專利名稱：廢舊斜交胎粉碎制粉一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎機，尤其涉及一種廢舊斜交胎粉碎制粉一體機。
背景技術(shù)：
目前，每年有大量廢品要處理，處理大量廢橡膠制品既能避免給社會和環(huán)境造成污染，又要能回收再利用，這是當今世界各國共同追求的目的。目前已經(jīng)開發(fā)了許多生產(chǎn)方法，將廢舊橡膠制成膠粉是常用的橡膠回收途徑，其中常用的有傳統(tǒng)常溫粉碎法和低溫冷凍粉碎法；傳統(tǒng)常溫粉碎法采用二次捆扎生產(chǎn)0. 3到1. 4mm粒徑的橡膠粉；另一種為常溫連續(xù)粉碎法，經(jīng)粗粉碎、細粉碎兩道工序生產(chǎn)上述同樣粒徑的膠粉，上述方法的缺點是膠粉粒徑大，滿足不了用戶要求，產(chǎn)量低，成本高，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，難以適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)要求。低溫冷凍粉碎法，如US4863106和US5368040公開的低溫冷凍粉碎法，采用液氮為制冷劑，冷凍溫度為-196°C，經(jīng)沖擊式機械進行粉碎得到0. 075mm到0. 30mm細度的精細橡膠粉，其中以0. 18mm到0. 22mm為主，但此方法設(shè)備昂貴，投資大，生產(chǎn)成本高，而且開機、生
產(chǎn)、維修、管理等方面帶來諸多困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成本低、操作簡單并且綠色環(huán)保的廢舊斜交胎粉碎制粉一體機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種廢舊斜交胎粉碎制粉一體機， 包括下固定架、上固定架和機殼，下固定架和上固定架的左部通過支撐架固定連接，其特征是所述的上固定架的上表面固定連接有送料機構(gòu)和磨輪機構(gòu)，磨輪機構(gòu)位于送料機構(gòu)的右方，送料機構(gòu)下方設(shè)計有蝸桿傳送機構(gòu)，蝸桿傳送機構(gòu)與上固定架的下表面固定連接，下固定架上表面固定連接有磨盤機構(gòu)，磨盤機構(gòu)通過磨盤支座固定于上固定架和下固定架之間，磨盤機構(gòu)位于蝸桿傳送機構(gòu)的右下方，磨盤機構(gòu)的右方設(shè)計有選粒桶，選粒桶通過選粒桶支座固定于下固定架和上固定架之間。此結(jié)構(gòu)中，送料機構(gòu)包括機架，機架之間通過軸承連接有固定輥和活動輥，固定輥和活動輥之間設(shè)計有間隙，活動輥位于固定輥上方，活動輥的兩端連接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，固定輥和活動輥的一端還套有相嚙合的固定輥齒輪和活動輥齒輪，固定輥的另一端通過皮帶連接有第一減速箱，第一減速箱通過聯(lián)軸器連接有第一電機，機架的右端固定連接有壓板，壓板與固定輥和活動輥的間隙處相對應(yīng)，機架的右端還固定連接有機殼，壓板位于機殼內(nèi)。此結(jié)構(gòu)中，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括滑塊，滑塊上開有帶有軸承的軸孔，滑塊的上端固定連接有提升桿，提升桿的上端設(shè)計調(diào)節(jié)柄，調(diào)節(jié)柄與機架螺紋連接，活動輥的軸位于軸孔內(nèi)。