專利名稱：一種兩段式斜頂模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
模具注塑成型是指將熱熔狀態(tài)的塑膠材料高速地注入到模具內(nèi)具有所需形狀的密閉成型空間中，待塑膠材料冷卻固化后，打開模具將固化的塑膠加工物品頂出，從而獲得成型品的方法。當(dāng)需成型制品的斜頂較長且單薄，或傾斜角度較大的情況下，所設(shè)計的模具和制品的壽命都會大大降低，從而使得此類模具的設(shè)計很困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述不足問題，提供一種兩段式斜頂模具，結(jié)構(gòu)簡単，實用性強。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種兩段式斜頂模具，包括定模、動模、斜頂、頂針、制品、限位塊、頂針板、斜頂耐磨座、推板固定板和動模座板，定模和動模的模仁間構(gòu)成制品所需形態(tài)的型腔，其特征在干頂針板置于動模座板之上，推板固定板緊貼于頂針板之上，頂針穿過推板固定板的中心位置，限位塊置于推板固定板ー側(cè)之上，斜頂耐磨座安裝于頂針的頂端，斜頂通過螺栓固定于斜頂耐磨座之上，動模套于斜頂外壁，定模置于動模之上。所述斜頂向膠件外側(cè)加厚，作為回位裝置。所述斜頂?shù)谋砻孢M行氮化處理。所述斜頂耐磨座的表面進行氮化處理。本實用新型提出一種兩段式斜頂模具，采用縮短斜頂?shù)姆椒?，在斜頂可向膠件外側(cè)加厚的情況下，向外加厚，以增加強度，以達到提高制品和模具的壽命目的。

附圖I為ー種兩段式斜頂模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1定模、2動模、3斜頂、4頂針、5制品、6限位塊、7頂針板、8斜頂耐磨座、9推板固定板、10動模座板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型，但本實用新型并不局限于具體實施例。如附圖I所示，一種兩段式斜頂模具，包括定模I、動模2、斜頂3、頂針4、制品5、限位塊6、頂針板7、斜頂耐磨座8、推板固定板9和動模座板10,定模和動模的模仁間構(gòu)成制品5所需形態(tài)的型腔。頂針板7置于動模座板10之上，推板固定板9緊貼于頂針板7之上，頂針4穿過推板固定板9的中心位置， 限位塊6置于推板固定板9 ー側(cè)之上，斜頂耐磨座8安裝于頂針4的頂端，斜頂3通過螺栓固定于斜頂耐磨座8之上，動模套于斜頂3外壁，定模置于動模之上。斜頂3向膠件外側(cè)加厚，作為回位裝置。斜頂3的表面進行氮化處理，斜頂耐磨座8的表面也進行了氮化處理。在斜頂可向膠件外側(cè)加厚的情況下，向外加厚，以增加強度，并使BI有足夠的位置，作為回位裝置。加限位塊6，使得H3=Hl+0.5mm。頂針4穿過頂針板7設(shè)置，并且其下端部抵靠在動模座板10上。制品填充完畢，動模2向后移動，頂針板7及頂針4與斜頂3在注射機的作用下被頂出，制品5取出之后合摸。斜頂3在定模I的作用下復(fù)位即可。
權(quán)利要求1.一種兩段式斜頂模具，包括定模(I)、動模(2)、斜頂(3)、頂針(4)、制品(5)、限位塊(6 )、頂針板(7 )、斜頂耐磨座(8 )、推板固定板(9 )和動模座板(10 ),定模和動模的模仁間構(gòu)成制品(5)所需形態(tài)的型腔，其特征在于頂針板(7)置于動模座板(10)之上，推板固定板(9)緊貼于頂針板(7)之上，頂針(4)穿過推板固定板(9)的中心位置，限位塊(6)置于推板固定板(9) 一側(cè)之上，斜頂耐磨座(8)安裝于頂針(4)的頂端，斜頂(3)通過螺栓固定于斜頂耐磨座(8)之上，動模套于斜頂(3)外壁，定模置于動模之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種兩段式斜頂模具，其特征是所述斜頂(3)向膠件外側(cè)加厚，作為回位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2任一所述的一種兩段式斜頂模具，其特征是所述斜頂(3)的表面進行氮化處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種兩段式斜頂模具，其特征是所述斜頂耐磨座(8)的表面進行氮化處理。
專利摘要本實用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種具有兩段式的斜頂模具結(jié)構(gòu)。一種兩段式斜頂模具，包括定模、動模、斜頂、頂針、制品、限位塊、頂針板、斜頂耐磨座、推板固定板和動模座板，定模和動模的模仁間構(gòu)成制品所需形態(tài)的型腔，頂針板置于動模座板之上，推板固定板緊貼于頂針板之上，頂針穿過推板固定板的中心位置，限位塊置于推板固定板一側(cè)之上，斜頂耐磨座安裝于頂針的頂端，斜頂通過螺栓固定于斜頂耐磨座之上，動模套于斜頂外壁，定模置于動模之上。本實用新型提出一種兩段式斜頂模具，采用縮短斜頂?shù)姆椒?，在斜頂可向膠件外側(cè)加厚的情況下，向外加厚，以增加強度，以達到提高制品和模具的壽命目的。
文檔編號B29C45/40GK202388756SQ201120505438
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者楊天寶 申請人:大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)星海模具有限公司