專利名稱：模具零件、模具總成和閉合模具總成的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具零件，具體地用于模制風(fēng)カ渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的模具零件。此外，本發(fā)明涉及具有至少第一和第二模具零件和用于旋轉(zhuǎn)和移動第一模具零件的裝置的模具總成，并涉及閉合這種模具總成的方法。
背景技術(shù)：
從制造風(fēng)カ渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的領(lǐng)域可知的是，在單獨(dú)的模具中制造葉片的單獨(dú)零件(例如，兩個半殼)并且在エ藝結(jié)束時將模具零件閉合在一起以形成整個轉(zhuǎn)子葉片。隨后，樹脂可以被注射到位于由模具零件形成的封閉件內(nèi)的葉片復(fù)合材料中。模具零件可以繞縱向鉸接線閉合，使用起重機(jī)來繞鉸接線提升模具零件中的ー個，從而形成沿單條弧線的運(yùn)動。DK 171948 B公開了其中ー種示例。WO 2007/054088 Al公開了用于閉合模具總成的另一方法。在這種方法中，雙重鉸 接的可樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在模具零件旋轉(zhuǎn)以閉合模具的過程期間允許模具零件中的ー個沿兩條圓弧而不是僅一條圓弧運(yùn)動。WO 2004/043679 Al公開了閉合具有第一和第二模具零件的模具總成的另一方法。在這種方法中，鉸接機(jī)構(gòu)允許第二模具零件沿一弧線運(yùn)動到部分閉合位置。之后，第二模具零件之后借助于移位裝置運(yùn)動以接合第一模具零件，其中該移位裝置用于第二模具零件的直線平移運(yùn)動。隨著風(fēng)カ渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片在這些年來變得越來越大，對工作人員從兩側(cè)通達(dá)到打開的模具零件以便例如在模具內(nèi)布置玻璃纖維材料的需求增加。在上述現(xiàn)有技術(shù)中，處理模具零件需要在模具零件處安裝且在其間附接專門的液壓鉸接機(jī)構(gòu)。此外，由于鉸接機(jī)構(gòu)的原因，難以在模具零件之間提供過道、腳手架等。此外，難以同時地在模具中結(jié)合分開的復(fù)合材料，由此，材料的有些部分可能相對于另ー些部分錯位。這又會引起例如沿復(fù)合材料的結(jié)合邊緣的邊緣處的褶皺，從而導(dǎo)致薄弱結(jié)構(gòu)點。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目標(biāo)是提供有利的模具零件。本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供有利的模具總成以及閉合模具總成的有利方法。第一目標(biāo)是通過如權(quán)利要求I所聲明的模具設(shè)置來解決的，第二目標(biāo)是分別通過如權(quán)利要求9所聲明的模具總成和通過如權(quán)利要求10所聲明的閉合模具總成的方法來解決的。從屬權(quán)利要求包括本發(fā)明的其他改良。如權(quán)利要求I所聲明的本發(fā)明的模具零件包括
-具有模具開ロ的表面；
-具有用于連接第一滑輪的連接裝置的第一臂，第一臂可樞轉(zhuǎn)地附接到模具零件的第ー附接點；以及-具有用于連接第二滑輪的連接裝置的第二臂，第二臂可樞轉(zhuǎn)地附接到模具零件的第ニ附接點。 第二臂被設(shè)置成鎖定在至少兩個不同的轉(zhuǎn)動位置。用于連接第二滑輪的連接裝置可以包括可樞轉(zhuǎn)地附接到第二臂的自由端的第三臂。這樣的第三臂的優(yōu)點在于，不論第二臂被鎖定在什么位置，被連接的滑輪總是能夠被保持在豎直取向。不過，還可能的是將滑輪直接連接到第二臂。本發(fā)明的模具零件能夠被用于如權(quán)利要求9所聲明的本發(fā)明的模具總成中。這種模具總成包括
