專利名稱:一種抗靜電板材及其成型方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及高分子材料先進(jìn)加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種板材加工技術(shù),特別是涉及一種抗靜電板材及成型方法。
背景技術(shù):
隨著高分子復(fù)合材料發(fā)展速度的不斷加快,抗靜電材料越來(lái)越多地應(yīng)用于生產(chǎn)及生活中。尤其是在軍工廠、面粉廠、油氣田等場(chǎng)合及半導(dǎo)體材料加工制造、通信等領(lǐng)域,對(duì)于靜電防護(hù)的要求特別高,為了保證生產(chǎn)的安全性及信息傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性,需要裝飾材料及工作臺(tái)都具有很好的防靜電功能,以防止靜電災(zāi)害的發(fā)生。目前抗靜電復(fù)合板材主要有以下三種生產(chǎn)方法I.在聚合物原料成型前,加入抗靜電填料,一般通過(guò)混煉將抗靜電填料與聚合物原料共混,然后經(jīng)過(guò)擠出造粒,最終擠壓成型得到具有抗靜電功能的板材。此法有兩個(gè)缺點(diǎn),一是板材的厚度較大,如果全部加入抗靜電填料,成本必將大大提高;二是大量抗靜電填料的加入,必然會(huì)使得材料的力學(xué)性能大大下降。2.在透明基板上,以電漿或?yàn)R鍍方式,鍍上ATO或ITO類透明材料,從而形成光學(xué)級(jí)抗靜電材料,此方法存在三個(gè)缺點(diǎn),一是設(shè)備成本及材料成本太高;二是鍍膜尺寸會(huì)受到設(shè)備大小的限制;三是濺鍍方法大尺寸膜均勻度不好。3.以濕式方法制備,如在PC、PMMA或PET等高透明性板材表面上,以噴涂浸潰等方式涂上抗靜電劑,然后硬化后達(dá)到抗靜電效果。此法的主要缺點(diǎn)是,產(chǎn)品質(zhì)量受配方、涂布方式及設(shè)備、操作環(huán)境及加工參數(shù)的影響很大,因此產(chǎn)品質(zhì)量太差。以上三種方法中,方法2的成本是最高的,方法3的產(chǎn)品質(zhì)量不好控制。因此對(duì)于方法1,如果既能將其成本降低,又能夠使復(fù)合板材保持較好的力學(xué)性能,那么對(duì)于抗靜電復(fù)合板材制造領(lǐng)域?qū)⑹呛艽蟮募夹g(shù)突破。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種抗靜電導(dǎo)電板材及其成型方法,不僅能解決現(xiàn)有抗靜電板材力學(xué)強(qiáng)度低、填料用量大等缺點(diǎn),而且具有成本低、抗靜電效果好的優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種抗靜電板材,具有多層交替結(jié)構(gòu),以聚合物或其復(fù)合材料作為基材,采用抗靜電填料填充的聚合物為抗靜電層,通過(guò)將基材層與抗靜電層交替多層復(fù)合,得到上下表層都為抗靜電層的多層抗靜電復(fù)合板材,根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合確定抗靜電劑的添加量。本發(fā)明一種抗靜電板材,抗靜電層的厚度可以小于基材層的厚度,所有抗靜電層加入的抗靜電劑的總量小于或等于傳統(tǒng)抗靜電板材的抗靜電劑的總添加量,由于本發(fā)明一種抗靜電板材的抗靜電層的抗靜電劑比例高,使得板材整體的抗靜電效果好,特別是垂直于疊層厚度方向的截面間有多通道具有導(dǎo)電性,即使上下表面的抗靜電層受到破損,內(nèi)層不會(huì)受到影響。本發(fā)明一種抗靜電板材,基材層可采用高分子材料(如PA、PE、PP、ABS、PB、等)或它們的復(fù)合材料,抗靜電填料采用導(dǎo)電填料(如金屬粉末、炭黑、碳納米管等)。本發(fā)明一種抗靜電板材,層疊結(jié)構(gòu)可以是ABAB…ABBA (A代表抗靜電層,B代表基材層),也可以是ABAB…BABA,只要既能滿足交替層疊,又能保證板材上下表面都為抗靜電 層即可。本發(fā)明一種抗靜電板材,板材層數(shù)可以根據(jù)分層裝置個(gè)數(shù)的多少來(lái)調(diào)節(jié),可以為
