專利名稱：能夠成型彩色紋理塑料制品的注塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于注塑機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠成型彩色紋理塑料制品的注塑機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有雙色注塑機只能成型俗稱清雙色的塑料制品或混雙色的塑料制品，目前還沒有能夠成型內(nèi)壁與外壁是不同成分或顏色的原料，而外壁又是彩色紋理的塑料制品。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種既不同于清雙色又不同于混雙色的能夠成型內(nèi)壁與外壁是不同成分或顏色的原料，而外壁又是彩色紋理的塑料制品注塑機，以填補注塑機不能成型彩色紋理塑料制品的技術(shù)空白。為實現(xiàn)本實用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種能夠成型彩色紋理塑料制品的注塑機，它在結(jié)構(gòu)上至少包括機架，豎直設(shè)置在機架上的定模板，與定模板對稱設(shè)置的動模板，動模板與設(shè)置在機架上的用于實現(xiàn)開、合模的張合機構(gòu)連接；在所述的機架上還設(shè)置有主注射部件和副注射部件，主注射部件和副注射部件軸向均與定模板平面垂直，并且，主注射部件和副注射部件分別與注塑機控制器電氣連接；所述的副注射部件包括至少2套注射組件，且各套注射組件共用一個副噴嘴；所述的定模板上設(shè)置有2個進料口，2個進料口分別與主注射部件的主噴嘴和副注射部件的副噴嘴對齊。所述的動模板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸與定模板平面垂直的用于安裝模具型芯的轉(zhuǎn)盤。作為優(yōu)選方案所述的轉(zhuǎn)盤上安裝有左右對稱的大小相同的主模具型芯和副模具型芯，所述的定模板上安裝有分別與主模具型芯和副模具型芯相對的主模具型腔和副模具型腔，并且，副模具型腔深度大于主模具型腔深度。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是能夠成型內(nèi)壁為單色，外壁為彩色紋理的塑料制品，且可通過調(diào)節(jié)注射組件A和注射組件B的交替注射頻率、速度和壓力，來獲得多種不同紋理外觀的塑料制品，而且，即使注射組件A和注射組件B的設(shè)定條件不變，得到的塑料制品外壁的紋理也不盡相同。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。1、主注射部件；11、主噴嘴；2、副注射部件；21、注射組件A ;22、注射組件B ;23、副噴嘴；3、定模板；31、進料口 ；4、轉(zhuǎn)盤；5、機架；6、主模具型腔；7、主模具型芯；8、副模具型腔；9、副模具型芯；10、動模板。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。根據(jù)圖1和圖2所示，本實用新型在結(jié)構(gòu)上至少包括機架5，豎直設(shè)置在機架5上的定模板3，與定模板3對稱設(shè)置的動模板10，動模板10與設(shè)置在機架5上的用于實現(xiàn)開、 合模的張合機構(gòu)連接。在所述的機架5上還設(shè)置有主注射部件1和副注射部件2，主注射部件1和副注射部件2軸向均與定模板3平面垂直，并且，主注射部件1和副注射部件2分別與注塑機控制器電氣連接。所述的副注射部件2包括2套注射組件，各套注射組件用于射出不同顏色的熔融塑料，且各套注射組件共用一個副噴嘴23，使兩種不同顏色塑料在程序控制下，以不同時間和不同量注入模腔內(nèi)；而注射部件1單獨使用主噴嘴11。所述的定模板3上設(shè)置有2個進料口 31，2個進料口 31分別與主注射部件1的主噴嘴11和副注射部件2的副噴嘴23對齊。所述的動模板10上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸與定模板3平面垂直的用于安裝模具型芯的轉(zhuǎn)盤 4。 所述的轉(zhuǎn)盤4上安裝有左右對稱的大小相同的主模具型芯7和副模具型芯9，所述的定模板3上安裝有分別與主模具型芯7和副模具型芯9相對的主模具型腔6和副模具型腔8，并且，副模具型腔8深度大于主模具型腔6深度。