牛皮纖維的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種牛皮纖維的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，皮革制品的應(yīng)用日益廣泛，國(guó)內(nèi)外對(duì)真皮革材料的需求與日俱增。真皮革材料透氣性、吸水性、彈性均較好，手感佳等優(yōu)點(diǎn)，但是成本較高。在皮制品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量邊角碎料并未充分回收利用，一部分僅作為廢料任其污染環(huán)境，另一部分被不法分子用作他用，如制備醫(yī)用明膠或生產(chǎn)膠囊。廢棄皮料的常規(guī)處理方法為:皮革邊角料用粉碎機(jī)磨成粉末后用業(yè)制備醫(yī)用明膠或膠囊，也有作為動(dòng)物飼料，多數(shù)邊角料直接焚燒處理。如何變廢為寶，充分利用真皮革的邊角碎料，是目前本行業(yè)的研宄難點(diǎn)。真皮革邊角料的再次利用往往需要對(duì)其進(jìn)行處理，以便與其他材料進(jìn)行組合或復(fù)合應(yīng)用，常規(guī)的處理方法并不能滿足或者不能達(dá)到與其他材料復(fù)合應(yīng)用的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種牛皮纖維的加工方法，該方法用于提供符合生產(chǎn)要求的牛皮纖維，該方法得到的牛皮纖維尺寸均一、纖維長(zhǎng)度和粗細(xì)度均滿足與基布復(fù)合的要求，從而進(jìn)一步的生產(chǎn)出牛胚布產(chǎn)品。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種牛皮纖維的加工方法，包含以下三道開(kāi)纖步驟:a、第一道開(kāi)纖，將不規(guī)則尺寸的純牛皮邊角料切割成規(guī)則尺寸的IcmX Icm方形的小塊；b、第二道開(kāi)纖，使規(guī)則尺寸的小塊牛皮轉(zhuǎn)變?yōu)殚L(zhǎng)度為0.Scm-1cm的粗纖維；c、第三道開(kāi)纖，粗纖維制成細(xì)纖維，使牛皮纖維的纖維長(zhǎng)度控制在3-7mm范圍內(nèi)，粗細(xì)度為0.3 _±0.05_。該法制得的牛皮纖維可滿足造紙成網(wǎng)及水刺復(fù)合的要求，如纖維太長(zhǎng)，造紙濕法成網(wǎng)就均勻度就不能保證，纖維太短則與無(wú)紡布水刺復(fù)合強(qiáng)度就不能達(dá)到皮革的要求。進(jìn)一步的，根據(jù)發(fā)明人多次復(fù)合得到的經(jīng)驗(yàn)，纖維太細(xì)，纖維彈性就不能保證，纖維太粗與無(wú)紡布復(fù)合強(qiáng)度不能保證。
[0005]作為優(yōu)選，該方法具體如下:
a、潔凈的純牛皮邊角料經(jīng)過(guò)預(yù)處理，使其含水率達(dá)到60-80%，進(jìn)入第一道開(kāi)纖，高速旋轉(zhuǎn)的刀片使篩板內(nèi)的物料分割成小塊牛皮，風(fēng)選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，以確保第一道開(kāi)纖后得到尺寸均一的呈IcmXlcm方形的小塊牛皮；
b、方形的小塊牛皮經(jīng)霧化處理，含水率達(dá)到60-80%，進(jìn)入第二道開(kāi)纖，風(fēng)選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，以確保第二道開(kāi)纖后得到尺寸均一的長(zhǎng)度在0.8-lcm范圍的牛皮粗纖維；
c、牛皮粗纖維經(jīng)霧化處理，含水率達(dá)到60-80%，進(jìn)入第三道開(kāi)纖，風(fēng)選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，得到纖維長(zhǎng)度為3-7mm，粗細(xì)度為0.3 mm±0.05mm的牛皮纖維。
[0006]作為優(yōu)選，所述的預(yù)處理過(guò)程為噴霧處理或50°C以下的烘干處理，預(yù)處理方法的選擇根據(jù)純牛皮原料的含水率而定。
[0007]作為優(yōu)選，篩板為帶有網(wǎng)孔的不銹鋼筒體，第一道開(kāi)纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為1mmX 10mm，第二道開(kāi)纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為10mmX7mm，第三道開(kāi)纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為15mmX 1.2-1.5mm0
