以基于用切斷纖維增強的樹脂的復合材料形式的太陽光反射器及在太陽能站中的用途本發(fā)明涉及涂覆有使光反射的層的以基于用切斷纖維(cutfibre)增強的熱固性或熱塑性樹脂的復合材料(compositematerial)形式的太陽光反射器(solarreflector)、該反射器的制造方法以及該反射器在用于各種應用的太陽能收集器(solarcollector)中例如在聚光(concentrated)太陽能發(fā)電站(solarpowerplant)中的用途。盡管地球的能源需要正在不斷地增加，但容許產(chǎn)生能量的許多化石資源的儲備在減少。而且，大多數(shù)工業(yè)化國家致力于減少溫室效應氣體的排放并且致力于尋找新的、無污染的沒有溫室效應的能源。因此，非化石能源的開發(fā)是迫切必要的；然而，迄今為止，不存在對于對化石能源進行接班而言在經(jīng)濟上可行的解決方案。多種技術允許對在地球上免費且豐富的太陽光能量進行轉(zhuǎn)化。在這些技術中，聚光太陽能具有大規(guī)模地供應熱和電能的潛力，因為電能可用光伏式傳感器直接產(chǎn)生，或用通過利用太陽輻射的熱效應而運轉(zhuǎn)的熱太陽能系統(tǒng)間接產(chǎn)生。聚光太陽能發(fā)電站的目的是將太陽的能量轉(zhuǎn)化成電或熱。該技術在于：通過反射性表面俘獲太陽的光線，然后將這些光線聚焦(focus)到由吸收該輻射并且將該聚光的光能(輻射)轉(zhuǎn)化為熱的材料組成的接收器的表面上。在該接收器內(nèi)循環(huán)的傳熱流體容許將該熱能(熱)輸送到如下系統(tǒng)：該系統(tǒng)將該熱在回路內(nèi)轉(zhuǎn)化成電或轉(zhuǎn)化成熱而用于工業(yè)用途。聚光太陽能發(fā)電站可以是如下四種類型：拋物面(parabolic)槽式(trough)反射器電站、塔式電站、拋物面碟式(dish)反射器電站和菲涅爾(Fresnel)反射器電站。就成本、電站壽命、能量產(chǎn)率和維護而言，反射器是聚光太陽能發(fā)電站中的關鍵元件(element)。已知一定數(shù)量的可用于聚光太陽能發(fā)電站中的反射器技術。根據(jù)WO2009/66101和WO2009/106582，在聚光太陽能發(fā)電站中目前已知的技術使用由如下構(gòu)成的反射器：四到五毫米厚度的低氧化鐵含量的玻璃，其涂覆有如下的5層各種涂層(coating)(有機和無機的)，以確保太陽光線的反射和反射器隨時間流逝的完整性：通過相繼噴射硝酸銀的第一層、然后還原性錫鹽的層而施加的反射性銀層，用于防止銀層被腐蝕的銅層，和仍然用于保護銀層的三個漆(paint)層，所述漆層的一些可以是基于鉛的。然而，這種類型的反射器呈現(xiàn)出許多缺點。首先，玻璃的存在使反射器為脆性的，并且數(shù)百個反射器可能在生產(chǎn)期間、在安裝期間和在聚光太陽能發(fā)電站的壽命期間被打碎。另外，玻璃的該顯著厚度(由于機械強度的原因，為四到五毫米)不僅導致高的重量，而且吸收一些光能。該重量對保持(hold)該收集器的結(jié)構(gòu)體和支持這些結(jié)構(gòu)體的底座構(gòu)成了強大制約。例如，聚光太陽能發(fā)電站中的整個收集器(包括反射器、接收器和結(jié)構(gòu)體)可重為一個電站20000-30000公噸。由該低氧化鐵含量的玻璃所引起的光能吸收為約3%-6%，并且因此降低電站的能量產(chǎn)率。這種通常類型的反射器具有小于94%的反射率。該玻璃反射器的另一問題是未被銀層吸收或反射的UV射線使位于銀層后面的保護性涂層退化。這些玻璃反射器還必須在其反面具有膠合附著件(gluedattachment)，以容許將它們附著(attach)至該結(jié)構(gòu)體。與氣候條件如UV、風、熱、冷、濕度和腐蝕性氣氛有關的應力具有使所用的粘合劑(adhesive)退化(降解，degrade)的傾向。在塔式電站的情況中，該玻璃反射器必須是在安裝位置上輕輕彎曲的，由此引起損壞并且引起使用堅固的(substantial)裝置(means)以保證玻璃的曲率(電站的能量產(chǎn)率方面的關鍵要素)。