-作為第一模具零件的至少ー個本發(fā)明的模具零件； -具有第二模具開ロ的第二模具零件，其中第二模具零件相對于第一模具零件是單獨(dú)的模具零件，即其不連接到第一模具零件；以及
-旋轉(zhuǎn)和移動裝置，其用于將第一模具零件從其模具開ロ面向上的位置旋轉(zhuǎn)并移動到其位于第二模具零件上方且其模具開ロ面向下的位置，并且用于將第一模具零件降低到第ニ模具零件上。所述旋轉(zhuǎn)和移動裝置包括
-龍門；
-第一吊車系統(tǒng)，其具有至少ー個第一絞車、至少ー個第一線纜和至少ー個第一滑輪，所述至少ー個第一滑輪連接到第一模具零件的第一臂，第一吊車系統(tǒng)可沿龍門運(yùn)動；
-第二吊車系統(tǒng)，其具有至少ー個第二絞車、至少ー個第二線纜和至少ー個第二滑輪，所述至少ー個第二滑輪連接到第一模具零件的第二臂或第三臂(如果存在的話)，第二吊車系統(tǒng)可沿龍門運(yùn)動。由于可樞轉(zhuǎn)第二臂能夠被鎖定在至少兩個不同位置，所以本發(fā)明的模具零件相對于其質(zhì)心改變提升點成為可能。這又允許通過使用在起重機(jī)龍門上的兩個絞車系統(tǒng)來全面處理作為本發(fā)明模具總成的第一模具零件的模具零件，包括提升、旋轉(zhuǎn)和定位。起重機(jī)龍門通常已經(jīng)安裝在風(fēng)カ渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的エ廠車間內(nèi)。之后，將第一模具零件連接到第二模具零件的專門的鉸接系統(tǒng)將不是必要的，并且模具零件能夠被實現(xiàn)為完全分開的獨(dú)立零件。這允許增加模具零件之間的距離，這繼而增強(qiáng)模具零件的可通達(dá)性以便將纖維堆鋪設(shè)到模具開口中。由于距離増加和省略鉸接機(jī)構(gòu)的原因，在模具總成的模具零件之間提供腳手架、過道等成為可能。這增加了使用模具零件的靈活性并且這還是有成本效率的。此外，使用本發(fā)明模具零件作為第一模具零件的本發(fā)明模具總成允許第一模具零件從第二模具零件上方的自由位置被豎直降下以便沿線性路徑接合第二模具零件以閉合模具。通過這種措施，能夠確保在兩個模具零件的復(fù)合纖維之間不產(chǎn)生不良褶皺。如果第二臂長于第一臂，則可能的是，將附接點設(shè)置成位于通過模具零件的質(zhì)心且通過模具開ロ的平面的不同側(cè)面。通過這種措施，能夠?qū)崿F(xiàn)有利的杠桿效應(yīng)。如果本發(fā)明模具零件能夠擱置在兩個不同的穩(wěn)定位置則會是有用的。因此，有利的是，模具零件包括基底和側(cè)面，其中該基底定位成與具有模具開ロ的表面相對，該側(cè)面從基底延伸到具有模具開ロ的表面，其中該側(cè)面被設(shè)計作為第二基底。雖然模具零件通常包括與模具開ロ相対的基底，以使得在開口中鋪設(shè)纖維材料期間其能夠擱置在地面上，不過第二基底允許模具零件沿邊緣擱置，這可有利于執(zhí)行例如將第二臂鎖定于不同位置、檢查被鋪設(shè)在模具開ロ中的纖維材料等的動作。在所述基底會合于所述側(cè)面處可以存在至少ー個輥。此外，所述基底和所述側(cè)面包括支腳，該支腳位于距所述至少ー個輥一定距離處。輥能夠用于當(dāng)將模具零件從工作位置帶到其沿邊緣豎立在第二基底上的位置時有助于轉(zhuǎn)動，其中在所述工作位置纖維材料被鋪設(shè)在模具開口中。為了輔助將模具零件從直立位置(其沿邊緣豎立)轉(zhuǎn)回到工作位置，模具設(shè)置可以包括用于提升如下邊緣的裝置，該邊緣存在于形成第二基底的側(cè)面會合于具有模具開ロ的表面處。這種提升邊緣的裝置可以例如被實現(xiàn)成千斤頂，其可以是液壓千斤頂、電千斤頂、氣壓千斤頂?shù)?。具體地，千斤頂可以連接到位于或靠近所述側(cè)面與具有模具開ロ的所述表面會合處的邊緣的至少ー個支腳。閉合本發(fā)明模具總成的模具的本發(fā)明方法包括步驟
