一種真空定徑套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種真空定徑套,該真空定徑套包括若干圈依次疊加的銅環(huán),所述的每一圈銅環(huán)之間設(shè)置有墊片,所述銅環(huán)和墊片形成一個圓筒;所述圓筒的兩端分別設(shè)置有第一法蘭和第二法蘭;所述銅環(huán)的外壁上還設(shè)置有鋼柱,所述鋼柱的一端固定在所述第一法蘭上,另一端固定在所述第二法蘭上。這種結(jié)構(gòu)的定徑套可降低所述圓筒的壁厚,所以具有良好的導(dǎo)熱效果,同時所述鋼柱可保持定徑套的強度,以及在使用過程中可以保持定徑套不變形,使加工出來的管材一致性高。
【專利說明】一種真空定徑套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料管的加工領(lǐng)域,尤其是一種用于加工塑料管材的定徑套。
【背景技術(shù)】
[0002]定徑套是用于加工塑料管材的,它一般設(shè)置在擠出磨具的后面,并在真空水箱內(nèi)部,與真空水箱配合使用,用于將從模具中擠出的管狀熔融塑料進(jìn)行定型和冷卻。定徑套的結(jié)構(gòu)管坯成型的質(zhì)量影響較大。從成型模具擠出的管坯,經(jīng)過定徑套后,既能使管坯有一定的降溫,又要使管坯能夠形成一個有較穩(wěn)定形狀的管內(nèi)外壁冷硬層,這樣才能達(dá)到定徑套的工作目的。
[0003]現(xiàn)有的定徑套一般管壁厚度大,導(dǎo)熱的效果不好,使塑料管的定徑速度慢,影響生產(chǎn)速度;有的定徑套內(nèi)部不夠光滑,使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀有劃痕。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提出一種真空定徑套,解決了現(xiàn)有技術(shù)中定徑套導(dǎo)熱效果不好的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種真空定徑套,該真空定徑套包括若干圈依次疊加的銅環(huán),所述的每一圈銅環(huán)之間設(shè)置有墊片,所述銅環(huán)和墊片形成一個圓筒;所述圓筒的兩端分別設(shè)置有第一法蘭和第二法蘭;所述銅環(huán)的外壁上還設(shè)置有鋼柱,所述鋼柱的一端固定在所述第一法蘭上,另一端固定在所述第二法蘭上。這種結(jié)構(gòu)的定徑套可降低所述圓筒的壁厚,所以具有良好的導(dǎo)熱效果,同時所述鋼柱可保持定徑套的強度,以及在使用過程中可以保持定徑套不變形,使加工出來的管材一致性高。
[0007]優(yōu)選地,所述墊片的外徑大于所述銅環(huán)的外徑,所述鋼柱貫穿所述墊片。
[0008]優(yōu)選地,所述每一圈銅環(huán)之間設(shè)置有1-3個所述墊片。
[0009]優(yōu)選地,所述鋼柱固定在所述第一法蘭上的一端外部設(shè)置有螺紋,且所述螺紋貫穿所述第一法蘭后,通過螺帽固定在所述第一法蘭上。
[0010]優(yōu)選地,所述鋼柱為10-50個,沿所述銅環(huán)的外壁均勻地分布。
[0011]優(yōu)選地,所述圓筒中部還設(shè)置有第三法蘭。
