專利名稱：超高分子量管材分體式分流錐模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超高分子量管材模具的改進(jìn)，屬塑料管材模具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種超高分子量管材分體式分流錐模具。
背景技術(shù)：
超高分子量聚乙烯復(fù)合管材，耐磨性是普通鋼管的七倍，是集防腐蝕、耐磨損、耐壓力、重量輕，節(jié)能環(huán)保為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，其使用壽命是普通鋼管的四至五倍，并且可節(jié)能30%以上，可廣泛應(yīng)用于油田、礦山、疏竣、化工等多個領(lǐng)域。目前的超高分子量管材分流錐模具，包括外模、分流體、分流錐、芯棒、水套構(gòu)成， 外模由前端外模、中部外模和后端外模構(gòu)成，中部外模的后端通過螺栓固定在后端外模的前端，分流錐為一體錐狀，芯棒分為前部芯棒和后部芯棒，前部芯棒與后部芯棒之間通過螺紋連接，水套分為內(nèi)水套和外水套，外水套設(shè)在后端外模上，內(nèi)水套設(shè)在后部芯棒上，分流體與前部芯棒用內(nèi)六角螺栓固定在一起，分流錐的后端與分流體的前端通過螺紋連接，前端外模套設(shè)在分流錐的外部，前端外模的中部設(shè)有進(jìn)料口，前端外模的后端通過螺栓與分流體相連接，前部芯棒通過螺栓固定在分流體的內(nèi)側(cè)，分流體的外側(cè)通過螺栓固定上中部外模，這樣，在外模與分流錐和芯棒之間形成物料流道，物料從前端外模的進(jìn)料口進(jìn)入流道內(nèi)向后慢慢流動，當(dāng)流經(jīng)后部芯棒與后端外模之間的物料流道時，內(nèi)水套和外水套可以對物料進(jìn)行冷卻，從而制成超高分子量聚乙烯管材，其不足之處在于目前的這種管材模具，只局限于生產(chǎn)小規(guī)格超高分子量聚乙烯管材，例如Φ108超高管材、Φ157超高管材、 Φ219超高管材、Φ273超高管材、Φ325超高管材、Φ530超高管材、Φ630超高管材，對于生產(chǎn)大口徑的超高管材，如Φ800超高管材、Φ 1000超高管材，由于其毛坯料的尺寸加大， 毛坯料重量也相應(yīng)加大，采用這種結(jié)構(gòu)拆裝不方便，不能滿足大口徑管材的生產(chǎn)工藝要求， 降低了產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、模具安裝方便，能生產(chǎn)大口徑管材的超高分子量管材分體式分流錐模具。為了達(dá)到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該超高分子量管材分體式分流錐模具，包括外模、分流體、分流錐、芯棒和水套構(gòu)成，外模由前端外模、中部外模和后端外模構(gòu)成，中部外模的后端通過螺栓固定在后端外模的前端，芯棒分為前部芯棒和后部芯棒，水套分為內(nèi)水套和外水套，外水套設(shè)在后端外模的外壁上，內(nèi)水套設(shè)在后部芯棒的內(nèi)壁上，前端外模的后端與分流體和中部外模通過螺栓固定在一起，前端外模的腔內(nèi)設(shè)有分流錐，前端外模的前端中部設(shè)有進(jìn)料口，前部芯棒和后部芯棒分別設(shè)在中部外模和后端外模的腔內(nèi)，前部芯棒的前端通過螺栓固定在分流體的內(nèi)側(cè)壁上，其特征在于所述分流錐由分流錐頭和分流錐體構(gòu)成，分流錐頭和分流錐體之間通過螺紋連接為一體，分流錐體的后端與分流體的前端通過螺紋連接，所述的前部芯棒與后部芯棒之間通過螺栓連接。[0006]本實用新型的有益效果在于由于將分流錐分為分流錐頭和分流錐體，將二者用螺紋連接起來，前部芯棒與后部芯棒之間用螺栓連接，這樣拆裝方便，不會因鍛件重量大而不宜于安裝，便于生產(chǎn)大口徑超高分子量聚乙烯管材。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖；圖中1、前端外模；2、分流體；3、中部外模；4、后端外模；5、分流錐頭；6、分流錐體；7、前部芯棒；8后部芯棒；9、內(nèi)水套；10、外水套；11、進(jìn)料口。
具體實施方式