-使用鎖定在第一位置的第二臂旋轉(zhuǎn)第一模具零件約90度；
-將第二臂鎖定在第二位置；
-當(dāng)提升第一模具零件時或之后，使用被鎖定在第二位置的第二臂將第一模具零件進(jìn)一歩轉(zhuǎn)動約90度，以使得在其已經(jīng)被部分提升之后其模具開ロ面向下，并且在第一模具零件已經(jīng)被提升之后將第一模具零件移動到第二模具零件上方的位置且第二模具零件的模具開ロ面向上；
-通過將第一模具零件降低到第二模具零件上來閉合模具。本發(fā)明方法允許在沒有復(fù)雜鉸接機(jī)構(gòu)的情況下轉(zhuǎn)動第一模具零件并且允許沿直線路徑閉合模具。具體地可以同時實現(xiàn)使用被鎖定在第二位置的第二臂轉(zhuǎn)動和移動第一模具零件。作為替代性方案，使用被鎖定在第二位置的第二臂轉(zhuǎn)動和移動第一模具零件可以包括轉(zhuǎn)動和提升第一模具零件的第一步以及在其已經(jīng)被提升并被所述進(jìn)ー步轉(zhuǎn)動90度之后水平地移動模具零件的第二歩。結(jié)合附圖從本發(fā)明實施例的下述描述中將顯而易見到本發(fā)明的其他特征、性質(zhì)和優(yōu)點。


圖I示意性示出了風(fēng)カ渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的模具零件。圖2示意性示出了兩個連接的葉片殼。圖3示意性示出了根據(jù)閉合模具總成的本發(fā)明方法的第一步的設(shè)置中的本發(fā)明模具總成。圖4示意性示出了根據(jù)本發(fā)明方法的第二步的模具總成。圖5示意性示出了根據(jù)本發(fā)明方法的第三步的模具總成。圖6示意性示出了根據(jù)本發(fā)明方法的第四步的模具總成。圖7示意性示出了在打開模具總成的步驟期間的模具總成。
具體實施例方式圖I示意性示出了用于鑄造風(fēng)カ渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的模具零件I。模具零件I包括模具開ロ 2，該模具開ロ 2是要被制造的風(fēng)カ渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的半殼的表面的印痕。能夠從圖I中看出，模具零件I包括尖端部分2’和根部部分2”，其分別是要被形成的葉片的尖端部分和根部部分的印痕。用于鑄造風(fēng)カ渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的模具還包括第二模具零件。第二模具零件非常類似于第一模具零件并且也包括要被制造的葉片的半殼的表面的印痕。在模具被閉合時兩個模具零件一同構(gòu)成了要被制造的葉片的陰摸。圖2以截面圖示出了由第一半殼6a和第二半殼6b構(gòu)成的殼所制成的葉片6。第一半殼6a由第一模具零件的印痕形成,而第二半殼6b由第二模具零件的印痕形成。當(dāng)形成轉(zhuǎn)子葉片時，纖維材料層被鋪設(shè)在模具開ロ中以便形成層堆。之后，模具被閉合并且例如樹脂的可固化材料被引入到層堆中并被固化以便形成層壓復(fù)合物。在樹脂灌注和固化樹脂期間，可以存在型芯，其由兩個模具零件封裝以使得纖維材料層堆位于在ー側(cè)上的型芯和在另ー側(cè)上的一個模具零件之間。將參考圖3-7描述本發(fā)明的模具總成及其使用。 模具總成包括本發(fā)明的模具零件作為具有第一模具開ロ 2a的第一模具零件la。其還包括具有第二模具開ロ 2b的第二模具零件lb、型芯4以及旋轉(zhuǎn)和移動裝置。