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用于密煉機的手動盤車機構的制作方法

文檔序號:4408681閱讀:203來源:國知局
專利名稱:用于密煉機的手動盤車機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及密煉機的輔助動力裝置,具體地說是一種用于密煉機的手動盤車機構,它可在出現(xiàn)意外斷電時為密煉機提供應急的動力,使其能及時卸出尚未冷卻的膠料進而確保設備安全。
背景技術
就橡膠機械工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來說,密閉式煉膠機已成為繼開煉機之后的一種新型的煉膠設備,它的基本結構是由動力系統(tǒng)驅動配裝于密煉室內的對滾轉子對膠料進行塑煉、混煉以及熱煉等加工作業(yè)。由于它是在封閉的密煉室內進行煉膠作業(yè),它能極大地減小粉塵污染、改善生產環(huán)境,并對提高生產效率和產品質量都有明顯效果。它已在橡膠行業(yè)中得到普遍認可并成為應用最為廣泛的一種煉膠設備,可以毫不夸張地說,目前,密煉機是我國橡膠生產企業(yè)在進行技術改造設備升級換代時首選的一種主導機型。但是,現(xiàn)行密煉機也存在著對突發(fā)意外斷電事故應急能力較差的使用缺陷,事實上無需諱言,在生產過程中由于供電系統(tǒng)輸電線路以及配電設備損壞等諸多因素的影響都難免會發(fā)生意外斷電的事故,當密煉機在正常煉膠作業(yè)過程中一旦出現(xiàn)意外斷電,如不能及時卸出密煉室內尚未冷卻的膠料就會引發(fā)嚴重的設備事故,由于膠料冷卻后會喪失塑性而使彈性、韌性增大,在密煉室內會發(fā)生膠料冷凝粘糊對滾轉子的事故,即使恢復供電后也根本無法再啟動主電機重新工作,只能打開卸料門被迫采用人工方式掏出膠料,由于膠料在冷凝后粘糊性很強,這種人工掏料作業(yè)方式費工費時、操作極為艱難。這是現(xiàn)行密煉機需要進一步完善應急輔助動力的技術課題,這也正是本實用新型所想要解決的問題。實用新型內容本實用新型的目的旨在針對現(xiàn)行密煉機對意外斷電應急能力較差的使用缺陷,而提出一種用于密煉機的手動盤車機構,它具有結構簡單、制造安裝容易、運行安全可靠、卸料操作快捷方便的顯著優(yōu)點。本實用新型提出的一種用于密煉機的手動盤車機構,它包括機架、配裝于機架的花鍵軸、離合桿、手柄軸、主動小齒輪和從動大齒輪,在花鍵軸、手柄軸的軸端配裝錐齒輪構成錐齒嚙合傳動機構,其特征在于所說的從動大齒輪固定安裝于減速機的聯(lián)軸器上,滑配于花鍵軸的主動小齒輪與從動大齒輪構成滑移離合機構,在離合桿上安裝有撥叉,撥叉的叉頭置于主動小齒輪的撥槽內,在與撥叉滑移離合相適應的位置處配裝有行程開關,所說的行程開關串聯(lián)連接于主電機的控制電路中。它是這樣進行工作的密煉機在正常進行煉膠作業(yè)時,離合桿是被推進位于分離檔位,這時安裝于離合桿的撥叉右移,撥叉的叉頭將推動主動小齒輪與從動大齒輪分離,并使行程開關呈常閉的閉合狀態(tài),能保證主電機通電工作。當密煉機在煉膠作業(yè)過程中發(fā)生意外停電事故時,首先拉出離合桿使其位于嚙合檔位, 這時撥叉將隨離合桿向左移動,撥叉的叉頭將拉動主動小齒輪與從動大齒輪相嚙合,并推動行程開關的滾輪使行程開關呈斷開狀態(tài),由于行程開關是串聯(lián)連接于主電機的控制電路中,萬一出現(xiàn)突然恢復供電的情況,主電機也不能通電啟動,能有效防止對操作人員造成傷害,具有極高的安全保護性能。再用手動油泵打開密煉室的卸料門,操作轉動盤車手柄即可
3通過錐齒嚙合傳動機構帶動相嚙合的主動小齒輪與從動大齒輪轉動,進而通過聯(lián)軸器帶動減速器轉動,即可驅動對滾轉子緩慢轉動及時地卸出密煉室內尚未冷卻的膠料,有效避免密煉室內出現(xiàn)膠料冷凝后粘糊對滾轉子的事故。本實用新型還具有如下技術特征所說的從動大齒輪是采用鍵連接方式固定連接安裝于聯(lián)軸器上,這種結構特別方便于從動大齒輪的組裝操作,可使輔助動力的傳遞平穩(wěn)可靠。所說的行程開關為單滾輪自動復位式行程開關,在完成卸料操作推進離合桿后, 行程開關能自動復位閉合主電機的控制電路,使用非常方便。本實用新型具有如下突出的優(yōu)點本實用新型首創(chuàng)了由離合桿控制的滑移離合機構和行程開關串接主電機控制電路的安全互鎖機構,為密煉機意外斷電時提供一種手動輔助的應急動力。它能在出現(xiàn)意外斷電時及時卸出密煉室內尚未冷卻的膠料,能避免發(fā)生膠料冷凝后粘糊對滾轉子的嚴重設備事故,具有結構簡單、運行安全可靠、卸料操作快捷方便的顯著優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是在撥叉滑移離合位置處配裝行程開關的局部示意圖。圖3是本實用新型的安全互鎖機構的電氣原理圖,展示行程開關進行安全保護的控制電路圖。圖4是手動盤車配裝于密煉機傳動機構的使用狀態(tài)圖。附圖中的標記說明1為減速器,2為從動大齒輪,3為聯(lián)軸器,4為主電機,5為撥叉,6、7為錐齒輪,8 為手柄軸,9為盤車手柄,10為離合桿,11為主動小齒輪,12為花鍵軸,13為離合操作柄, 14為機架,15為密煉室,16為密煉機,CK為行程開關,C為交流接觸器,RJ為熱繼電器, HK為組合開關,QA為啟動按鈕,TA為停止按鈕。