最后，由于該玻璃反射器是由在熱的作用下被彎曲的平板玻璃生產(chǎn)的，該制造工藝由于玻璃在550℃和1200℃之間的加熱而消耗大量能量，并且在玻璃內(nèi)產(chǎn)生殘余應力，所述殘余應力可改變反射器的曲率，并且引起光學缺陷并且引起反射率的降低。曲率的控制是保證光線聚焦在接收器上并且使電站的能量產(chǎn)率優(yōu)化的關鍵要素。WO2009/066101描述了用于通過如下而限制保護銀層的涂層的UV退化的體系：使銀層厚度從79-104nm顯著增加到超過160nm并且優(yōu)選地約260nm。然而，該文獻中描述的發(fā)明沒有解決與玻璃反射器有關的其它問題。實際上，該文獻建議：增加將用于制造反射器的銀的量(增加+60%～+325%)，以限制該保護性涂層的UV退化。WO2009/106582描述對玻璃進行預處理，以增強其抗沖擊性，但是沒有解決與玻璃反射器有關的其它問題；而且該處理在反射器的制造中增加了額外的步驟。WO83/00064描述了使用復合物(composite)作為玻璃鏡的支持體以改善鏡的耐用性(堅固性，robustness)。該體系僅僅解決了玻璃反射器的單個問題，同時增加了反射器的重量，因為復合物支持體的重量被增加到玻璃重量上。US6,989,924和WO2010/078105還描述了沒有玻璃的柔性反射膜。不過，這些膜未構(gòu)成反射器，因為它們必須被膠合至支持體以便呈現(xiàn)將光線反射到接收器上所必需的曲率，并且以便被保持至收集器的結(jié)構(gòu)體。公知的是，膠合結(jié)合(gluedbond)是制品在壽命期間破壞(breakdown)的原因。US4,115,177描述了由經(jīng)玻璃纖維增強的復合物組成的反射器。首先通過將樹脂和玻璃纖維同時噴射到模具上，然后通過在真空下施加鋁來制造該反射器的工藝沒有提供對于需要每個電站幾十萬個反射器的聚光太陽能發(fā)電站所必需的部件(part)的大規(guī)模生產(chǎn)而言足夠的生產(chǎn)率。而且，技術人員知道：通過同時噴射而制造復合物導致在完成的部件上顯著的線性收縮，該收縮對尤其是平均粗糙度(平均Ra)遠大于50nm的反射性表面的品質(zhì)具有不利影響。US5,428,483公開了在經(jīng)碳纖維增強的塑料(CFRP)基底的正面(前表面)上形成的反射鏡。因此，需要改善用于太陽能站(solarplant)的已知反射器以降低其重量和其脆性，同時增加太陽光線反射率。這樣的改善使得可降低反射器的生產(chǎn)、安裝與維護成本，并且因此降低收集器的成本和聚光太陽能發(fā)電站的成本，并且由此允許它們在更大規(guī)模上使用?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)：使用在特定條件下的、基于用切斷纖維增強的熱固性或熱塑性樹脂的復合材料容許解決該問題。因此，根據(jù)第一主題，本發(fā)明提供基于復合材料的、具有特定結(jié)構(gòu)和組成的太陽光反射器。本發(fā)明的第二主題涉及用于制造如根據(jù)本發(fā)明第一主題定義的所述反射器的特定方法。本發(fā)明還涉及至少兩個本發(fā)明反射器的特定組件。進一步地，本發(fā)明涉及包括至少一個根據(jù)本發(fā)明的反射器，并且更特別地，至少一個反射器和至少一個接收器的收集器。本發(fā)明還涉及根據(jù)本發(fā)明的反射器或收集器在聚光太陽能發(fā)電站中的用途。最后，本發(fā)明涉及以聚光太陽能運轉(zhuǎn)的太陽能站，包括如根據(jù)本發(fā)明定義的至少一個反射器或至少一個收集器。因此，本發(fā)明的第一主題是太陽光反射器，其包括：a)彎曲或平坦的基底，所述基底是以基于用切斷纖維增強的樹脂的復合材料模塑的部件，優(yōu)選地具有小于30nm、更特別地小于20nm的粗糙度(平均Ra)，b)僅通過模塑由所述模塑部件即基底a)一體承載而無需所述基底的任何穿孔和無需任何粘合劑或膠合裝置的附著元件，這些裝置b)是：b1)用于將所述反射器附著至支持體的裝置，所述裝置被錨定(anchor)或模塑在所述模塑部件即基底a)中，和任選地是b2)模塑的附著裝置，所述模塑的附著裝置是用于在模塑部件即基底a)之間組裝、優(yōu)選地通過所述模塑部件的邊緣的互鎖而組裝的裝置，c)銀基金屬涂層的反射層，其具有60-200nm、優(yōu)選60-150nm的厚度，具有超過94%的反射率。