八層、三十二層或一百二十八層等。本發(fā)明一種抗靜電板材的成型方法,其成型方法如下I.高分子材料或它們的復(fù)合材料(B層)、高分子材料或它們的復(fù)合材料與抗靜電填料的共混物(A層)分別加入兩臺(tái)擠出機(jī)中熔融塑化,高溫熔體向前輸送,在匯流器出匯合成I股AB雙層復(fù)合熔體;2. AB雙層復(fù)合熔體從匯流器擠出后進(jìn)入正分層裝置,被分成四股AB雙層熔體,經(jīng)過(guò)分層裝置后得到一股ABABABAB八層復(fù)合熔體;3.八層復(fù)合熔體隨后進(jìn)入反分層裝置,同樣被分成四股,擠出得到BABA……ABAB三十二層復(fù)合熔體,ABAB…結(jié)構(gòu)占整個(gè)厚度的一半,板材另一半的層的結(jié)構(gòu)為…BA BA,最終經(jīng)過(guò)口模定型,得到層疊抗靜電板材,板材的上下表面都為抗靜電層,內(nèi)層也有抗靜電層,最中間為兩層基材層的疊加。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I.本發(fā)明一種抗靜電板材結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)將基材層與抗靜電層交替多層共擠出,巧妙得到具有雙面抗靜電功能的板材,在抗靜電填料總量不增多的情況下,抗靜電層含有的抗靜電劑比例高,所得制品的抗靜電效果更好。2.本發(fā)明一種抗靜電板材抗靜電填料的添加量較少,只有一部分層中添加抗靜電填料,節(jié)約了原料成本;基材層的存在,復(fù)合板材的力學(xué)性能受影響的程度降低。3.本發(fā)明一種抗靜電板材的成型方法所需設(shè)備簡(jiǎn)單,只需要將擠出機(jī)、匯流器、分層裝置及口模串聯(lián)起來(lái)即可,而不需要多臺(tái)擠出機(jī),設(shè)備成本低,占空間少。
圖I是本發(fā)明一種抗靜電板材斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明一種抗靜電板材正分層裝置內(nèi)熔體分層原理圖。圖3是本發(fā)明一種抗靜電板材反分層裝置內(nèi)熔體分層原理圖。圖中I-抗靜電層;2_基材層;3-抗靜電板材;4_正分層裝置內(nèi)熔體;5_分層裝置內(nèi)熔體。
具體實(shí)施例方式如圖I所示,一種抗靜電板材3,具有多層交替結(jié)構(gòu),以單一聚合物材料作為基材層2 (記做符號(hào)B),采用抗靜電填料填充的同種聚合物為抗靜電層I (記做符號(hào)A),通過(guò)交替多層貼合而成。并且基材層2與抗靜電層I的層厚比可以為任意比例??轨o電板材3的上下表層都為抗靜電層1,抗靜電板材3的體積電阻率可以小于106Ω · cm,滿足各種抗靜電要求。本發(fā)明一種抗靜電板材,基材層2(B)可采用任意通用樹(shù)脂[如尼龍(PA)、聚乙烯(PE)等],抗靜電層I㈧填料采用導(dǎo)電填料(如炭黑、碳納米管等)。本發(fā)明一種抗靜電板材,抗靜電板材3的結(jié)構(gòu)為ABAB......ABBA,或
ABAB......BABA,只要既能滿足交替層疊,又能保證抗靜電板材3上下表面都為抗靜電層I即可。
本發(fā)明一種抗靜電板材,抗靜電板材3層數(shù)可以根據(jù)分層裝置個(gè)數(shù)的多少來(lái)調(diào)節(jié),可以為八層、三十二層或一百二十八層等。本發(fā)明一種抗靜電板材的成型方法如下I.基材層2(B)原料以及抗靜電層UA)原料分別加入兩臺(tái)擠出機(jī)中熔融塑化,高溫熔體向前輸送,在匯流器出匯合成一股AB雙層復(fù)合熔體;2. AB雙層復(fù)合熔體從匯流器擠出后進(jìn)入正分層裝置,被分成四股AB結(jié)構(gòu)的雙層熔體,經(jīng)過(guò)分層裝置后得到一股ABABABAB結(jié)構(gòu)的八層正分層裝置內(nèi)熔體4,見(jiàn)圖2所示;3.八層正分層裝置內(nèi)熔體4隨后進(jìn)入反分層裝置,同樣被分成四股,擠出得到ABABAB…BABA結(jié)構(gòu)形式的三十二層反分層裝置內(nèi)熔體5,最終經(jīng)過(guò)口模定型,得到層疊抗靜電板材3。圖3所示為反分層裝置的層疊原理,AB雙層復(fù)合熔體從匯流器擠出后進(jìn)入反分層裝置,被分成四股AB結(jié)構(gòu)的雙層熔體,經(jīng)過(guò)反分層裝置后得到一股ABABBABA或ABABABBA結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)的表層都為抗靜電層。反分層可以占到整個(gè)板材的厚度的一半。實(shí)施例一為原料采用尼龍、聚乙烯和導(dǎo)電炭黑,導(dǎo)電層為聚乙烯和導(dǎo)電炭黑的共混料,基材層為尼龍。