專利名稱：風(fēng)力發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)カ發(fā)電葉片的制作エ藝，具體涉及風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊的制作エ藝。
背景技術(shù)：
風(fēng)カ發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置，而風(fēng)カ發(fā)電葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的重要部件，直接影響到風(fēng)力發(fā)電機(jī)的性能和質(zhì)量?，F(xiàn)有的葉片成型方式大多是采用上殼體和下殼體先分別單獨(dú)成型然后再結(jié)合的方式，上殼體和下殼體的結(jié)合方式是采用 環(huán)氧膠黏劑或其他膠黏劑粘接而成。在該過程中，為了確保上下殼體可靠地粘接在一起并且能夠滿足設(shè)計(jì)要求，最好能夠在兩者合?？p處對(duì)其進(jìn)行內(nèi)包邊制作エ藝，也就是在兩者結(jié)合處設(shè)計(jì)ー個(gè)補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)多為浸潤(rùn)了樹脂的玻璃布，但是，鑒于合?？p處的空間較小，無法進(jìn)行手エ操作，所以內(nèi)包邊制作エ藝一直是困擾業(yè)內(nèi)的一個(gè)難題，很有必要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出ー種便于エ業(yè)化生產(chǎn)、操作便利的上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供ー種風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體的前緣內(nèi)包邊制作エ藝，エ藝簡(jiǎn)單，操作便利。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝，其特征在于，包括如下步驟(I)在上模具中成型上殼體；(2)將進(jìn)行了樹脂預(yù)浸潤(rùn)處理的內(nèi)包邊布層粘接固定在上殼體的內(nèi)壁；
(3)在上殼體內(nèi)壁與上殼體的剪切肋之間粘接真空袋膜；(4)在下模具中成型下殼體；(5)將上模具和下模具合摸，并將上殼體和下殼體之間的合?？p密封；(6)對(duì)上下殼體形成的密閉空間抽真空,通過真空壓カ將內(nèi)包邊布層與上殼體、下殼體的內(nèi)壁進(jìn)行粘接。前述的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝，其特征在于，進(jìn)行上述步驟后，真空袋膜壓住內(nèi)包邊布層以使上述內(nèi)包邊布層緊貼上殼體和下殼體的內(nèi)壁。前述的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝，其特征在于，上述步驟(6)中采用外接真空泵對(duì)上下殼體形成的密閉空間抽真空。前述的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝，其特征在于，上述樹脂為環(huán)氧樹脂。前述的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝，其特征在于，上述內(nèi)包邊布層為玻璃纖維布。前述的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝，其特征在于，上述步驟(5)中采用密封劑將合?？p密封。前述的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝，其特征在于，上述密封劑為硅膠。本發(fā)明的有益之處在于本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體的前緣內(nèi)包邊制作エ藝，通過預(yù)浸潤(rùn)樹脂的內(nèi)包邊布層和壓住內(nèi)包邊布層的真空袋膜將上下殼體的前緣可靠地粘接在一起，保證粘接的準(zhǔn)確性，而且エ藝簡(jiǎn)單，有利于エ業(yè)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的流程示意 圖2是本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝的第一過程示意 圖3是本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝的第二過程示意 圖4是本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作エ藝的第三過程示意圖；圖中附圖標(biāo)記的含義1、上殼體，2、上模具，3、內(nèi)包邊布層，4、剪切肋，5、真空袋膜，6、下殼體，7、下模具，8、合?？p。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。