此結(jié)構(gòu)中，磨輪機構(gòu)包括第二電機，第二電機通過聯(lián)軸器連接第二減速箱，第二減速箱通過軸連接有錐齒輪，軸上安裝有皮帶輪，錐齒輪通過軸連接有短板，短板鉸接長板， 長板與所述的機殼鉸接，長板固定連接有振動篩，振動篩位于機殼的下部，振動篩呈左低右高傾斜狀，振動篩下方設(shè)計有過濾槽，機殼向左開有出料口，上固定架上表面還固定連接有大顆粒收集桶，大顆粒收集桶與出料口相對應(yīng)，上固定架上表面還固定連接有磨輪軸支撐架，磨輪軸支撐架上通過軸承連接有磨輪軸，磨輪軸上套有磨輪軸皮帶輪，皮帶輪與磨輪軸皮帶輪通過皮帶連接，磨輪軸的左端固定連接有磨輪，磨輪位于機殼內(nèi)，磨輪的中心位于壓板偏下位置，磨輪為圓形板，磨輪上開有磨輪孔，磨輪上凸起有磨輪刺，磨輪孔與磨輪刺相對應(yīng)。此結(jié)構(gòu)中，蝸桿傳送機構(gòu)包括第三電機，第三電機通過聯(lián)軸器連接有第三減速器， 第三減速器通過皮帶連接蝸桿，蝸桿通過與上固定架固定的固定座固定，蝸桿位于機殼內(nèi)， 蝸桿與所述的過濾槽相對應(yīng)。此結(jié)構(gòu)中，磨盤機構(gòu)包括第四電機，第四電機通過聯(lián)軸器連接第四減速器，第四減速器通過皮帶連接磨盤軸，磨盤軸上活動連接磨盤，磨盤包括動磨盤，動磨盤外套有定磨盤，定磨盤通過磨盤支座與下固定架和上固定架固定連接，動磨盤和定磨盤之間設(shè)計有間隙，動磨盤為空心結(jié)構(gòu)，動磨盤外表面和定磨盤內(nèi)表面設(shè)計有紋路。此結(jié)構(gòu)中，選粒桶與磨盤相對應(yīng)，選粒桶外套有機殼，磨盤軸穿出選粒桶，磨盤軸的穿出端通過軸承連接有選粒桶軸支架，選粒桶軸支架與下固定架固定連接，磨盤軸的右部連接有刮板，刮板與選粒桶的桶壁相接觸，選粒桶的桶壁為網(wǎng)狀，選粒桶的右下部開有小顆粒出槽，與選粒對應(yīng)的機殼的右下部開有大顆粒出槽。本發(fā)明的優(yōu)點效果在于由于本發(fā)明中的上固定架的上表面固定連接有送料機構(gòu)和磨輪機構(gòu)，磨輪機構(gòu)位于送料機構(gòu)的右方，送料機構(gòu)下方設(shè)計有蝸桿傳送機構(gòu)，蝸桿傳送機構(gòu)與上固定架的下表面固定連接，下固定架上表面固定連接有磨盤機構(gòu)，磨盤機構(gòu)通過磨盤支座固定于上固定架和下固定架之間，磨盤機構(gòu)位于蝸桿傳送機構(gòu)的右下方，磨盤機構(gòu)的右方設(shè)計有選粒桶，選粒桶通過選粒桶支座固定于下固定架和上固定架之間，所以使用本發(fā)明能夠有效的粉碎出合格的顆粒，成本低，操作容易，使用效果好。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的左視圖；圖3為本發(fā)明中的磨輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中A-A剖示圖；圖5為圖2中B-B剖示圖。附圖中1、調(diào)節(jié)柄；2、齒輪；3、壓板；4、機殼；5、磨輪；6、振動篩；7、磨輪軸；8、過濾槽；9、蝸桿；10、第二減速箱；11、磨盤；12、第二電機；13、刮板；14、選粒桶；15、大顆粒出槽；16、小顆粒出槽；17、選粒桶軸支架；18、選粒桶支座；19、磨盤支座；20、下固定架；21、 第四減速器；22、第四電機；23、支撐架；24、第三減速器；25、第三電機；26、上固定架；27、 大顆粒收集桶；28、第一電機；29、第一減速箱；30、固定齒輪；31、機架；32、活動輥；33、固定輥；34、動磨盤；35、定磨盤。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明