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的牛皮纖維加工方法，變廢為寶，充分利用真皮革的邊角碎料，生產(chǎn)時(shí)不添加任何化學(xué)添加劑，產(chǎn)品綠色環(huán)保，可滿足國(guó)際市場(chǎng)對(duì)皮革的要求。該方法制得的牛皮纖維彈性較好、尺寸大小均一，可以用造紙法濕法成網(wǎng)，成網(wǎng)后可以與無(wú)紡布水刺法復(fù)合生產(chǎn)皮革基材，造紙成網(wǎng)烘干后可制成牛皮纖維紙用于各類領(lǐng)域。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0011]在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所采用的設(shè)備和原料等均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本領(lǐng)域常用的。下述實(shí)施例中的方法，如無(wú)特別說(shuō)明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0012]開(kāi)纖機(jī)，型號(hào)和廠家都是自己設(shè)計(jì)的，沒(méi)有具體型號(hào)。
[0013]實(shí)施例1:
牛皮纖維的加工方法包含三道開(kāi)纖步驟，工藝流程圖見(jiàn)圖1，具體過(guò)程如下:
1、第一道開(kāi)纖，將不規(guī)則的大塊牛皮切割成大部分為規(guī)則尺寸的IcmX Icm方形的小塊。
[0014]選取潔凈的純牛皮邊角料經(jīng)過(guò)預(yù)處理，使其含水率達(dá)到60-80%，上述的預(yù)處理過(guò)程為噴霧處理或50°C以下的烘干處理，預(yù)處理方法的選擇根據(jù)純牛皮原料的含水率而定，如果含水率高于60-80%這個(gè)范圍，則采用烘干處理；低于則進(jìn)行噴霧處理使其含水率達(dá)到60-80%這個(gè)范圍。含水率的控制極其重要，原因是:為了使磨成的牛皮纖維的長(zhǎng)度均一，如含水率太高則纖維長(zhǎng)度太長(zhǎng)，含水率過(guò)低則纖維長(zhǎng)度太短甚至磨成粉狀。
[0015]經(jīng)過(guò)預(yù)處理的純牛皮邊角料進(jìn)入開(kāi)纖機(jī)進(jìn)行第一道開(kāi)纖，高速旋轉(zhuǎn)的刀片使篩板內(nèi)的物料分割成小塊牛皮，篩板為帶有網(wǎng)孔的不銹鋼筒體，第一道開(kāi)纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為1mmX 10mm，然后風(fēng)選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，以確保第一道開(kāi)纖后得到尺寸均一的大部分呈IcmXlcm方形的小塊牛皮；第一道開(kāi)纖相較于后兩道開(kāi)纖步驟排渣量較小。
[0016]2、第二道開(kāi)纖，使規(guī)則尺寸的小塊牛皮轉(zhuǎn)變?yōu)殚L(zhǎng)度約為0.Scm-1cm的粗纖維；
方形的小塊牛皮經(jīng)霧化處理，含水率達(dá)到60-80%，進(jìn)入開(kāi)纖機(jī)進(jìn)行第二道開(kāi)纖，第二道開(kāi)纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為10mmX7mm，風(fēng)選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，以確保第二道開(kāi)纖后得到尺寸均一的長(zhǎng)度在0.8-lcm范圍的牛皮粗纖維。
[0017]3、第三道開(kāi)纖，粗纖維制成細(xì)纖維，使牛皮纖維的纖維長(zhǎng)度控制在3_7mm范圍內(nèi)，粗細(xì)度為 0.3mm±0.05mm。
[0018]牛皮粗纖維經(jīng)霧化處理，含水率達(dá)到60-80%，進(jìn)入開(kāi)纖機(jī)進(jìn)行第三道開(kāi)纖，第三道開(kāi)纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為15mmX 1.2-1.5mm，風(fēng)選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，得到纖維長(zhǎng)度為3-7mm，粗細(xì)度為0.3mm左右的牛皮纖維。
[0019]實(shí)施例2:
牛皮纖維的加工方法包含三道開(kāi)纖步驟，具體過(guò)程如下:
1、第一道開(kāi)纖，將不規(guī)則的大塊牛皮切割成大部分為規(guī)則尺寸的IcmX Icm方形的小塊。
[0020]選取潔凈的純牛皮邊角料經(jīng)過(guò)預(yù)處理，使