參見圖I至圖4，本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電葉片上下殼體6前緣內(nèi)包邊制作エ藝，包括如下步驟(I)在上模具2中成型上殼體I ; (2)將進(jìn)行了樹脂預(yù)浸潤(rùn)處理的內(nèi)包邊布層3粘接固定在上殼體I的內(nèi)壁；(3)在上殼體I內(nèi)壁與上殼體I的剪切肋4之間粘接真空袋膜5 ； (4)在下模具7中成型下殼體6 ; (5)將上模具2和下模具7合模,并將上殼體I和下殼體6之間的合?？p8密封；(6)對(duì)上下殼體6形成的密閉空間抽真空，通過真空壓カ將內(nèi)包邊布層3與上殼體I、下殼體6的內(nèi)壁進(jìn)行粘接。其中，步驟(I)、(2)、(3)是對(duì)上殼體I進(jìn)行的操作，稱之為第一過程；步驟(4)是對(duì)下殼體6進(jìn)行的操作，稱之為第二過程；步驟(5)、(6)是對(duì)上下殼體6同時(shí)進(jìn)行的操作，稱之為第三過程。圖2至圖4分別對(duì)應(yīng)于各個(gè)過程的示意圖。為了使得內(nèi)包邊布層3更可靠地將上殼體I和下殼體6的內(nèi)壁進(jìn)行粘接且不會(huì)發(fā)生位移，采用了真空袋膜5，使其壓住內(nèi)包邊布層3以使內(nèi)包邊布層3緊貼上殼體I和下殼體6的內(nèi)壁。在步驟(6)中，我們優(yōu)選采用外接真空泵對(duì)上下殼體6形成的密閉空間抽真空。這種方式操作簡(jiǎn)便而且靈活。風(fēng)電發(fā)電葉片都是在戶外使用，所以，內(nèi)包邊布層3上所預(yù)浸潤(rùn)的樹脂應(yīng)當(dāng)具有較好的粘接性和耐候性，優(yōu)選的樹脂為環(huán)氧樹脂。同時(shí)，優(yōu)選的內(nèi)包邊布層3為玻璃纖維布。在本エ藝中，只需要在上殼體I和下殼體6的合模縫8處使用密封劑使合?？p8密封，優(yōu)選的密封劑為娃膠。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.風(fēng)力發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作工藝，其特征在于，包括如下步驟(1)在上模具中成型上殼體；(2)將進(jìn)行了樹脂預(yù)浸潤(rùn)處理的內(nèi)包邊布層粘接固定在上殼體的內(nèi)壁；(3)在上殼體內(nèi)壁與上殼體的剪切肋之間粘接真空袋膜；(4)在下模具中成型下殼體；(5)將上模具和下模具合模，并將上殼體和下殼體之間的合?？p密封；(6)對(duì)上下殼體形成的密閉空間抽真空,通過真空壓力將內(nèi)包邊布層與上殼體、下殼體的內(nèi)壁進(jìn)行粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作工藝，其特征在于，進(jìn)行上述步驟(6)后，真空袋膜壓住內(nèi)包邊布層以使上述內(nèi)包邊布層緊貼上殼體和下殼體的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作工藝，其特征在于，上述步驟(6)中采用外接真空泵對(duì)上下殼體形成的密閉空間抽真空。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作工藝，其特征在于，上述樹脂為環(huán)氧樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作工藝，其特征在于，上述內(nèi)包邊布層為玻璃纖維布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作工藝，其特征在于，上述步驟(5)中采用密封劑將合?？p密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)力發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作工藝，其特征在于，上述密封劑為硅膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風(fēng)力發(fā)電葉片上下殼體前緣內(nèi)包邊制作工藝，包括如下步驟(1)在上模具中成型上殼體；(2)將進(jìn)行了樹脂預(yù)浸潤(rùn)處理的內(nèi)包邊布層粘接固定在上殼體的內(nèi)壁；(3)在上殼體內(nèi)壁與上殼體的剪切肋之間粘接真空袋膜；(4)在下模具中成型下殼體；(5)將上模具和下模具合模，并將上殼體和下殼體之間的合模縫密封；(6)對(duì)上下殼體形成的密閉空間抽真空，通過真空壓力將內(nèi)包邊布層與上殼體、下殼體的內(nèi)壁進(jìn)行粘接。有益之處在于通過預(yù)浸潤(rùn)樹脂的內(nèi)包邊布層和壓住內(nèi)包邊布層的真空袋膜將上下殼體的前緣可靠地粘接在一起，保證粘接的準(zhǔn)確性，而且工藝簡(jiǎn)單，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C70/44GK102672977SQ20121015940
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者李秀凱, 肖輝, 葛小飛, 褚建飛, 顧從進(jìn) 申請(qǐng)人:昆山華風(fēng)風(fēng)電科技有限公司