0. 5 份。本發(fā)明的第二個(gè)目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料的制備方法，它包括如下步驟將重量份為100份的聚丙烯，重量份為O. 1-2份的抗靜電劑在80°C的烘箱中干燥4h，將聚丙烯和抗靜電劑熔融共混，再添加重量份為O. I份的抗氧化劑；將混合物進(jìn)行擠出處理、造粒處理、注塑處理得到復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料。所述擠出處理中的一段溫度為80°C，二段溫度為90°C，三段溫度為170°C，四段溫度為170°C，五段溫度為180°C，六段溫度為180°C，七段溫度為180°C，八段溫度為170°C，九段溫度為160°C。
所述注塑處理中的一段溫度為220°C，二段溫度為200°C，三段溫度為190°C，四段溫度為185°C，射一壓力為60bar，射二壓力為50bar。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明首先采用硬脂酸單甘油酯(GMS)和甜菜堿(Betaine)分別作為PP材料用抗靜電劑，并從中優(yōu) 選出最優(yōu)抗靜電劑作為后續(xù)復(fù)配體系的主抗靜電劑。再將合成的兩種表面活性劑作為輔助抗靜電劑分別與主抗靜電劑組成復(fù)配體系。通過(guò)選用聚丙烯PP作為基本樹(shù)脂，配合使用抗靜電劑，同時(shí)通過(guò)抗靜電劑組分用量的控制，得到優(yōu)異抗靜電性?？梢员苊鈫我皇褂靡环N抗靜電劑所帶來(lái)的弊端，達(dá)到較高的抗靜電要求。本發(fā)明的復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料的制作方法簡(jiǎn)單，成本低廉，生產(chǎn)效益高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。說(shuō)明書(shū)附I為本復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料的制備工藝流程圖；圖2為GMS加入量對(duì)PP表面電阻率的影響曲線圖；圖3為PP/GMS (O. 3重量份)共混材料表面電阻率隨時(shí)間變化關(guān)系曲線圖；圖4為Betaine加入量對(duì)PP表面電阻率的影響曲線圖；圖5為PP/甜菜堿(O. 5重量份)共混材料表面電阻率隨時(shí)間變化關(guān)系曲線圖；圖6為OMDAB加入量對(duì)PP表面電阻率的影響曲線圖；圖7為DBMAC加入量對(duì)PP表面電阻率的影響曲線圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖
和實(shí)驗(yàn)例、實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但并不對(duì)本發(fā)明造成任何限制。本發(fā)明的一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料，包括按重量份計(jì)算的聚丙烯PP100份，共計(jì)O. 1-2份單十八(烷)酸丙三醇酯GMS、N-三甲基甘氨酸Betaine、十二烷基二羥乙基甲基溴化銨DBMAC、十八烷基二羥乙基甲基溴化銨OMDAB中的一種或兩種以上的組合，
O.I份抗氧化劑。所述PP沒(méi)有特殊限制，暫選用茂名石化的T30S。所述GMS沒(méi)有特殊限制，暫選用濟(jì)南承恩化工生產(chǎn)的GMS。所述Betaine沒(méi)有特殊限制,暫選用浙江巨成化工生產(chǎn)的Betaine。所述的DBMAC用常規(guī)方法自制。所述的OMDAB用常規(guī)方法自制。所述的抗氧化劑沒(méi)有特殊限制，暫選用市售工業(yè)級(jí)的抗氧化劑1010、168。具體流程圖如圖I所示步驟a :首先將PP、四種表面活性劑熔融共混，加入重量份為O. I的抗氧化劑；步驟b:擠出工藝；步驟c :造粒工藝；步驟d:注塑工藝。具體的，在步驟a前還包括將PP、GMS、Betaine、DBMAC、OMDAB干燥的步驟首先將PP、GMS、Betaine、DBMAC、OMDAB 在 80°C 的烘箱中干燥 4h。具體的，在步驟b中，具體的擠出工藝參數(shù)如下表I :
權(quán)利要求
1.一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料，包括按重量份計(jì)算的以下組分 聚丙烯100份； 抗靜電劑:0. I 2份； 抗氧化劑:0. I份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料，其特征在于抗靜電劑為單十八(烷)酸丙三醇酯、N-三甲基甘氨酸、十二烷基二羥乙基甲基溴化銨、十八烷基二羥乙基甲基溴化銨中的任意兩種以上的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料，其特征在于所述的抗靜電劑為單十八(烷)酸丙三醇酯，其重量份為0.廣1份。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料，其特征在于所述的抗靜電劑為N-三甲基甘氨酸，其重量份為0. r2份。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料，其特征在于所述的抗靜電劑為N-三甲基甘氨酸和十二烷基二羥乙基甲基溴化銨的組合，其中N-三甲基甘氨酸重量份為0. I 0. 5，十二烷基二羥乙基甲基溴化銨重量份為0. ro. 5。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料，其特征在于所述的抗靜電劑為N-三甲基甘氨酸和十八烷基二羥乙基甲基溴化銨的組合，其中N-三甲基甘氨酸重量份為0. I 0. 5，十八烷基二羥乙基甲基溴化銨重量份為0. ro. 5。
7.一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料的制備方法，包括如下步驟 將重量份為100的聚丙烯，重量份為0. I 2的如權(quán)利要求I 6的抗靜電劑在80°C的烘箱中干燥4h，將聚丙烯和抗靜電劑熔融共混，再添加重量份為0. I的抗氧化劑； 將混合物進(jìn)行擠出處理、造粒處理、注塑處理得到復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料制備方法，其特征在于所述擠出處理中的一段溫度為80°C，二段溫度為90°C，三段溫度為170°C，四段溫度為170°C，五段溫度為180°C，六段溫度為180°C，七段溫度為180°C，八段溫度為170°C，九段溫度為160。。。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料制備方法，其特征在于所述注塑處理中的一段溫度為220°C，二段溫度為200°C，三段溫度為190°C，四段溫度為185°C，射一壓力為60bar，射二壓力為50bar。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料，特別是涉及一種含有輔助抗靜電劑與主抗靜電劑組成復(fù)配體系的抗靜電聚丙烯材料。該復(fù)配體系的抗靜電聚丙烯材料包括如下重量份的組分聚丙烯100、抗靜電劑0.1～2、抗氧化劑0.1。本發(fā)明還公開(kāi)了上述復(fù)配體系抗靜電聚丙烯材料的制備方法。本發(fā)明的復(fù)配體系的抗靜電聚丙烯材料制作簡(jiǎn)單，可以避免單一使用一種抗靜電劑所帶來(lái)的弊端，達(dá)到較高的抗靜電要求。
文檔編號(hào)B29C47/92GK102796324SQ201210322580
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者鄭成, 周勇強(qiáng), 施明, 王正平 申請(qǐng)人:廣州大學(xué)