所述反射率根據(jù)標準ISO9050測量。根據(jù)第一種可能性，將層c)的所述金屬涂層直接施加至所述基底a)。根據(jù)另一優(yōu)選的可能性，將其施加至促進粘附的(增粘用，adhesionpromoting)有機涂層的層d)，d)直接施加至所述基底a)，且在所述層c)之前施加。所述層d)的厚度可從0.1到20μm變化。當形成所述基底a)的模塑部件具有比根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的粗糙度大的在模塑之后的粗糙度(大于30nm或者甚至在更特別的情況中大于20nm)時，其可在施加d)和c)之前用具有起到堵塞任何孔或者使模塑之后獲得的模塑部件的粗糙度降低的功能的特定涂覆組合物進行處理，以便將粗糙度降低到低于30nm的優(yōu)選極限，并且更特別地低于20nm。作為適合用于本發(fā)明的這樣的組合物的實例，可提及包括作為粘結(jié)劑(binder)的至少一種丙烯酸類樹脂和丙烯酸類單體的組合物。根據(jù)更具體和優(yōu)選的可能性，層d)的所述涂層同時是起到降低模塑后獲得的所述模塑部件的粗糙度的作用的涂層。這種特定涂覆組合物可包括例如如下作為必要組分：至少一種丙烯酸類樹脂和至少一種丙烯酸類單體，且優(yōu)選地，丙烯酸聚氨酯樹脂和至少一種多官能的丙烯酸類單體，并且更優(yōu)選地，至少一種多官能的丙烯酸類單體和至少一種單官能的丙烯酸類單體的混合物和丙烯酸聚氨酯樹脂。根據(jù)第二種可能性，并且取決于所使用的方法，在所述復合物基底的模塑之前，通過與向復合物施加凝膠涂層類似的技術，將所述金屬層c)施加至用于模塑所述基底的模具的表面，其涉及通過以液相進行噴射或通過以片或膜的形式施加而施加所述金屬層c)。根據(jù)本發(fā)明的所述反射器的一個任選變型，它包括模塑的附著裝置b2)(與模塑的基底a)成為一塊)，所述模塑的附著裝置b2)是用于在模塑部件(基底a))之間組裝且優(yōu)選地用于通過在所述模塑部件的(外部)邊緣之間的互鎖而組裝的裝置。所述基底a)的以復合材料形式的所述模塑部件有利地從如下模塑組合物獲得：所述模塑組合物包括至少一種熱固性或熱塑性樹脂和增強用切斷纖維，和任選地包括模塑添加劑，該模塑添加劑選自填料、用于熱固定(thermoset)的抗收縮添加劑、顏料、抗靜電添加劑、UV吸收劑、熟化(maturation)劑、或模塑組合物的任何其它常用添加劑。所述基底a)的以復合材料形式的所述模塑部件任選地包括芯材-即這樣的材料：其位于所述復合材料內(nèi)并且占所述復合材料的厚度的45%-95%，選自泡沫塑料(塑料泡沫體，plasticfoam)并且更特別地選自PVC(聚氯乙烯)泡沫體、SAN(苯乙烯-丙烯腈)泡沫體、PEI(聚醚酰亞胺)泡沫體和PU(聚氨酯)泡沫體。適合用于本發(fā)明的熱固性樹脂可例如選自不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、(能交聯(lián)的)聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、由這些樹脂的至少一種通過化學改性而得到的樹脂、或這些樹脂的混合物(并且更特別地，這些樹脂的至少兩種的混合物)。通過化學改性得到的樹脂的實例包括用多異氰酸酯改性的不飽和聚酯和/或乙烯基酯如不飽和的聚酯-氨基甲酸酯樹脂，二環(huán)戊二烯(DCPD)改性的不飽和聚酯或胺改性的環(huán)氧化物如使用環(huán)氧化物能交聯(lián)的環(huán)氧-胺預聚物。該基底a)的復合材料用樹脂優(yōu)選為熱固性樹脂。所述熱固性樹脂優(yōu)選地選自不飽和聚酯樹脂和/或乙烯基酯樹脂和/或環(huán)氧樹脂，并且更優(yōu)選地選自不飽和聚酯和/或乙烯基酯。這些樹脂具有足以允許該基底不被未被銀層所吸收或反射的UV射線所退化(降解)的UV穩(wěn)定性。