本發(fā)明如圖1、2、3、4、5所示，一種廢舊斜交胎粉碎制粉一體機，包括下固定架20、 上固定架26和機殼4，下固定架20和上固定架沈的左部通過支撐架23固定連接，其特征是所述的上固定架26的上表面固定連接有送料機構(gòu)和磨輪機構(gòu)，磨輪機構(gòu)位于送料機構(gòu)的右方，送料機構(gòu)下方設(shè)計有蝸桿傳送機構(gòu)，蝸桿傳送機構(gòu)與上固定架沈的下表面固定連接，下固定架20上表面固定連接有磨盤機構(gòu)，磨盤機構(gòu)通過磨盤支座19固定于上固定架 26和下固定架20之間，磨盤機構(gòu)位于蝸桿傳送機構(gòu)的右下方，磨盤機構(gòu)的右方設(shè)計有選粒桶14，選粒桶14通過選粒桶支座18固定于下固定架20和上固定架沈之間。在本實施例中，送料機構(gòu)包括機架31，機架31之間通過軸承連接有固定輥33和活動輥32，固定輥33 和活動輥32之間設(shè)計有間隙，活動輥32位于固定輥33上方，活動輥32的兩端連接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，固定輥33和活動輥32的一端還套有相嚙合的固定輥齒輪30和活動輥齒輪2，固定輥33的另一端通過皮帶連接有第一減速箱四，第一減速箱四通過聯(lián)軸器連接有第一電機觀，機架31的右端固定連接有壓板3，壓板3與固定輥33和活動輥32的間隙處相對應(yīng)，機架31的右端還固定連接有機殼4，壓板位于機殼4內(nèi)。在本實施例中，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括滑塊， 滑塊上開有帶有軸承的軸孔，滑塊的上端固定連接有提升桿，提升桿的上端設(shè)計調(diào)節(jié)柄1， 調(diào)節(jié)柄1與機架31螺紋連接，活動輥32的軸位于軸孔內(nèi)。在本實施例中，磨輪機構(gòu)包括第二電機12，第二電機12通過聯(lián)軸器連接第二減速箱10，第二減速箱10通過軸連接有錐齒輪，軸上安裝有皮帶輪，錐齒輪通過軸連接有短板，短板鉸接長板，長板與所述的機殼鉸接， 長板固定連接有振動篩6，振動篩6位于機殼的下部，振動篩6呈左低右高傾斜狀，振動篩 6下方設(shè)計有過濾槽8，機殼向左開有出料口，上固定架沈上表面還固定連接有大顆粒收集桶27，大顆粒收集桶27與出料口相對應(yīng)，上固定架沈上表面還固定連接有磨輪軸支撐架， 磨輪軸支撐架上通過軸承連接有磨輪軸7，磨輪軸7上套有磨輪軸皮帶輪，皮帶輪與磨輪軸皮帶輪通過皮帶連接，磨輪軸7的左端固定連接有磨輪5，磨輪5位于機殼4內(nèi)，磨輪5的中心位于壓板3偏下位置，磨輪為圓形板，磨輪上開有磨輪孔，磨輪上凸起有磨輪刺，磨輪孔與磨輪刺相對應(yīng)。在本實施例中，蝸桿傳送機構(gòu)包括第三電機25，第三電機25通過聯(lián)軸器連接有第三減速器對，第三減速器M通過皮帶連接蝸桿9，蝸桿9通過與上固定架沈固定的固定座固定，蝸桿9位于機殼4內(nèi)，蝸桿9與所述的過濾槽8相對應(yīng)。在本實施例中，磨盤機構(gòu)包括第四電機22，第四電機22通過聯(lián)軸器連接第四減速器21，第四減速器21通過皮帶連接磨盤軸，磨盤軸上活動連接磨盤11，磨盤11包括動磨盤34，動磨盤34外套有定磨盤35，定磨盤35通過磨盤支座19與下固定架20和上固定架沈固定連接，動磨盤34和定磨盤35之間設(shè)計有間隙，動磨盤34為空心結(jié)構(gòu)，動磨盤34外表面和定磨盤35內(nèi)表面設(shè)計有紋路。