專利名稱：一種真空定徑套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料管的加工領(lǐng)域，尤其是一種用于加工塑料管材的定徑套。
背景技術(shù)：
定徑套是用于加工塑料管材的，它一般設(shè)置在擠出磨具的后面，并在真空水箱內(nèi)部，與真空水箱配合使用，用于將從模具中擠出的管狀熔融塑料進行定型和冷卻。定徑套的結(jié)構(gòu)管坯成型的質(zhì)量影響較大。從成型模具擠出的管坯，經(jīng)過定徑套后，既能使管坯有一定的降溫，又要使管坯能夠形成ー個有較穩(wěn)定形狀的管內(nèi)外壁冷硬層，這樣才能達到定徑套的工作目的?，F(xiàn)有的定徑套一般管壁厚度大，導(dǎo)熱的效果不好，使塑料管的定徑速度慢，影響生產(chǎn)速度；有的定徑套內(nèi)部不夠光滑，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀有劃痕。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出ー種真空定徑套，解決了現(xiàn)有技術(shù)中定徑套導(dǎo)熱效果不好的問題。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的ー種真空定徑套，該真空定徑套包括若干圈依次疊加的銅環(huán)，所述的每一圈銅環(huán)之間設(shè)置有墊片，所述銅環(huán)和墊片形成ー個圓筒；所述圓筒的兩端分別設(shè)置有第一法蘭和第二法蘭；所述銅環(huán)的外壁上還設(shè)置有鋼柱，所述鋼柱的一端固定在所述第一法蘭上，另ー端固定在所述第二法蘭上。這種結(jié)構(gòu)的定徑套可降低所述圓筒的壁厚，所以具有良好的導(dǎo)熱效果，同時所述鋼柱可保持定徑套的強度，以及在使用過程中可以保持定徑套不變形，使加工出來的管材一致性高。優(yōu)選地，所述墊片的外徑大于所述銅環(huán)的外徑，所述鋼柱貫穿所述墊片。優(yōu)選地，所述每ー圈銅環(huán)之間設(shè)置有1-3個所述墊片。優(yōu)選地，所述鋼柱固定在所述第一法蘭上的一端外部設(shè)置有螺紋，且所述螺紋貫穿所述第一法蘭后，通過螺帽固定在所述第一法蘭上。優(yōu)選地，所述鋼柱為10-50個，沿所述銅環(huán)的外壁均勻地分布。優(yōu)選地，所述圓筒中部還設(shè)置有第三法蘭。本實用新型的真空定徑套可降低壁厚，達到良好的導(dǎo)熱效果；同時所述鋼柱可保持定徑套的強度，以及在使用過程中可以保持定徑套不變形，使加工出來的管材一致性高。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014]圖I為本實用新型ー種真空定徑套優(yōu)選實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提出ー種真空定徑套，如圖I所示，該真空定徑套包括若干圈依次疊加的銅環(huán)1，每ー圈銅環(huán)I之間設(shè)置有墊片4，銅環(huán)I和墊片4形成ー個圓筒，塑料管材即在該圓筒內(nèi)部定徑；在所述圓筒的兩端分別設(shè)置有第一法蘭2和第二法蘭3 ;在銅環(huán)I的外壁上還設(shè)置有鋼柱5，鋼柱5的一端固定在第一法蘭2上，另一端固定在第二法蘭3上。第二法蘭3上可以設(shè)置出水環(huán)，以方便對定徑套進行降溫。定徑套一般多用導(dǎo)熱性能好的金屬材料制造，與管坯接觸的工作面應(yīng)平整光滑，一般是鍍硬鉻層。在圖示的優(yōu)選實施例中，墊片4的外徑大于銅環(huán)I的外徑，鋼柱5貫穿墊片4，即墊片4將鋼柱5包覆起來，可達到保護鋼柱5的目的，也使產(chǎn)品更美觀。每ー圈銅環(huán)I之間可設(shè)置1-3個墊片4，在本優(yōu)選實施例中，設(shè)置有ー個，即銅環(huán)I和墊片4是交替疊加的。鋼柱5固定在第一法蘭2上的一端，外部設(shè)置有螺紋，且該螺紋貫穿第一法蘭2上的通孔21后，通過螺帽固定在第一法蘭2上。第二法蘭3上也設(shè)置有通孔31,用于固定該真空定徑套。鋼柱的數(shù)量可以為10-50個，沿銅環(huán)I的外壁均勻地分布，其具體的數(shù)量可根據(jù)銅環(huán)I的直徑等具體情況設(shè)計。在銅環(huán)I形成的圓筒中部還設(shè)置有第三法蘭6，也可用于固定定徑套，増加定位強度和精度。定徑套的具體長度，可根據(jù)塑料管的原材料的性能、擠出管坯的速度、冷卻水的溫度等條件而定。一般定徑套長度為管直徑的2 5倍，而且定徑套的直徑越小，長度越長，定徑管的直徑越大，長度越短。定徑套的內(nèi)徑尺寸是成型的塑料管的外徑尺寸，一般這個內(nèi)徑尺寸略比ロ模的內(nèi)徑尺寸大些，約大1%左右；定徑套的管出口直徑要比管進ロ直徑小些，這個數(shù)值需從管坯降溫后有一定的收縮值來定，這個錐度值、經(jīng)驗數(shù)據(jù)一般在8%左右。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種真空定徑套，其特征在于，該真空定徑套包括若干圈依次疊加的銅環(huán)，所述的每一圈銅環(huán)之間設(shè)置有墊片，所述銅環(huán)和墊片形成ー個圓筒；所述圓筒的兩端分別設(shè)置有第一法蘭和第二法蘭；所述銅環(huán)的外壁上還設(shè)置有鋼柱，所述鋼柱的一端固定在所述第一法蘭上，另一端固定在所述第二法蘭上。
2.如權(quán)利要求I所述的真空定徑套，其特征在于，所述墊片的外徑大于所述銅環(huán)的外徑，所述鋼柱貫穿所述墊片。
3.如權(quán)利要求I所述的真空定徑套，其特征在于，所述每ー圈銅環(huán)之間設(shè)置有1-3個所述墊片。
4.如權(quán)利要求I所述的真空定徑套，其特征在于，所述鋼柱固定在所述第一法蘭上的一端外部設(shè)置有螺紋，且所述螺紋貫穿所述第一法蘭后，通過螺帽固定在所述第一法蘭上。
5.如權(quán)利要求I所述的真空定徑套，其特征在于，所述鋼柱為10-50個，沿所述銅環(huán)的外壁均勻地分布。
6.如權(quán)利要求I所述的真空定徑套，其特征在于，所述圓筒中部還設(shè)置有第三法蘭。
專利摘要本實用新型提出了一種真空定徑套，該真空定徑套包括若干圈依次疊加的銅環(huán)，所述的每一圈銅環(huán)之間設(shè)置有墊片，所述銅環(huán)和墊片形成一個圓筒；所述圓筒的兩端分別設(shè)置有第一法蘭和第二法蘭；所述銅環(huán)的外壁上還設(shè)置有鋼柱，所述鋼柱的一端固定在所述第一法蘭上，另一端固定在所述第二法蘭上。這種結(jié)構(gòu)的定徑套可降低所述圓筒的壁厚，所以具有良好的導(dǎo)熱效果，同時所述鋼柱可保持定徑套的強度，以及在使用過程中可以保持定徑套不變形，使加工出來的管材一致性高。
文檔編號B29C47/90GK202753407SQ20122039691
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者徐新 申請人:寧波康潤機械科技有限公司