作為適合用于本發(fā)明的熱塑性樹脂，可選擇，例如，聚丙烯樹脂、聚酰胺樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚苯砜樹脂、聚碳酸酯樹酯、聚苯醚(PPO)樹脂、或這些樹脂的混合物或合金(更特別地，這些樹脂的至少兩種的混合物或合金)。所述熱塑性樹脂優(yōu)選地選自聚酰胺樹脂和/或聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。所述纖維是切斷纖維例如玻璃纖維、芳族聚酰胺纖維、玄武巖纖維、亞麻纖維、大麻纖維、竹纖維、或這些纖維的至少兩種的混合物，不包括碳纖維，因為它們最好作為織造或者非織造的織物使用，但是不適合用作本發(fā)明中的切斷纖維。優(yōu)選的增強用切斷纖維選自玻璃纖維和芳族聚酰胺纖維，并且更優(yōu)選地選自玻璃纖維?？稍诨跓峁绦曰驘崴苄詷渲哪Ｋ芙M合物中存在的模塑添加劑包括，例如，填料、顏料、抗靜電添加劑和UV吸收劑。適合的填料包括，例如，碳酸鈣、硫酸鈣、三水合鋁、高嶺土和鋁硅酸鹽。在本發(fā)明情況中防止吸引粉塵且有利于清潔的抗靜電劑的實例包括如下：乙炔黑、石墨和導電填料。適合的UV吸收劑包括如下：HALS類型的位阻胺、三嗪和苯并三唑。這樣的UV吸收劑的實例是來自BASF的328或來自Chemtura的26。在基于能經(jīng)由烯屬不飽和度而交聯(lián)的熱固性樹脂例如不飽和聚酯或乙烯基酯的模塑組合物中，為了限制通過由所述烯屬不飽和度的消耗(打開)引起的線性收縮效應產(chǎn)生的表面缺陷和粗糙度，優(yōu)選地期望存在至少一種抗收縮添加劑。這種抗收縮添加劑選自聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醋酸乙烯酯或飽和聚酯。作為在本發(fā)明情況中優(yōu)選的抗收縮添加劑，可提及如下：聚甲基丙烯酸甲酯、飽和聚酯和聚醋酸乙烯酯。當所述熱固性樹脂是不飽和聚酯或包含不飽和聚酯時，可向模塑組合物添加熟化劑，并且所述熟化劑選自氧化鎂(MgO)或氫氧化鎂或氫氧化鈣或異氰酸酯。該試劑允許模塑組合物的粘度方面的受控增加。在這種情況中，所述不飽和聚酯優(yōu)選地攜帶對于該熟化而言足夠的羧基，但通過異氰酸酯熟化的情況除外，在通過異氰酸酯熟化的情況下所述聚酯優(yōu)選為羥基化的。根據(jù)另一具體實施方式，根據(jù)本發(fā)明的反射器除了包括如上定義的構(gòu)件(component)a)、b、c)和任選的d)以外還可包括促進粘附的有機涂層的附加層e)，其具有0.1-20μm的厚度，該層e)被直接施加至所述反射層c)。根據(jù)另一選擇，其可進一步包括用于防止所述反射層c)被腐蝕的有機涂層的層f)，所述層f)具有10-150μm的厚度，被施加至所述層e)(如果存在的話)或者如果不存在層e)的話，被施加至所述層c)。優(yōu)選存在所述層f)。根據(jù)更具體和優(yōu)選的選擇，所述層e)的用于促進粘附的功能可通過單獨的單個層f)實現(xiàn)，所述層f)同時實現(xiàn)防止腐蝕的功能。根據(jù)另一選擇，本發(fā)明的反射器進一步包括用于保護層c)不遭受UV射線(抗UV)的有機涂層的層g)，所述層g)具有10-150μm的厚度，可將所述層g)直接施加到所述層c)或施加到如上定義的層e)或f)，并且優(yōu)選地施加到層f)。本發(fā)明的反射器可進一步包括用于防止磨損的有機涂層的層h)，所述層h)具有1-20μm的厚度，其是以作為表面外層的最后一層的形式施加的。根據(jù)本發(fā)明反射器的一種具體情況，至少存在表面層h)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選反射器包括如上定義的所有層e)、f)、g)和h)。根據(jù)所述層h)的一個優(yōu)選的變型，它包括選自納米二氧化鈦(尺寸低于200納米)、銀納米顆粒和碳納米管的防垢添加劑。如上定義的促進粘附的有機涂層d)或e)優(yōu)選地基于包括至少一種丙烯酸類樹脂和至少一種丙烯酸類單體并且通過輻射或以熱方式能交聯(lián)的涂覆組合物。根據(jù)本發(fā)明，熱交聯(lián)意味著使用自由基引發(fā)劑如過氧化物。