在本實施例中，選粒桶14與磨盤11相對應(yīng)，選粒桶14外套有機殼4，磨盤軸穿出選粒桶14，磨盤軸的穿出端通過軸承連接有選粒桶軸支架17，選粒桶軸支架17與下固定架 20固定連接，磨盤軸的右部連接有刮板13，刮板13與選粒桶14的桶壁相接觸，選粒桶14 的桶壁為網(wǎng)狀，選粒桶14的右下部開有小顆粒出槽16，與選粒對應(yīng)的機殼4的右下部開有大顆粒出槽15。本發(fā)明特別在廢舊斜膠胎回收、再收上利用。本發(fā)明中，固定輥和活動輥之間的縱向距離可以根據(jù)橡膠厚度的大小，通過操作調(diào)節(jié)柄，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，進而調(diào)節(jié)活動輥距離固定輥的上下方向的距離，當調(diào)到合適距離時，將橡膠放入固定輥和活動輥之間，經(jīng)過壓板送出，直到橡膠碰到磨輪經(jīng)過初步粉碎，初步粉碎后，一部分符合要求的顆粒經(jīng)過振動篩，剩下的不符合要求的顆粒漏入大顆粒收集桶進行收集，符合要求的顆粒進入過濾槽，然后通過蝸桿將符合要求的顆粒送入定磨盤和動磨盤之間，蝸桿送料能夠?qū)⒎弦蟮念w粒平穩(wěn)送到定磨盤和動磨盤之間，進行更加充分的粉碎，然后通過選粒桶將小顆粒通過小顆粒出槽排出，大顆粒進過大顆粒出槽排出，排出的小顆粒即為最終合格的顆粒。定磨盤和動磨盤之間的間距由進料端到出料端逐漸變小，最后保持一段較小的間距以便橡膠充分研磨，動磨盤沿軸軸移動可調(diào)節(jié)其與定磨盤之間的距離，從而改變研磨顆粒的大小，并且紋路有利于符合要求的顆粒沿磨盤進入進行研磨。選粒桶內(nèi)有四個刮板，相鄰的兩個刮板之間通過肋條支撐固定，刮板的頭部設(shè)計成30度角，能夠使合格的顆粒最大限度的被選粒桶通過。從壓板送出的橡膠會直接接觸磨輪線速度大的部位，磨輪刺與磨輪成60度夾角， 以便于對橡膠的切割和粉碎。振動篩上均勻分布著小孔，小孔的之間為2mm到5mm。蝸桿使用合適的輸送蝸桿，既能保證效率又不能給料太多，防止在磨盤送料口產(chǎn)生堆積。磨輪刺與磨輪成60度夾角，當磨輪逆時針旋轉(zhuǎn)時，磨輪刺便有利于對橡膠的切割及粉碎，粉碎后的橡膠顆粒通過磨輪上的小孔由磨輪右面排出。振動篩是長方形鐵板，其上均勻分布有孔，孔的直徑為2mm到5mm.選粒桶為圓柱形鐵皮，桶壁上均勻分布直徑為0. Imm到0. 3mm的孔，以便合格的顆粒通過。
權(quán)利要求
1.一種廢舊斜交胎粉碎制粉一體機，包括下固定架(20)、上固定架06)和機殼0)， 下固定架00)和上固定架06)的左部通過支撐架固定連接，其特征是所述的上固定架06)的上表面固定連接有送料機構(gòu)和磨輪機構(gòu)，磨輪機構(gòu)位于送料機構(gòu)的右方，送料機構(gòu)下方設(shè)計有蝸桿傳送機構(gòu)，蝸桿傳送機構(gòu)與上固定架06)的下表面固定連接，下固定架OO)上表面固定連接有磨盤機構(gòu)，磨盤機構(gòu)通過磨盤支座(19)固定于上固定架06)和下固定架OO)之間，磨盤機構(gòu)位于蝸桿傳送機構(gòu)的右下方，磨盤機構(gòu)的右方設(shè)計有選粒桶 (14)，選粒桶(14)通過選粒桶支座(18)固定于下固定架(20)和上固定架(26)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊斜交胎粉碎制粉一體機，其特征在于所述送料機構(gòu)包括機架(31)，機架(31)之間通過軸承連接有固定輥(3 和活動輥(32)，固定輥(3 和活動輥(3 之間設(shè)計有間隙，活動輥(3 位于固定輥(3 