旋轉(zhuǎn)和移動裝置用于將第一模具零件Ia從圖3所示的位置和取向旋轉(zhuǎn)并移動到圖6所示的位置和取向，并且用于通過將第一模具零件Ia下降到第二模具零件Ib上來閉合模具。旋轉(zhuǎn)和移動裝置包括可運(yùn)動地設(shè)置在起重機(jī)龍門8上的兩個吊車系統(tǒng)。第一吊車系統(tǒng)包括絞車、滑輪12和線纜或繩索14。類似地，第二吊車系統(tǒng)包括絞車16、滑輪18和線纜或繩索20。在下文中，第一和第二吊車系統(tǒng)的絞車、滑輪和線纜將分別被稱為第一絞車10、第一滑輪12、第一線纜14、第二絞車16、第二滑輪18、第二線纜20。第一模具零件Ia裝備有第一臂22，第一滑輪12被連接到第一臂22。第一臂22樞轉(zhuǎn)地固定到位于第一模具零件Ia的支架26的附接點。附接點24在下文中將被稱為第ー附接點24。第一臂22可繞穿過附接點24的水平軸線樞轉(zhuǎn)。第一線纜14沿第一滑輪12和第一絞車10延伸。其能夠收回和放出以便分別使其張緊和釋放。第一模具零件Ia還包括第二臂28，第二臂28可樞轉(zhuǎn)地附接到模具零件Ia的第二附接點30并且能夠繞穿過第二附接點30且與穿過第一附接點24的軸線平行的軸線旋轉(zhuǎn)。第三臂32樞轉(zhuǎn)地附接到第二臂28的自由端并且能夠繞穿過第三附接點34且與穿過第一和第二附接點24、30的軸線平行的軸線旋轉(zhuǎn)。第二滑輪18固定到第三臂。第二線纜20沿第二滑輪18和第二絞車16延伸并且能夠收回到第二絞車16中或從第二絞車16放出以便分別使其張緊和釋放。第二臂28的附接點30和第一臂的附接點24位于穿過第一模具零件Ia的質(zhì)心和模具開ロ 2a的假想平面的相對側(cè)。為了實現(xiàn)這點并且同時為了當(dāng)?shù)诙?8處于第一旋轉(zhuǎn)位置時允許兩個滑輪12、18被置于模具零件的相同側(cè)，在本實施例中第二臂28長于第一臂22。通過使用不同的杠桿效應(yīng)來簡化第一模具零件的旋轉(zhuǎn)。因此，第二臂28，即較長臂，能夠被鎖定在至少兩個不同的轉(zhuǎn)動位置。通過將第二臂鎖定在不同的轉(zhuǎn)動位置，能夠產(chǎn)生不同的杠桿效應(yīng)。在如下情況時能夠優(yōu)化杠桿效應(yīng)，如參考本實施例已經(jīng)提及的，第二附接點30與第一附接點24相比位于穿過第一模具零件Ia的質(zhì)心和模具開ロ 20a的平面的相對側(cè)。本實施例的第一模具零件Ia包括底側(cè)36，其形成第一模具零件Ia的第一基底。此外，從形成底側(cè)36的基底延伸到包括模具開ロ 2a的表面的側(cè)面38形成第一模具零件Ia的第二基底。底側(cè)36與側(cè)面38會合的邊緣處存在ー個或多個輥40。在距ー個或多個輥40 一定距離處在底側(cè)36和側(cè)面38處存在支腳。下面將參考圖3-7描述模具總成的使用。首先，完全獨(dú)立于第二模具零件Ib的第一模具零件Ia擱置在其由底側(cè)36形成的基底上，即在本實施例中擱置在位于底側(cè)的輥40和支腳42上。在模具開ロ 2a面向上的情況下，纖維材料(未示出)被鋪設(shè)到模具開ロ 2a內(nèi)并且例如通過真空、支架或任意其他固定手段被固定在模具開口中。類似地，纖維層被鋪設(shè)到第二模具零件Ib的模具開ロ 2b中，該第二模具零件Ib擱置在地板上且第二模具開ロ 2b面向上。在纖維層已經(jīng)被鋪設(shè)在第二模具零件Ib的模具開ロ 2b內(nèi)之后，型芯4被放置于纖維層的頂部上。 為了增加模具開ロ 2a、2b的可通達(dá)性，過道或腳手架可以被置于模具零件周圍，具體地還可以被置于兩個模具零件Ia和Ib之間。這是可能的，因為兩個模具零件彼此完全獨(dú)立，即彼此不由鉸接機(jī)構(gòu)連接。過道、腳手架等通常將在閉合模具之前被移除并且因而不在圖中被示出。