用于防止層c)被腐蝕的涂層(抗腐蝕涂層)的所述層f)可基于如下有機涂覆組合物：其除了包括能交聯(lián)的有機粘結(jié)劑之外還包括至少一種抗氧化添加劑，所述抗氧化添加劑選自：位阻酚，例如來自BASF的稱為1010的季戊四醇四(3-(3',5'-二叔丁基-4'-羥基苯基)丙酸酯；和/或亞磷酸酯，例如來自Chemtura的稱為626的雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。用于保護層c)不遭受UV射線的涂層的所述層g)可基于如下有機涂覆組合物：其包括至少一種脂族的能交聯(lián)的有機粘結(jié)劑，優(yōu)選地，多官能的丙烯酸類粘結(jié)劑；和至少一種抗UV添加劑，所述抗UV添加劑優(yōu)選地選自位阻胺(HALS)、苯并三唑和三嗪。在苯并三唑中，這樣的抗UV添加劑的實例包括：來自BASF的1130或384或來自Chemtura的28。在三嗪中，它們包括來自BASF的400或1577。這樣的位阻胺HALS的實例包括來自BASF的292HP或900或944或123或2020或來自Chemtura的62。用于防止磨損的涂層的所述層h)可基于如下有機涂覆組合物：其包括至少一種選自硅氧烷樹脂、氨基甲酸酯樹脂或丙烯酸類樹脂的能交聯(lián)的有機粘結(jié)劑。本發(fā)明的第二主題涉及用于制造如根據(jù)以上發(fā)明定義的太陽光反射器的方法。第一制造方法包括以下相繼步驟：i)以基于用切斷纖維增強的樹脂的復合材料來模塑基底a)，包括如上定義的附著元件b)，ii)任選地，直接向所述基底a)施加用于促進粘附和/或降低粗糙度的有機涂層的層d)，iii)通過濕法施加或真空施加而施加銀基金屬涂層的反射層c)，包括洗滌和干燥所述層c)，之后iv)任選地，向所述層c)施加選自如下的一層或多層(最高達四個不同層)有機涂層：在層c)上的促進粘附的涂層e)和/或在層c)或e)上的用于防止腐蝕的涂層f)，和/或在層c)或e)或f)上的用于保護不遭受UV射線的涂層g)，和/或在層c)或e)或f)或g)上的防止磨損的涂層h)，這取決于所述層e)、f)或g)的存在，其中一個層向另一層的施加是在支持層完全或部分交聯(lián)之后進行的，v)如果在步驟iv)中存在所述層e)、f)、g)或h)，則在施加下一層之前，取決于能交聯(lián)的組合物，通過輻射和/或以熱方式，使所述層e)、f)、g)或h)的每一個交聯(lián)。根據(jù)該第一方法，模塑所述基底a)的步驟i)可通過選自片狀模塑料(SMC)、團狀模塑料(BMC)、樹脂傳遞模塑(RTM)、拉擠成型、熱塑性塑料壓縮、熱塑性塑料注射或真空導入(灌注，infusion)的模塑工藝或通過由這些工藝的至少一種衍生的工藝來進行。所有這些工藝允許制造這樣的反射器，該反射器包括集成在該材料中的兩種或更多種功能元件(function)：例如，所述反射器的到承載結(jié)構(gòu)體的附著件，用于追蹤太陽的集成傳感器，用于對反射器的反射率進行實時監(jiān)控的傳感器，和用于鏡的剛性的增強物(reinforcement)。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的方面，復合材料即模塑部件基底a)是通過SMC或RTM模塑或通過真空導入而制造的，以產(chǎn)生：容許以短的周期時間生產(chǎn)所述反射器的顯著提高的生產(chǎn)率，和可能最低的、可能最光滑的表面條件，和受控的收縮以及可接受的粗糙度。在通過RTM或真空導入或由這兩種工藝衍生的任何工藝制造的基底的情況中，以復合材料形式的基底a)具有4-30mm并且優(yōu)選10-28mm的厚度，0.2-1.6并且優(yōu)選0.2-0.6的密度，和小于0.15%的線性收縮。在通過RTM或真空導入而制造的基底的情況中，周期時間大于通過SMC模塑工藝獲得的周期時間，但是基底的尺寸也更大，可獲得的基底表面積遠大于十平方米。因此，每m2基底的周期時間是短的。