本實用新型注塑機成型彩色紋理的塑料制品的過程如下(省略注射充模前的塑化、注射沖模后的保壓增密及冷卻等過程)1、首先通過控制器設(shè)定副注射部件2的注射組件A和注射組件B的交替注射頻率、速度和壓力值。2、合模，主注射部件1在主模具型腔6和主模具型芯7內(nèi)成型塑料制品內(nèi)壁。3、開模，使塑料制品內(nèi)壁仍附著于主模具型芯7上，接著通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤4做180度旋轉(zhuǎn)，使主模具型芯7和副模具型芯9剛好調(diào)換位置。4、再次合模，副注射部件2的注射組件21和注射組件22根據(jù)第一步設(shè)定程序運作，成型塑料制品的外壁；同時，主注射部件1繼續(xù)成型另一塑料制品內(nèi)壁。5、再次開模，通過主模具型芯7內(nèi)頂桿將塑料制品頂出，即得到一個內(nèi)壁為一種顏色，而外壁為彩色花紋的塑料制品。以此類推，即可得到成型多個內(nèi)壁為一種顏色，而外壁為彩色花紋的塑料制品。只要通過控制器調(diào)節(jié)副注射部件2的注射組件A和注射組件B的交替注射頻率、速度和壓力值中的一個或多個量，即可改變塑料制品的外壁彩色紋理的特征。顯然地，所述的主模具型芯7和副模具型芯9大小形狀一致，沒有主次關(guān)系，而主模具型腔6和副模具型腔8在成型塑料制品時則存在先后關(guān)系，需先通過深度較淺的主模具型腔6成型塑料制品內(nèi)壁，再通過深度較深副模具型腔8成型塑料制品外壁。當(dāng)然，若省去成型塑料制品內(nèi)壁的步驟，即可得到一個內(nèi)外壁均為彩色紋理的塑料制品。
權(quán)利要求1.一種能夠成型彩色紋理塑料制品的注塑機，它在結(jié)構(gòu)上至少包括機架(5)，豎直設(shè)置在機架( 上的定模板(3)，與定模板C3)對稱設(shè)置的動模板(10)，動模板(10)與設(shè)置在機架(5)上的用于實現(xiàn)開、合模的張合機構(gòu)連接，其特征在于在所述的機架( 上還設(shè)置有主注射部件(1)和副注射部件O)，主注射部件(1)和副注射部件( 軸向均與定模板C3)平面垂直，并且，主注射部件(1)和副注射部件( 分別與注塑機控制器電氣連接；所述的副注射部件( 包括至少2套注射組件，且各套注射組件共用一個副噴嘴 (23)；所述的定模板C3)上設(shè)置有2個進料口(31)，2個進料口(31)分別與主注射部件(1) 的主噴嘴(11)和副注射部件O)的副噴嘴03)對齊。所述的動模板(10)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸與定模板(3)平面垂直的用于安裝模具型芯的轉(zhuǎn)盤⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠成型彩色紋理塑料制品的注塑機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(4)上安裝有左右對稱的大小相同的主模具型芯(7)和副模具型芯(9)，所述的定模板(3)上安裝有分別與主模具型芯(7)和副模具型芯(9)相對的主模具型腔(6)和副模具型腔(8)，并且，副模具型腔(8)深度大于主模具型腔(6)深度。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠成型彩色紋理塑料制品的注塑機，其特征是它包括一套用以成型塑料制品內(nèi)壁的主注射部件，以及用以成型塑料制品外壁的副注射部件，副注射部件包括至少2套可射出不同顏色塑料的注射組件，且各套注射組件共用一個副噴嘴。在注塑機動模板上還安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上安裝有左右對稱的大小相同的主模具型芯和副模具型芯，機架的定模板上安裝有主模具型腔和副模具型腔，并且，副模具型腔深度大于主模具型腔深度。主模具型芯和主模具型腔配合主注射部件成型塑料制品的內(nèi)壁，副模具型芯和副模具型腔配合副注射部件成型塑料制品的彩色紋理外壁。
文檔編號B29C45/06GK202241786SQ201120364908
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者儲能奎, 吳敬陽, 羅居紅, 鄭建國 申請人:泰瑞機器制造(中國)有限公司