專利名稱：包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軟包裝膜制品技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿。
背景技術(shù)：
聚乙烯作為聚烯烴材料的一種由是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂，主要分為低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯(MDPE)。 包裝用聚乙烯薄膜主要是由少量的低密度聚乙烯(LDPE)與大量的線性低密度聚乙烯 (LLDPE)共混后擠出吹塑成型加工，加工過(guò)程中對(duì)螺桿的塑化能力有著很高的要求。目前擠出成型用于加工聚合物的螺桿普遍采用5段結(jié)構(gòu)，包括螺桿頭部、均化段、 壓縮段、送料段、裝配段，而加工聚烯烴的螺桿有效長(zhǎng)度L與螺桿直徑D之比(L/D) —般在 25左右。在實(shí)際加工包裝用聚乙烯薄膜的過(guò)程發(fā)現(xiàn)，該種螺桿塑化效果不能滿足高品質(zhì)的包裝用聚乙烯薄膜的產(chǎn)品要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型螺桿為解決生產(chǎn)高品質(zhì)薄膜公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種針對(duì)包裝用聚乙烯薄膜的具有更高塑化能力的專用擠出機(jī)螺桿。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿，其特征在于包括螺桿頭部、齒輪型均化段、螺紋型均化段、屏蔽段、壓縮段、送料段、裝配段。所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu)布局依次為第一部分為螺桿頭部、第二部分為齒輪型均化段、第三部分為螺紋型均化段、第四部分為屏蔽段、第五部分為壓縮段、第六部分為送料段、第七部分為裝配段。所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿，其特征在于所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的有效長(zhǎng)度L為螺桿第二部分齒輪型均化段、第三部分螺紋型均化段、第四部分屏蔽段、第五部分壓縮段和第六部分送料段五個(gè)部分的長(zhǎng)度總和；所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的直徑D為該螺桿的外徑寬度；所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的有效長(zhǎng)度L與螺桿直徑D的長(zhǎng)徑比(L/D)為32 34。所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿，其特征在于所述的齒輪型均化段長(zhǎng)度為L(zhǎng)2 ;所述齒輪型均化段長(zhǎng)度L2與螺桿直徑D之比(L2/D)為3. 5 4。所述的螺紋型均化段長(zhǎng)度為L(zhǎng)3 ;所述螺紋型均化段長(zhǎng)度L3與螺桿直徑D之比(L3/D)為3 3. 5。所述的屏蔽段長(zhǎng)度為L(zhǎng)4 ;所述屏蔽段長(zhǎng)度L4與螺桿直徑D之比(L4/D)為I. 5 2。所述的壓縮段長(zhǎng)度為L(zhǎng)5 ;所述壓縮段長(zhǎng)度L5與螺桿直徑D之比(L5/D)為15 19。所述的輸送段長(zhǎng)度為L(zhǎng)6 ;所述送料段長(zhǎng)度L6與螺桿直徑D之比(L6/D)為7 7. 5。所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿，其特征在于所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿第一部分為螺桿頭部長(zhǎng)度為15mm 20mm ;所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿第七部分為裝配段長(zhǎng)度為160_ 200mm。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì)方案，將齒輪型均化段與螺紋均化段代替原先單一的螺紋型均化段，使聚乙烯料流在均化段發(fā)生均勻攪動(dòng)，從而增加料流的熔化程度；此外，齒輪型均化段還有助于內(nèi)壓力的提高，借此可以保證螺槽被充滿和壓實(shí)，提高料流的穩(wěn)定輸出。增加屏蔽段在均化段與壓縮段的中間，可以將熔體與未熔化的固體分離，并只能使熔體向端部輸出。最大限度的增加了螺桿有效長(zhǎng)度L， 設(shè)計(jì)螺桿長(zhǎng)徑比(L/D)為32 34，較長(zhǎng)的壓縮段保證了聚乙烯材料的塑化和密實(shí)程度。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是圖I的B-B剖視圖；圖4是圖I的C-C剖視圖。圖中1、螺桿頭部；2、齒輪型均化段；3、螺紋型均化段；4、屏蔽段；5、壓縮段；6、 送料段；7、裝配段。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下實(shí)施請(qǐng)參閱圖1，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿，包括第一部分為螺桿頭部、 第二部分為齒輪型均化段、第三部分為螺紋型均化段、第四部分為屏蔽段、第五部分為壓縮段、第六部分為送料段、第七部分為裝配段。所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的有效長(zhǎng)度L與螺桿直徑D之比為32 34，本實(shí)施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的有效長(zhǎng)度L與螺桿直徑D之比為32。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1，所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的齒輪型均化段長(zhǎng)度L2與螺桿直徑D之比(L2/D)為3. 5 4，本實(shí)施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的齒輪型均化段長(zhǎng)度L2與螺桿直徑D之比(L2/D)為3. 5。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1，所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿螺紋型均化段長(zhǎng)度為L(zhǎng)3與螺桿直徑D之比(L3/D)為3 3. 