優(yōu)選地，并且在通過SMC模塑而制造基底的情況中，以復合材料形式的基底a)具有1.5-4mm的厚度，小于10平方米的表面積，1.2-2.4的密度，小于0.15%的線性收縮，100MPa-500MPa、優(yōu)選150MPa-250MPa的撓曲應力，5GPa-20GPa的撓曲模量，60-200kJ/m2的簡支梁(卻貝、沙爾皮，Charpy)沖擊強度，和1%-3%的斷裂伸長率。以復合材料進行的該基底a)的SMC模塑可在120℃-180℃的溫度下，在40巴-100巴的壓力下，以1-5分鐘的周期時間進行。由于其密度和其厚度，該基底a)容許相對于具有2.4-2.5的密度和4mm厚度的玻璃反射器在平均重量方面節(jié)省49%。而且，以復合材料形式的該基底a)涉及比現(xiàn)有技術的已知反射器少的制造步驟，特別是由于將各種附加的功能集成到一個模塑部件中(由于基底a)的所選擇的性質(zhì)，這些功能是可能的)以及通過模塑工藝制造其的可能性。該制造方法還是耗能更少的，該方法的溫度為120℃-180℃，而不是玻璃的550℃-1200℃。該復合材料的機械性能也大于玻璃的機械性能，因此使其成為耐沖擊以及耐嚴酷的氣候暴露條件的脆性小得多的材料。所述第一方法的涉及施加所述反射層c)的步驟iii)可以兩個子步驟進行：首先，濕法施加硝酸銀溶液，隨后，濕法施加還原劑，以形成作為所述反射層的金屬銀層。所述反射層c)有利地由具有60-200nm、優(yōu)選60-150nm的厚度的金屬銀層組成。也可通過真空施加且優(yōu)選地通過濕法施加而施加該金屬層。在適當?shù)那闆r下，所述反射器可進一步在復合材料基底a)和反射層c)之間包括中間層d)。所述層d)的目的是改善金屬層c)與復合材料基底a)的粘附，并且在施加銀的金屬層c)之前提供光滑的表面條件。通過例如施加包括丙烯酸類單體與丙烯酸類樹脂和自由基引發(fā)劑的UV清漆可以獲得幾納米的粗糙度。由于反射層c)是銀層，因此還可在所述反射層c)上方向反射器加入一個或多個層，以隨著時間的流逝而保護所述反射層不被腐蝕(抗腐蝕或抗氧化層)、不遭受UV射線(抗UV層)或不被磨損(抗磨損或抗磨耗)。這些任選層包括，例如，在該反射器的最外面的表面上的抗磨損層h)，UV保護層g)，用于防止腐蝕的層f)(抗腐蝕層)，和在上述層之一和反射層c)之間的促進粘附的層e)。具有1-20μm厚度的該抗磨損層h)可由，例如，基于如下的配方組成：在基于丙烯酸類單體和低聚物的丙烯酸類樹脂中的、或者在氨基甲酸酯或聚氨酯樹脂中的、或者在硅氧烷樹脂中的能交聯(lián)的有機粘結(jié)劑。該層h)是濕法施加的，并且在輻射下或以熱方式交聯(lián)。層h)還可包含允許容易地清潔反射器表面的添加劑，如二氧化鈦的納米顆粒、銀納米顆粒和碳納米管?？筓V層和抗腐蝕層g)和f)分別具有10-150μm的厚度。層f)基于如下有機涂覆組合物：其除了包括基于丙烯酸類單體和低聚物或基于聚氨酯的能交聯(lián)的有機粘結(jié)劑之外，還包括至少一種選自位阻酚和/或亞磷酸酯的抗氧化添加劑。該層是濕法施加的，并且在輻射下或以熱方式交聯(lián)?？筓V層g)的組合物基于包括如下的有機涂覆組合物：至少一種脂族的能交聯(lián)的有機粘結(jié)劑，優(yōu)選地，多官能的丙烯酸類粘結(jié)劑；和至少一種抗UV添加劑或UV吸收添加劑，其優(yōu)選地選自位阻胺HALS、苯并三唑和三嗪，且對于苯并三唑和三嗪，優(yōu)選地濃度為0.5%-10%。合適產(chǎn)品的實例包括來自BASF的市售UV吸收劑如1577、1130、384和400。與這種類型的UV吸收劑(一種或多種)組合，HALS型位阻胺可添加到該配方中?？梢?.05%-4%的濃度添加的HALS型位阻胺的實例是來自BASF的市售產(chǎn)品944、123、292HP、900和2020?？垢g層f)的配方包含濃度為0.1%-10%的一種或多種酚類抗氧劑，如1010、或亞磷酸酯抗氧化劑如626。具有0.1-20μm厚度的、在以上定義的保護層f)、g)和h)之一與反射層c)之間的任選的促進粘附的層e)基于通過輻射或以熱方式能交聯(lián)的包括至少一種丙烯酸類樹脂和至少一種丙烯酸類單體的涂覆組合物。