參照附圖1制作本實用新型。該超高分子量管材分體式分流錐模具，包括外模、分流體2、分流錐、芯棒和水套構(gòu)成，外模由前端外模1、中部外模3和后端外模4構(gòu)成，中部外模3的后端通過螺栓固定在后端外模4的前端，芯棒分為前部芯棒7和后部芯棒8，水套分為內(nèi)水套9和外水套10，外水套10設(shè)在后端外模4的外壁上，內(nèi)水套9設(shè)在后部芯棒的內(nèi)壁8上，前端外模1的后端與分流體2和中部外模3通過螺栓固定在一起，前端外模1的腔內(nèi)設(shè)有分流錐，前端外模1的前端中部設(shè)有進(jìn)料口 11，前部芯棒7和后部芯棒8分別設(shè)在中部外模3和后端外模4的腔內(nèi)，前部芯棒7的前端通過螺栓固定在分流體2的內(nèi)側(cè)壁上，這樣，在外模與分流錐和芯棒之間形成物料流道，物料從前端外模1的進(jìn)料口 11進(jìn)入流道內(nèi)向后慢慢流動，當(dāng)流經(jīng)后部芯棒8與后端外模4之間的物料流道時，內(nèi)水套9和外水套10 可以對物料進(jìn)行冷卻，從而制成超高分子量聚乙烯管材，其特征在于所述分流錐由分流錐頭5和分流錐體6構(gòu)成，分流錐頭5和分流錐體6之間通過螺紋連接為一體，分流錐體6的后端與分流體2的前端通過螺紋連接，這樣將一個整體分為二個部件，減輕了每個部件的重量，而且易于拆裝，所述的前部芯棒7與后部芯棒8之間通過螺栓連接，這樣既便于安裝， 又減少了尺寸誤差，這種結(jié)構(gòu)的超高管材模具，拆裝方便，結(jié)構(gòu)新穎，適合生產(chǎn)超大口徑的超高分子量管材。使用本實用新型時，物料經(jīng)過擠出機(jī)的塑化和推進(jìn)，進(jìn)入進(jìn)料口 11，在前端外模1 的腔內(nèi)，經(jīng)過分流錐頭5、分流錐體6的分流作用，進(jìn)入分流體2，再通過前部芯棒7與中部外模3之間的通道、后部芯棒8與后端外模4之間形成的物料流道，最后經(jīng)過內(nèi)水套9和外水套10冷卻，最終制成超大口徑的超高分子量管材。所用的超高管材模具的材質(zhì)為45號鋼鍛件，經(jīng)調(diào)質(zhì)氮化處理，具有較高的表面強(qiáng)度、硬度和耐蝕能力，能生產(chǎn)超大規(guī)格的超高分子量管材。
權(quán)利要求1.超高分子量管材分體式分流錐模具，包括外模、分流體O)、分流錐、芯棒和水套構(gòu)成，外模由前端外模(1)、中部外模C3)和后端外模(4)構(gòu)成，中部外模C3)的后端通過螺栓固定在后端外模的前端，芯棒分為前部芯棒(7)和后部芯棒(8)，水套分為內(nèi)水套(9) 和外水套(10)，外水套(10)設(shè)在后端外模的外壁上，內(nèi)水套(9)設(shè)在后部芯棒的內(nèi)壁 (8)上，前端外模(1)的后端與分流體( 和中部外模C3)通過螺栓固定在一起，前端外模 (1)的腔內(nèi)設(shè)有分流錐，前端外模(1)的前端中部設(shè)有進(jìn)料口(11)，前部芯棒(7)和后部芯棒(8)分別設(shè)在中部外模C3)和后端外模的腔內(nèi)，前部芯棒(7)的前端通過螺栓固定在分流體O)的內(nèi)側(cè)壁上，其特征在于所述分流錐由分流錐頭( 和分流錐體(6)構(gòu)成， 分流錐頭(5)和分流錐體(6)之間通過螺紋連接為一體，分流錐體(6)的后端與分流體(2) 的前端通過螺紋連接，所述的前部芯棒(7)與后部芯棒(8)之間通過螺栓連接。
專利摘要本實用新型公開了一種超高分子量管材分體式分流錐模具，包括外模、分流體(2)、分流錐、芯棒和水套構(gòu)成，其特征在于所述分流錐由分流錐頭(5)和分流錐體(6)構(gòu)成，分流錐頭(5)和分流錐體(6)之間通過螺紋連接為一體，分流錐體(6)的后端與分流體(2)的前端通過螺紋連接，所述的前部芯棒(7)與后部芯棒(8)之間通過螺栓連接。該超高分子量管材分體式分流錐模具，由于將分流錐分為分流錐頭和分流錐體，將二者用螺紋連接起來，前部芯棒與后部芯棒之間用螺栓連接，這樣拆裝方便，不會因鍛件重量大而不宜于安裝，便于生產(chǎn)大口徑超高分子量聚乙烯管材。
文檔編號B29C47/20GK202021797SQ20112009797
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者盧軍典, 張愛勇, 張長坤 申請人:山東恒潤邦和機(jī)械制造有限公司