當(dāng)纖維層和型芯4被放置在模具開ロ 2a和2b內(nèi)并且第一模具零件Ia的模具開ロ2a內(nèi)的纖維層被固定時，開始閉合模具的過程。在第一歩中，沿圖3所示箭頭方向沿龍門8移動第一絞車10。在該移動期間第一線纜14張緊以使得附接有第二臂22的附接點24沿弧線被提升和移動，使得第一模具零件Ia從其圖3所示位置轉(zhuǎn)動90°到達(dá)圖4所示位置，在圖3所示位置時第一模具零件Ia擱置在其第一基底上，在圖4所示位置時第一模具零件Ia擱置在由側(cè)面38形成的第二基底上。在這個移動期間第二線纜能夠保持未被張緊。不過，有利地是在轉(zhuǎn)動第一模具零件Ia期間第二線纜不是松弛的?！┑谝荒＞吡慵蘒a被轉(zhuǎn)動成擱置在其側(cè)面38上，則第二臂28旋轉(zhuǎn)到第二位置并被鎖定在該位置，在該位置時第三附接點34位于靠近エ廠車間的地板。如果在轉(zhuǎn)動第一模具零件Ia時其尚未被移動，則第二絞車16沿龍門8運(yùn)動到第三附接點34上方的位置。之后，第二吊車系統(tǒng)的第二線纜20被張緊，以使得第三附接點向上運(yùn)動。這導(dǎo)致第一模具零件Ia的進(jìn)ー步旋轉(zhuǎn)，這是通過如下措施來協(xié)助的，即沿圖5中箭頭所示方向沿龍門8移動第一絞車10且同時保持第一線纜14張緊。這種措施防止了第一模具零件Ia落到具有模具開ロ 2a的側(cè)面上。此外，同時拉動第一和第二線纜14、20 二者，以使得第一模具零件Ia在其轉(zhuǎn)動的同時被提升到車間的地板上方。該提升能夠開始于轉(zhuǎn)動模具零件Ia之前、與轉(zhuǎn)動模具零件Ia同時進(jìn)行或者在已經(jīng)開始轉(zhuǎn)動模具零件Ia之后。在后ー情況下，在側(cè)面38處的至少ー個支腳42可以也被實現(xiàn)為輥。當(dāng)?shù)谝荒＞吡慵蘒a已經(jīng)完全進(jìn)ー步旋轉(zhuǎn)90°時,通過第一和第二絞車10、16沿龍門8的同時運(yùn)動使該第一模具零件Ia運(yùn)動到第二模具零件Ib上方。這個位置示于圖
6。注意到一旦第一模具零件Ia被提升到エ廠車間的地板上方足夠高，則運(yùn)動到第二模具零件Ib上方的位置與旋轉(zhuǎn)第一模具零件Ia可以同時實現(xiàn)。通過同時放出第一和第二線纜14、20，第一模具零件Ia將從圖6所示位置被降低到第二模具零件Ib上以閉合模具。在模具已經(jīng)閉合之后，能夠通過真空輔助樹脂轉(zhuǎn)移模塑(VARTM)來形成風(fēng)カ渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片。在樹脂已經(jīng)固化之后，通過反轉(zhuǎn)參考圖3-6已經(jīng)描述的步驟來打開模具。不過，為了使得第一模具零件Ia回到圖3所示的其初始位置，可有利的是引入將參考圖7描述的另一步驟。將在使得第一模具零件Ia回到圖4所示位置并且使得第二臂28從圖4所示的其旋轉(zhuǎn)位置回到圖3所示的其旋轉(zhuǎn)位置之后來引入該另ー步驟。為了提供有利的杠桿效應(yīng)，形成側(cè)面38的第二基底與具有模具開ロ 2a的表面會合處的邊緣被提升到エ廠車間的地面上方，如圖7所示。在本實施例中，這通過千斤頂44實現(xiàn),該千斤頂44連接到位于或靠近側(cè)面38與具有模具開ロ 2a的表面會合處的邊緣的至少ー個支腳42。千斤頂能夠由液壓、氣壓或電子裝置來驅(qū)動。甚至通常還可以使用手來驅(qū)動千斤頂。將該邊緣提升到エ廠車間的地板上方將第一模具零件Ia的質(zhì)心帶到簡化了通過使用絞車10、16將第一模具零件Ia旋轉(zhuǎn)回圖3所示位置的位置。具體地，提升所述邊緣使得質(zhì)心靠近穿過輥40的豎直線，以使得需要較小的カ將第一模具零件Ia從其會 落回到第二基底上的位置轉(zhuǎn)動到其會落回到由底側(cè)36形成的第一基底的位置。