根據(jù)第二方法，所述太陽光反射器可在用于模塑所述基底a)的模具中整體(entirely)模塑，其中所有的層是相繼呈現(xiàn)的，從如上定義的c)到h)，這些層是逐一施加的并且一個施加至另一個，且最外層(優(yōu)選地，h))被施加至用于模塑所述基底a)的模具的內(nèi)表面，并且最內(nèi)層(優(yōu)選地，d))是最后施加的并且是在層c)之后施加，這在對所述基底a)的復合物進行模塑之前進行，并且各個層是通過以液相進行噴射，隨后在以液相施加新層之前通過輻射或以熱方式進行交聯(lián)而施加的，并且最后將基底a)的所述復合材料在所呈現(xiàn)的所述最內(nèi)層上模塑，以在脫模之后得到與其所有構(gòu)件作為一個整體的本發(fā)明的所述太陽光反射器。該方法與以相同方式且完全通過模塑且以逆序制造的涂覆有凝膠涂層的經(jīng)模塑的復合物的方法(換句話說，首先向模具的內(nèi)表面施加凝膠涂層，并且隨后在該凝膠涂層上模塑所述復合物)類似。如此模塑的部件(完整的(complete)太陽光反射器)的外表面是與用于模塑的模具的內(nèi)表面接觸的表面。根據(jù)該完整的太陽光反射器的模塑方法的一個變型，至少一層或所有層是以膜或片的形式施加的，對于層c)為金屬膜或片和對于其它層為聚合物膜或片；當所有層以膜或片的形式施加時，該膜或片是用所述膜或片的所有層的預成型組件，所述所有層是如之前那樣從模具的內(nèi)表面開始以逆序施加的，換句話說，所述所有層是于在最內(nèi)層(所述最內(nèi)層為c)，或者如果存在d)并且d)被施加至c)，則所述最內(nèi)層為d))上模塑所述復合物基底a)之前施加的。該太陽光反射器保持與以上定義的相同，唯一變化在于在層c)-h)和基底a)之間的制造步驟的次序，對于以上定義的，總是在將各層+基底組件脫模之后施加第一層。因此，作為通過模塑而制造本發(fā)明的完整反射器的方法的該第二方法可概括為包括以下相繼步驟：j)向用于以復合材料來模塑基底a)的模具的內(nèi)表面施加反射性金屬層c)，其中，任選地，以如下的逆序，僅在將如以上根據(jù)本發(fā)明所定義的層e)-h)的至少一個施加至所述模具的所述內(nèi)表面之后施加所述層c)：首先從h)開始最后到e)，之后向如此施加的最后的層施加所述層c)，所述最后的層可為e)或f)或g或h)，k)任選地，向所述層c)施加以上根據(jù)本發(fā)明定義的層d)，l)在所述層c)上或者如果存在所述層d)則在所述層d)上以復合材料模塑所述基底a)，包括如上定義的附著元件b)，所述復合材料基于用切斷纖維增強的樹脂，m)使根據(jù)本發(fā)明的完整的反射器脫模其中所述層h)-c)的全部或一部分是通過如下而施加到所述模具的內(nèi)表面、或者施加至后續(xù)(后成的，subsequent)層的：以液體形式噴射，之后輻射交聯(lián)、優(yōu)選地UV交聯(lián)，或熱交聯(lián)；且其中所述層h)到c)的全部或一部分是以預成型的膜或預成型的片的形式施加的。技術人員在本發(fā)明說明書以及其常識的基礎上能夠根據(jù)上述的保護性能生產(chǎn)適合于所列舉的各種有機層的有機涂層。圖1顯示根據(jù)本發(fā)明反射器的最簡單形式的橫截面。圖2顯示根據(jù)本發(fā)明反射器的更特別形式的橫截面，其中存在層d)、e)、f)、g)和h)。根據(jù)圖1，反射器由以復合材料形式的基底a)組成，在該基底a)上施加有金屬涂層的反射層c)。本發(fā)明的另一主題涉及太陽光反射器的組件，該組件包括至少兩個(兩個或更多個)如以上根據(jù)本發(fā)明定義的反射器，所述反射器優(yōu)選地通過如上定義的模塑的附著裝置b2)彼此組裝在一起，由此便于所述反射器容易地組裝。所述模塑的附著裝置位于形成基底a)的模塑部件的邊緣(末端)處，并且可為允許所述末端進行互鎖的裝置，所述互鎖例如通過溝槽和異型模塑末端的如下系統(tǒng)進行：其通過將一個部件簡單滑入到另一個部件中而進行互鎖。這種組件優(yōu)選地在完成單個反射器(具有反射層和任何其它層)之后產(chǎn)生。這是根據(jù)本發(fā)明的反射器系統(tǒng)的進一步優(yōu)點，其允許在模塑部件之間快速并且容易的組裝，而無需如下步驟：穿孔或膠合，以便對部件進行組裝，或者以便將其固定到承載反射器或反射器組件的支持體結(jié)構(gòu)。