5，本實(shí)施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的螺紋均化段長(zhǎng)度L3與螺桿直徑D之比(L3/D)為3。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1，所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿屏蔽段長(zhǎng)度L4與螺桿直徑D之比(L4/D)為I. 5 2，本實(shí)施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的屏蔽段長(zhǎng)度L4與螺桿直徑D之比(L4/D)為I. 5。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1，所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿壓縮段長(zhǎng)度L5與螺桿直徑D之比(L5/D)為15 19，本實(shí)施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的壓縮段長(zhǎng)度L5與螺桿直徑D之比(L5/D)為17。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1，所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿輸送段長(zhǎng)度L6與螺桿直徑D之比(L6/D)為7 7. 5，本實(shí)施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的輸送段長(zhǎng)度L6與螺桿直徑D之比(L6/D)為7。[0023]經(jīng)配方混合原料，混合后的原料通過(guò)擠出機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入到螺桿的送料段，塑料在此段中依然為固態(tài)，通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)向螺桿壓縮段輸送。原料進(jìn)入壓縮段后經(jīng)過(guò)加熱和原料與原料之間相互剪切、原料與螺桿之間相互剪切，逐步壓實(shí)并軟化為連續(xù)的熔體，再慢慢向屏蔽段輸送。原料進(jìn)入屏蔽段后，屏蔽段把熔體與未熔化的固體分離，熔體部分向均化段輸送，未熔化的固體部分通過(guò)逆流回到壓縮段繼續(xù)熔化。熔體部分進(jìn)入螺紋均化段和齒輪均化段后繼續(xù)塑化均勻，并使流量定量、定壓后最后通過(guò)螺桿頭部的機(jī)頭流道均勻擠出。
權(quán)利要求1.一種包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿，其特征在于包括螺桿頭部、齒輪型均化段、螺紋型均化段、屏蔽段、壓縮段、送料段、裝配段；所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu)布局依次為第一部分為螺桿頭部、第二部分為齒輪型均化段、第三部分為螺紋型均化段、第四部分為屏蔽段、第五部分為壓縮段、第六部分為送料段、第七部分為裝配段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿，其特征在于所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的有效長(zhǎng)度L為螺桿第二部分齒輪型均化段、第三部分螺紋型均化段、第四部分屏蔽段、第五部分壓縮段和第六部分送料段五個(gè)部分的長(zhǎng)度總和；所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的直徑D為該螺桿的外徑；所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的有效長(zhǎng)度L與螺桿直徑D的長(zhǎng)徑比(L/D)為32 34。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿，其特征在于所述的齒輪型均化段長(zhǎng)度為L(zhǎng)2 ;所述齒輪型均化段長(zhǎng)度L2與螺桿直徑D之比(L2/D)為3. 5 4。所述的螺紋型均化段長(zhǎng)度為L(zhǎng)3 ;所述螺紋型均化段長(zhǎng)度L3與螺桿直徑D之比(L3/D)為3 3.5。所述的屏蔽段長(zhǎng)度為L(zhǎng)4 ;所述屏蔽段長(zhǎng)度L4與螺桿直徑D之比(L4/D)為I. 5 2。 所述的壓縮段長(zhǎng)度為L(zhǎng)5 ;所述壓縮段長(zhǎng)度L5與螺桿直徑D之比(L5/D)為15 19。所述的送料段長(zhǎng)度為L(zhǎng)6 ;所述送料段長(zhǎng)度L6與螺桿直徑D之比(L6/D)為7 7. 5。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿，其特征在于所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿第一部分為螺桿頭部長(zhǎng)度為15mm 20mm ;所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿第七部分為裝配段長(zhǎng)度為160mm 200mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿，特征是包括螺桿頭部、齒輪型均化段、螺紋型均化段、屏蔽段、壓縮段、送料段、裝配段。所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu)布局依次為第一部分為螺桿頭部、第二部分為齒輪型均化段、第三部分為螺紋型均化段、第四部分為屏蔽段、第五部分為壓縮段、第六部分為送料段、第七部分為裝配段。優(yōu)點(diǎn)是由于本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì)方案，將齒輪型均化段與螺紋均化段代替原先單一的螺紋型均化段，使聚乙烯料流在均化段發(fā)生均勻攪動(dòng)，從而增加料流的熔化程度；此外，齒輪型均化段還有助于內(nèi)壓力的提高，借此可以保證螺槽被充滿和壓實(shí)，提高料流的穩(wěn)定輸出。增加屏蔽段在均化段與壓縮段的中間，可以將熔體與未熔化的固體分離，并只能使熔體向端部輸出。最大限度的增加了螺桿有效長(zhǎng)度L，設(shè)計(jì)螺桿長(zhǎng)徑比(L/D)為32～34，較長(zhǎng)的壓縮段保證了聚乙烯材料的塑化程度。
文檔編號(hào)B29C47/60GK202344813SQ20112036546
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者姜華, 董勝來(lái), 霍金毅, 龔武忠 申請(qǐng)人:天津市天塑科技集團(tuán)有限公司四維寶諾包裝分公司