專利名稱：一種銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具制造領(lǐng)域，具體地，涉及注塑機(jī)中塑化結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)中常用混煉環(huán)對(duì)塑化原料進(jìn)行初步的混合攪拌，使兩種或幾種原料均勻的混合在一起達(dá)到混色的作用，并且也能起到一定的塑化作用，但由于混煉環(huán)與止回環(huán)、止回墊均位于螺桿頭與機(jī)筒之間，當(dāng)螺桿在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳動(dòng)給螺桿時(shí)所需的一部分的能量來克服螺桿、機(jī)筒與止回環(huán)、止回墊及混煉環(huán)之間的摩擦力。有很大一部分能量消耗在混練環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)克服摩擦力中
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述問題，提出一種銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)減少浪費(fèi)在克服摩擦力作用中的能量的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)，包括前體、螺桿頭、止回環(huán)、止回墊、螺桿、機(jī)筒及固定裝置，
所述前體為一圓柱形，圓柱形外側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起，圓柱形內(nèi)部設(shè)有一個(gè)圓柱形凹槽及一圓錐形凹槽，圓錐形凹槽頂點(diǎn)與圓柱形凹槽底部中心處連接，
所述螺桿頭一端為圓錐形，另一端為圓柱形，螺桿頭圓錐形一端插入前體圓錐形凹槽內(nèi)，螺桿頭圓柱形一端穿過止回環(huán)及止回墊插入螺桿內(nèi)，
所述機(jī)筒套在止回環(huán)、止回墊及螺桿外部，所述前體兩個(gè)凸起通過螺釘與機(jī)筒固定連
接
所述螺桿表面接進(jìn)止回環(huán)位置處均勻設(shè)有數(shù)個(gè)銷釘。進(jìn)一步地，所述螺桿頭圓錐形底面直徑與止回環(huán)外直徑、止回墊外直徑、螺桿外直徑及機(jī)筒內(nèi)直徑相同。進(jìn)一步地，所述止回環(huán)為圓環(huán)，圓環(huán)環(huán)體上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起。進(jìn)一步地,所述止回墊為圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)圓邊沿凸起。進(jìn)一步地，所述螺桿具有螺紋。進(jìn)一步地，所述銷釘為四棱錐形、三棱錐形或圓錐形，銷釘高度與螺桿螺紋高度相同。進(jìn)一步地,所述機(jī)筒內(nèi)直徑為70mm-80mm。本發(fā)明銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)，由于包括銷釘，可以代替現(xiàn)有技術(shù)中的混煉環(huán)達(dá)到混合原料進(jìn)行攪拌的目的，并起到一定塑化作用，且可以有效的減少螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中所需克服的摩擦力；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中有很大一部分能量消耗在混練環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)克服摩擦力中的缺陷，以實(shí)現(xiàn)減少浪費(fèi)在克服摩擦力作用中的能量的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖I為根據(jù)本發(fā)明銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)前半部示意 圖2為根據(jù)本發(fā)明銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)螺桿前半部示意 圖3為根據(jù)本發(fā)明銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)止回環(huán)側(cè)視 圖4為根據(jù)本發(fā)明銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)止回環(huán)示意圖。結(jié)合附圖，本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下
I-前體；2_螺桿頭；3_止回環(huán)；4_止回墊；5_銷釘；6_螺桿；7_機(jī)筒。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)。如圖1-4所示，本實(shí)施例包括
一種銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)，包括前體I、螺桿頭2、止回環(huán)3、止回墊4、螺桿6、機(jī)筒7及固定裝置，
前體I為一圓柱形，圓柱形外側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起，圓柱形內(nèi)部設(shè)有一個(gè)圓柱形凹槽及一圓錐形凹槽，圓錐形凹槽頂點(diǎn)與圓柱形凹槽底部中心處連接，
螺桿頭2 —端為圓錐形，另一端為圓柱形，螺桿頭2圓錐形一端插入前體圓錐形凹槽內(nèi)，螺桿頭2圓柱形一端穿過止回環(huán)3及止回墊4插入螺桿6內(nèi)，
機(jī)筒7套在止回環(huán)3、止回墊4及螺桿6外部，前體I兩個(gè)凸起通過螺釘與機(jī)筒固定連
接
螺桿6表面接進(jìn)止回環(huán)位置處均勻設(shè)有數(shù)個(gè)銷釘5。螺桿頭2圓錐形底面直徑與止回環(huán)3外直徑、止回墊4外直徑、螺桿6外直徑及機(jī)筒7內(nèi)直徑相同。止回環(huán)3為圓環(huán)，圓環(huán)環(huán)體上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起。止回墊4為圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)圓邊沿凸起。螺桿7具有螺紋。銷釘5為四棱錐形、三棱錐形或圓錐形，銷釘高度與螺桿7螺紋高度相同。機(jī)筒8內(nèi)直徑為75mm。權(quán)利要求
1.一種銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括前體(I)、螺桿頭(2)、止回環(huán)(3)、止回墊(4)、螺桿(6)、機(jī)筒(7)及固定裝置， 所述前體(I)為一圓柱形，圓柱形外側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起，圓柱形內(nèi)部設(shè)有一個(gè)圓柱形凹槽及一圓錐形凹槽，圓錐形凹槽頂點(diǎn)與圓柱形凹槽底部中心處連接， 所述螺桿頭(2)—端為圓錐形，另一端為圓柱形，螺桿頭(2)圓錐形一端插入前體圓錐形凹槽內(nèi)，螺桿頭(2)圓柱形一端穿過止回環(huán)(3)及止回墊(4)插入螺桿(6)內(nèi)， 所述機(jī)筒(7)套在止回環(huán)(3)、止回墊(4)及螺桿(6)外部，所述前體(I)兩個(gè)凸起通過螺釘與機(jī)筒固定連接 所述螺桿(6 )表面接進(jìn)止回環(huán)位置處均勻設(shè)有數(shù)個(gè)銷釘(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺桿頭(2)圓錐形底面直徑與止回環(huán)(3)外直徑、止回墊(4)外直徑、螺桿(6)外直徑及機(jī)筒(7)內(nèi)直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止回環(huán)(3)為圓環(huán)，圓環(huán)環(huán)體上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止回墊(4)為圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)圓邊沿凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺桿(7)具有螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銷釘(5)為四棱錐形、三棱錐形或圓錐形，銷釘高度與螺桿(7)螺紋高度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)筒(8)內(nèi)直徑為70mm-80mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銷釘型螺旋推進(jìn)式注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)包括前體、螺桿頭、止回環(huán)、止回墊、螺桿、機(jī)筒及固定裝置等?，F(xiàn)在的注塑裝置塑化結(jié)構(gòu)中常用混煉環(huán)對(duì)塑化原料進(jìn)行初步的混合攪拌，使兩種或幾種原料均勻的混合在一起達(dá)到混色的作用，也能起到一定的塑化作用，但由于混煉環(huán)位于螺桿與機(jī)筒之間，當(dāng)螺桿在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)所需的更大的能量來克服與止回環(huán)、止回墊及混煉環(huán)之間的摩擦力。本發(fā)明提供了一種新的塑化結(jié)構(gòu)，用銷釘代替混煉環(huán)達(dá)到減少摩擦力的目的。
文檔編號(hào)B29C45/47GK102729422SQ20121019047
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者吳建國 申請(qǐng)人:無錫天惠塑機(jī)有限公司