因而，僅需要通過使用絞車10、16稍微轉(zhuǎn)動并且因此僅需要絞車10、16的少量運(yùn)動。雖然已經(jīng)參考模具設(shè)置、模具總成和閉合模具的方法的示例性實施例描述了本發(fā)明，不過這些實施例不應(yīng)該限制本發(fā)明，因為這些實施例的變型也是可能的。例如，第二臂28可以可鎖定在多于兩個的不同位置。此外，雖然描述了僅一個龍門和僅兩個吊車系統(tǒng)，不過還能夠使用兩個或更多個龍門且每個龍門連接有兩個吊車系統(tǒng)。例如，可能的是，具有在第一模具零件Ia的兩端處的兩個吊車系統(tǒng)的多個龍門。此外，在一個或更多個龍門處可以存在附加的吊車系統(tǒng)。例如，第三吊車系統(tǒng)可以用于提升在形成側(cè)面的第二基底和具有模具開ロ 2a的表面之間的邊緣以便當(dāng)使得模具零件回到圖3所示位置時提升該邊緣。雖然已經(jīng)描述了復(fù)合材料被鋪設(shè)到模具零件內(nèi)并且在閉合模具之后灌注樹脂，不過可能的是在閉合模具之前鑄造并固化被鋪設(shè)在第一和第二模具零件la、lb內(nèi)的復(fù)合材料。已經(jīng)參考示例性實施例描述的本發(fā)明提供了如下優(yōu)點，即能夠通過僅使用在起重機(jī)龍門上的兩個吊車系統(tǒng)，即通過使用通常已經(jīng)安裝在エ廠車間內(nèi)的起重機(jī)龍門，來全面處理模具總成，包括提升、旋轉(zhuǎn)和定位。這增加了模具總成的靈活性并且是有成本效率的。
權(quán)利要求
1.一種模具零件(la)，包括 -具有模具開口(2a)的表面； -具有用于連接第一滑輪(12)的連接裝置的第一臂(22)，該第一臂(22)能樞轉(zhuǎn)地附接到所述模具零件(Ia)的第一附接點(24)； -具有用于連接第二滑輪(18)的連接裝置的第二臂(28)，該第二臂(28)能樞轉(zhuǎn)地附接到所述模具零件(Ia)的第二附接點(30)； 其中所述第二臂(28)設(shè)置成被鎖定在至少兩個不同的轉(zhuǎn)動位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具零件(la)，其中所述第二臂(28)比所述第一臂(22)長。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的模具零件(la)，其中用于連接所述第二滑輪(18)的連接裝置包括能樞轉(zhuǎn)地附接到所述第二臂(28)的自由端的第三臂(32)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的模具零件(la)，其中所述模具零件(Ia)包括定位成與具有所述模具開口( 2a)的表面相對的基底(36 )和從所述基底(36 )延伸到具有所述模具開口(2a)的所述表面的側(cè)面(38)，所述側(cè)面(38)被設(shè)計成第二基底。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具零件(la)，其中至少一個輥(40)存在于所述基底(36)與所述側(cè)面(38)會合處，并且所述基底(36)和所述側(cè)面(38)包括位于距所述至少一個輥(40) 一定距離處的支腳(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的模具零件(la)，其中所述模具零件(Ia)包括所述側(cè)面(38)與具有所述模具開口(2a)的所述表面會合處的邊緣，并且存在用于提升所述邊緣的裝置(44)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具零件(la)，其中用于提升所述邊緣的裝置是至少一個千斤頂(44)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5和權(quán)利要求7所述的模具零件(la)，其中至少一個支腳(42)位于或靠近所述側(cè)面(38)與具有模具開口(2a)的所述表面會合處的所述邊緣，并且其中所述至少一個千斤頂(44)連接到所述至少一個支腳(42)。