具體實施方式
本實用新型提出的用于密煉機的手動盤車機構是按照如下方式進行實施的它主要由機架14、配裝于機架14的花鍵軸12、離合桿10、手柄軸8、主動小齒輪11和從動大齒輪2構成,分別配裝于花鍵軸12、手柄軸8軸端的錐齒輪6、7構成錐齒嚙合傳動機構,所說的從動大齒輪2是用鍵連接方式固定連接安裝于減速機1的聯(lián)軸器3上,安裝于離合桿10 的撥叉5的叉頭置于主動小齒輪11的撥槽內,所說的主動小齒輪11是滑配于花鍵軸12并與主動小齒輪11構成滑移離合機構,在與撥叉5滑移離合相適應的位置處配裝有單滾輪自動復位式行程開關CK,所說的行程開關CK串聯(lián)連接于主電機4的交流接觸器C的控制電路中。密煉機16在正常作業(yè)時,離合桿10是被推進位于分離檔位,即是說撥叉5右移將推動主動小齒輪11與從動大齒輪2分離,并使行程開關CK呈常閉狀態(tài),能保證主電機4的控制電路正常通電工作。當發(fā)生意外停電事故時,首先拉出離合操作柄13使離合桿10位于嚙合檔位,這時安裝于離合桿10的撥叉5將向左移動,撥叉5的叉頭將拉動主動小齒輪11與從動大齒輪2相嚙合,與此同時,撥叉5將推動行程開關CK的滾輪使串接于主電機4控制電路的行程開關CK呈斷開狀態(tài),在萬一出現(xiàn)突然恢復供電而組合開關HK又處于閉合狀態(tài)時, 即使誤操作啟動按鈕QA,主電機都不能通電啟動,可有效保障操作人員和設備的安全。然后
4用手動油泵打開密煉室15的卸料門,只需手動操作盤車手柄9并通過錐齒嚙合傳動機構帶動相嚙合的主動小齒輪11與從動大齒輪2轉動,進而通過聯(lián)軸器3帶動減速器1轉動,再由減速器1驅動對滾轉子緩慢轉動將密煉室15內尚未冷卻的膠料及時卸出機體外,防止發(fā)生膠料粘糊對滾轉子的嚴重設備事故,至此即可實現(xiàn)為密煉機提供一種輔助動力并增強對意外斷電應急能力的發(fā)明目的。
權利要求1.一種用于密煉機的手動盤車機構,它包括機架(14)、配裝于機架(14)的花鍵軸 (12 )、離合桿(10 )、手柄軸(8 )、主動小齒輪(11)和從動大齒輪(2 ),在花鍵軸(12 )、手柄軸 (8)的軸端配裝錐齒輪(6、7)構成錐齒嚙合傳動機構,其特征在于所說的從動大齒輪(2) 固定安裝于減速機(1)的聯(lián)軸器(3)上,滑配于花鍵軸(12)的主動小齒輪(11)與從動大齒輪(2 )構成滑移離合機構,在離合桿(10 )上安裝有撥叉(5 ),撥叉(5 )的叉頭置于主動小齒輪(11)的撥槽內,在與撥叉(5)滑移離合相適應的位置處配裝有行程開關(CK),所說的行程開關(CK)串聯(lián)連接于主電機(4)的控制電路中。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于密煉機的手動盤車機構,其特征在于所說的從動大齒輪(2)是采用鍵連接方式固定連接安裝于聯(lián)軸器(3)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于密煉機的手動盤車機構,其特征在于所說的行程開關(CK)為單滾輪自動復位式行程開關。
專利摘要本實用新型提出了一種用于密煉機的手動盤車機構,它主要由機架、配裝于機架的花鍵軸、手柄軸、離合桿、撥叉、主動小齒輪、從動大齒輪和串接于主電機控制電路的行程開關構成,從動大齒輪安裝于減速機的聯(lián)軸器并隨聯(lián)軸器一同轉動,滑配于花鍵軸的主動小齒輪與從動大齒輪構成滑移離合機構,它能在出現(xiàn)意外斷電時為密煉機提供一種輔助的應急動力,可及時卸出尚未冷卻的膠料,能有效地避免發(fā)生膠料在密煉室內冷卻后粘糊轉子的設備事故,本實用新型具有結構簡單、配裝使用方便、卸料操作快捷、運行安全可靠和經濟實用性強的顯著優(yōu)點。
文檔編號B29B7/22GK202147325SQ20112017733
公開日2012年2月22日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權日2011年5月30日
發(fā)明者盧慶紅 申請人:樂山市新聯(lián)機械制造有限責任公司
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