首先將干燥好的聚乙烯與15%的導(dǎo)電炭黑的混合料經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒、干燥得到抗靜電層原料,然后抗靜電層原料與干燥好的尼龍分別加入到兩臺(tái)擠出機(jī)中進(jìn)行熔融塑化,擠出機(jī)各段溫度分別設(shè)定為尼龍和聚乙烯的加工溫度,根據(jù)層厚需要調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為I : 1,擠出口模和層疊器設(shè)定溫度為240°C,口模厚度為3mm,所得AB雙層復(fù)合熔體從匯流器擠出后進(jìn)入一節(jié)四股正分層裝置層疊器后,再進(jìn)入一節(jié)四股反分層裝置層疊器節(jié),最終經(jīng)過(guò)口模定型,得到三十二層抗靜電板材,基材層與抗靜電層的層厚相等,這樣不同物料經(jīng)過(guò)共擠出系統(tǒng)后,經(jīng)過(guò)冷卻定型,得到表層體積電阻率小于106 Ω · cm的三十二層抗靜電板材,完全符合實(shí)際應(yīng)用要求。
權(quán)利要求
1.一種抗靜電板材,其特征在于具有多層交替結(jié)構(gòu),以聚合物或其復(fù)合材料作為基材,采用抗靜電填料填充的聚合物為抗靜電層,通過(guò)將基材層與抗靜電層交替多層復(fù)合,得到上下表層都為抗靜電層的多層抗靜電復(fù)合板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抗靜電板材,其特征在于基材層為PE、PP、ABS、PB或者這些材料的復(fù)合材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抗靜電板材,其特征在于抗靜電填料采用金屬粉末、炭黑或碳納米管。
4.權(quán)利要求I所述的一種抗靜電板材的成型方法,其特征在于首先,將抗靜電層材料、基材層聚合物分別加入兩臺(tái)擠出機(jī)中熔融塑化,高溫熔體向前輸送,在匯流器出匯合成I股結(jié)構(gòu)為AB形式的雙層復(fù)合熔體,A為抗靜電層,B為基材層; 其次,AB雙層復(fù)合熔體從匯流器擠出后進(jìn)入正分層裝置,被分成四股AB雙層熔體,經(jīng)過(guò)正分層裝置后得到一股ABABABAB八層復(fù)合熔體; 最后,八層復(fù)合熔體隨后進(jìn)入反分層裝置,同樣被分成四股,擠出得到ABAB……BABA三十二層復(fù)合熔體,ABAB…結(jié)構(gòu)占整個(gè)厚度的一半,板材另一半的層的結(jié)構(gòu)為…BABA,最終經(jīng)過(guò)口模定型,得到層疊抗靜電板材,板材的上下表面都為抗靜電層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗靜電板材的成型方法,抗靜電層為聚乙烯與15%的導(dǎo)電炭黑的混合料,基材層為尼龍,所得AB雙層復(fù)合熔體從匯流器擠出后進(jìn)入一節(jié)四股正分層裝置層疊器后,再進(jìn)入一節(jié)四股反分層裝置層疊器節(jié),最終經(jīng)過(guò)口模定型,得到三十二層抗靜電板材。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗靜電板材及其成型方法,抗靜電板材具有多層交替結(jié)構(gòu),有多層交替結(jié)構(gòu),以聚合物或其復(fù)合材料作為基材,采用抗靜電填料填充的聚合物為抗靜電層,通過(guò)將基材層與抗靜電層交替多層復(fù)合,得到上下表層都為抗靜電層的多層抗靜電復(fù)合板材。本發(fā)明一種抗靜電板材的成型方法,先將抗靜電層原料、基材層原料分別加入兩臺(tái)擠出機(jī)中熔融塑化,高溫熔體向前輸送,在匯流器出匯合成一股復(fù)合熔體,復(fù)合熔體從匯流器擠出后進(jìn)入正分層裝置,隨后進(jìn)入反分層裝置,得到層疊抗靜電板材,板材的上下表面都為抗靜電層,該方法所需設(shè)備簡(jiǎn)單,只需要將擠出機(jī)、匯流器、分層裝置及口模串聯(lián)起來(lái)即可,而不需要多臺(tái)擠出機(jī),設(shè)備成本低,占空間少。
文檔編號(hào)B29C47/06GK102615906SQ20121006931
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者丁玉梅, 楊衛(wèi)民, 王德禧, 王篤金, 田巖, 鐘雁 申請(qǐng)人:北京化工大學(xué)