9.一種模具總成,包括 -至少一個第一模具零件(la)，其是根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的模具零件；-具有第二模具開口( 2b)的第二模具零件(lb)，其中所述第二模具零件(Ib)相對于所述第一模具零件(Ia)是單獨(dú)的模具零件，以及 -旋轉(zhuǎn)和移動裝置，用于將所述第一模具零件(Ia)從其模具開口(2a)面向上的位置旋轉(zhuǎn)和移動到其位于所述第二模具零件(Ib)上方且其模具開口( Ib)面向下的位置，并且用于將其降低到所述第二模具零件(Ib)上，其中所述旋轉(zhuǎn)和移動裝置包括 -龍門(8)； -第一吊車系統(tǒng)，其具有至少一個第一絞車(10)、至少一個第一線纜(14)和連接到所述第一模具零件(Ia)的所述第一臂(22)的至少一個第一滑輪(12)，所述第一吊車系統(tǒng)能沿所述龍門(8)運(yùn)動； -第二吊車系統(tǒng)，其具有至少一個第二絞車(16)、至少一個第二線纜(20)和連接到所述第一模具零件(Ia)的所述第二臂(28 )或如果存在的話則連接到所述第一模具零件(Ia)的第三臂(32)的至少一個第二滑輪(18)，所述第二吊車系統(tǒng)能沿所述龍門(8)運(yùn)動。
10.一種閉合根據(jù)權(quán)利要求9所述的總成的模具的方法，該方法包括步驟-使用鎖定在第一位置的所述第二臂(28)旋轉(zhuǎn)所述第一模具零件(Ia)約90度； -將所述第二臂(28)鎖定在第二位置； -在提升所述第一模具零件時或之后使用鎖定在所述第二位置的所述第二臂(28)將所述第一模具零件(Ia)進(jìn)一步轉(zhuǎn)動約90度，以使得在其已經(jīng)被至少部分地提升之后其模具開口(2a)面向下，并且在所述第一模具零件(Ia)已經(jīng)被提升之后將所述第一模具零件(Ia)移動到所述第二模具零件上方的位置，且該第二模具零件的模具開口(2b)面向上； -通過將所述第一模具零件(Ia)下降到所述第二模具零件(Ib)上來閉合所述模具。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中使用鎖定在所述第二位置的所述第二臂(28)來轉(zhuǎn)動和移動所述第一模具零件(Ia)是同時實現(xiàn)的。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中使用鎖定在所述第二位置的所述第二臂(28)來 轉(zhuǎn)動和移動所述第一模具零件(la)包括轉(zhuǎn)動和提升所述第一模具零件(la)的第一步和在其已經(jīng)被提升并被所述進(jìn)一步轉(zhuǎn)動90度之后水平地移動所述模具零件的第二步。
全文摘要
本發(fā)明涉及模具零件、模具總成和閉合模具總成的方法。該模具零件(1a)包括具有模具開口(2a)的表面；具有用于連接第一滑輪(12)的連接裝置的第一臂(22)，該第一臂(22)可樞轉(zhuǎn)地附接到所述模具零件(1a)的第一附接點(24)；具有用于連接第二滑輪(18)的連接裝置的第二臂(28)，該第二臂(28)可樞轉(zhuǎn)地附接到所述模具零件(1a)的第二附接點(30)；其中所述第二臂(28)設(shè)置成被鎖定在至少兩個不同的轉(zhuǎn)動位置。
文檔編號B29L31/08GK102729363SQ20121008997
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月4日
發(fā)明者K.席布斯拜 申請人:西門子公司