[0012]本發(fā)明的真空定徑套可降低壁厚,達(dá)到良好的導(dǎo)熱效果;同時所述鋼柱可保持定徑套的強度,以及在使用過程中可以保持定徑套不變形,使加工出來的管材一致性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明一種真空定徑套優(yōu)選實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]本發(fā)明提出一種真空定徑套,如圖1所示,該真空定徑套包括若干圈依次疊加的銅環(huán)I,每一圈銅環(huán)I之間設(shè)置有墊片4,銅環(huán)I和墊片4形成一個圓筒,塑料管材即在該圓筒內(nèi)部定徑;在所述圓筒的兩端分別設(shè)置有第一法蘭2和第二法蘭3 ;在銅環(huán)I的外壁上還設(shè)置有鋼柱5,鋼柱5的一端固定在第一法蘭2上,另一端固定在第二法蘭3上。第二法蘭3上可以設(shè)置出水環(huán),以方便對定徑套進(jìn)行降溫。
[0017]定徑套一般多用導(dǎo)熱性能好的金屬材料制造,與管坯接觸的工作面應(yīng)平整光滑,一般是鍍硬鉻層。在圖示的優(yōu)選實施例中,墊片4的外徑大于銅環(huán)I的外徑,鋼柱5貫穿墊片4,即墊片4將鋼柱5包覆起來,可達(dá)到保護(hù)鋼柱5的目的,也使產(chǎn)品更美觀。
[0018]每一圈銅環(huán)I之間可設(shè)置1-3個墊片4,在本優(yōu)選實施例中,設(shè)置有一個,即銅環(huán)I和墊片4是交替疊加的。鋼柱5固定在第一法蘭2上的一端,外部設(shè)置有螺紋,且該螺紋貫穿第一法蘭2上的通孔21后,通過螺帽固定在第一法蘭2上。第二法蘭3上也設(shè)置有通孔31,用于固定該真空定徑套。
[0019]鋼柱的數(shù)量可以為10-50個,沿銅環(huán)I的外壁均勻地分布,其具體的數(shù)量可根據(jù)銅環(huán)I的直徑等具體情況設(shè)計。在銅環(huán)I形成的圓筒中部還設(shè)置有第三法蘭6,也可用于固定定徑套,增加定位強度和精度。
[0020]定徑套的具體長度,可根據(jù)塑料管的原材料的性能、擠出管坯的速度、冷卻水的溫度等條件而定。一般定徑套長度為管直徑的2—5倍,而且定徑套的直徑越小,長度越長,定徑管的直徑越大,長度越短。定徑套的內(nèi)徑尺寸是成型的塑料管的外徑尺寸,一般這個內(nèi)徑尺寸略比口模的內(nèi)徑尺寸大些,約大1%左右;定徑套的管出口直徑要比管進(jìn)口直徑小些,這個數(shù)值需從管坯降溫后有一定的收縮值來定,這個錐度值、經(jīng)驗數(shù)據(jù)一般在8%左右。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空定徑套,其特征在于,該真空定徑套包括若干圈依次疊加的銅環(huán),所述的每一圈銅環(huán)之間設(shè)置有墊片,所述銅環(huán)和墊片形成一個圓筒;所述圓筒的兩端分別設(shè)置有第一法蘭和第二法蘭;所述銅環(huán)的外壁上還設(shè)置有鋼柱,所述鋼柱的一端固定在所述第一法蘭上,另一端固定在所述第二法蘭上。
2.如權(quán)利要求1所述的真空定徑套,其特征在于,所述墊片的外徑大于所述銅環(huán)的外徑,所述鋼柱貫穿所述墊片。
3.如權(quán)利要求1所述的真空定徑套,其特征在于,所述每一圈銅環(huán)之間設(shè)置有1-3個所述墊片。
4.如權(quán)利要求1所述的真空定徑套,其特征在于,所述鋼柱固定在所述第一法蘭上的一端外部設(shè)置有螺紋,且所述螺紋貫穿所述第一法蘭后,通過螺帽固定在所述第一法蘭上。
5.如權(quán)利要求1所述的真空定徑套,其特征在于,所述鋼柱為10-50個,沿所述銅環(huán)的外壁均勻地分布。
6.如權(quán)利要求1所述的真空定徑套,其特征在于,所述圓筒中部還設(shè)置有第三法蘭。
【文檔編號】B29C47/90GK103568285SQ201210284840
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月10日
【發(fā)明者】徐新 申請人:寧波康潤機械科技有限公司