這樣的反射器組件可以用于建造太陽能收集器，所述太陽能收集器是太陽能站的基本單元。這樣的組件的優(yōu)點是：其緊湊、重量輕并且耐用，而不管用于反射太陽輻射的表面積是否顯著增加，從而使得以降低的成本顯著提高所反射的太陽能成為可能。實際上，本發(fā)明還涉及這樣的太陽能收集器，其特征在于：其可包括至少一個本發(fā)明的反射器或通過本發(fā)明的方法制造的反射器，或其特征在于：其可包括至少一個根據(jù)上述發(fā)明的反射器組件。更特別地，這種太陽能收集器進一步包括至少一個用于被所述反射器或被所述反射器組件所反射的太陽輻射的接收器。所述接收器可為這樣的管：其吸收太陽輻射，并且傳熱流體在其中循環(huán)，從而允許所產(chǎn)生的熱被換熱器系統(tǒng)所回收。因此，本發(fā)明還涉及本發(fā)明的反射器在收集器中的用途和該收集器在聚光太陽能發(fā)電站中的用途。特別地，所述收集器由如下組成：如以上定義的反射器組件或多個反射器，一個或多個接收器，和承載結(jié)構(gòu)體。文獻“ConcentratingSolarPower，GlobalOutlook2009”(由GreenpeaceInternational,SolarPACESandESTELA出版)的第17-30頁中描述了不同類型的收集器?？上蜻@些收集器添加跟蹤系統(tǒng)，使得所述反射器是可移動的，并且整天面向太陽光線排列(對齊，align)。因此，本發(fā)明還涵蓋如根據(jù)本發(fā)明定義的或通過根據(jù)本發(fā)明定義的方法制造的太陽光反射器的如下用途，或者如根據(jù)如以上描述的發(fā)明所定義的反射器組件的如下用途，其用于制造：太陽能收集器，或太陽能站，或者用于產(chǎn)生能量、更特別地電能、或者用于產(chǎn)生蒸汽的站(plant)。本發(fā)明還涵蓋如根據(jù)本發(fā)明定義的太陽能收集器用于制造如下的用途：太陽能站，或者用于產(chǎn)生能量、更特別地電能、或者用于產(chǎn)生蒸汽的站。本發(fā)明的最后主題涉及太陽能站，更特別地聚光太陽能發(fā)電站，其特征在于：其包括至少一個根據(jù)本發(fā)明定義的或通過根據(jù)本發(fā)明定義的方法制造的反射器，或其特征在于：其包括至少一個如根據(jù)本發(fā)明定義的反射器組件、或至少一個如根據(jù)上述發(fā)明定義的太陽能收集器。根據(jù)本發(fā)明的該類型的站可為用于產(chǎn)生電力或用于產(chǎn)生蒸汽的站。更特別地，其是用于產(chǎn)生熱、用于產(chǎn)生氫、用于對水脫鹽(除去鹽分)、用于產(chǎn)生用于化學工業(yè)或石油工業(yè)的能量、或者用于空氣調(diào)節(jié)的站。本發(fā)明通過以下實施例非限制性地說明。實施例1：基底a)的復合材料的SMC模塑用組合物的制備制備以下組合物：表1：用于基底a)的復合材料用模塑組合物通過將NorsodyneM01510樹脂與A70091及A74094添加劑、MillicarbOG填料、苯乙烯、W9010添加劑、C18Ca、PBQ以及MC引發(fā)劑一起研磨而進行混合。然后添加MK35NV熟化劑，并且將該混合物施加到施加有切割成具有在1.27和5.08cm(0.5和2英寸)之間變化的長度的玻璃纖維的熱塑性膜。將該混合物(在20-25℃的溫度下)調(diào)理(condition)15天使該混合物熟化，并且然后將這些片在來自Dieffenbacher的SMCDuroline壓機中在150℃和80巴下進行模塑，以得到根據(jù)本發(fā)明的基底a)，其具有15nm的平均Ra粗糙度。實施例2：在復合材料基底a)和反射性銀層c)之間的UV能交聯(lián)的清漆、粘附促進劑將CN9010EU與SR341、SR285以及S350反應性稀釋劑混合。在添加Darocure1173之后，通過噴槍將該清漆以約10μm的厚度施加至實施例1)中獲得的復合物基底a)，并且將如此涂覆的基底暴露于400W金屬鹵化物UV燈1分鐘。實施例3：金屬銀反射層的施加通過噴射向如此涂覆的基底a)施加相當于每平方米900毫克元素銀的硝酸銀溶液層。隨后，通過噴射施加二氯化錫溶液以將銀鹽還原成金屬銀。