上方，活動輥(3 的兩端連接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，固定輥(3 和活動輥(3 的一端還套有相嚙合的固定輥齒輪(30)和活動輥齒輪0)，固定輥(3 的另一端通過皮帶連接有第一減速箱( )，第一減速箱09)通過聯(lián)軸器連接有第一電機( )，機架(31)的右端固定連接有壓板(3)，壓板C3)與固定輥(33)和活動輥(3 的間隙處相對應(yīng)，機架(31)的右端還固定連接有機殼G)，壓板位于機殼(4) 內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊斜交胎粉碎制粉一體機，其特征在于所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括滑塊，滑塊上開有帶有軸承的軸孔，滑塊的上端固定連接有提升桿，提升桿的上端設(shè)計調(diào)節(jié)柄(1)，調(diào)節(jié)柄(1)與機架(31)螺紋連接，活動輥(3 的軸位于軸孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊斜交胎粉碎制粉一體機，其特征在于所述的磨輪機構(gòu)包括第二電機(12)，第二電機(1 通過聯(lián)軸器連接第二減速箱(10)，第二減速箱(10)通過軸連接有錐齒輪，軸上安裝有皮帶輪，錐齒輪通過軸連接有短板，短板鉸接長板，長板與所述的機殼鉸接，長板固定連接有振動篩(6)，振動篩(6)位于機殼的下部，振動篩(6)呈左低右高傾斜狀，振動篩(6)下方設(shè)計有過濾槽(8)，機殼向左開有出料口，上固定架06)上表面還固定連接有大顆粒收集桶(27)，大顆粒收集桶(XT)與出料口相對應(yīng)，上固定架06) 上表面還固定連接有磨輪軸支撐架，磨輪軸支撐架上通過軸承連接有磨輪軸(7)，磨輪軸 (7)上套有磨輪軸皮帶輪，皮帶輪與磨輪軸皮帶輪通過皮帶連接，磨輪軸(7)的左端固定連接有磨輪(5)，磨輪(5)位于機殼內(nèi)，磨輪(5)的中心位于壓板(3)偏下位置，磨輪為圓形板，磨輪上開有磨輪孔，磨輪上凸起有磨輪刺，磨輪孔與磨輪刺相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊斜交胎粉碎制粉一體機，其特征在于所述的蝸桿傳送機構(gòu)包括第三電機(25)，第三電機0 通過聯(lián)軸器連接有第三減速器(M)，第三減速器 (24)通過皮帶連接蝸桿(9)，蝸桿(9)通過與上固定架06)固定的固定座固定，蝸桿(9) 位于機殼內(nèi)，蝸桿(9)與所述的過濾槽( 相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢舊斜交胎粉碎制粉一體機，其特征在于所述的磨盤機構(gòu)包括第四電機(22)，第四電機0 通過聯(lián)軸器連接第四減速器(21)，第四減速器通過皮帶連接磨盤軸，磨盤軸上活動連接磨盤(11)，磨盤(11)包括動磨盤034)，動磨盤(34) 外套有定磨盤(35)，定磨盤(35)通過磨盤支座(19)與下固定架OO)和上固定架06)固定連接，動磨盤(34)和定磨盤(35)之間設(shè)計有間隙，動磨盤(34)為空心結(jié)構(gòu)，動磨盤(34) 外表面和定磨盤(3 內(nèi)表面設(shè)計有紋路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊斜交胎粉碎制粉一體機，其特征在于所述的選粒桶(14)與磨盤(11)相對應(yīng)，選粒桶(14)外套有機殼(4)，磨盤軸穿出選粒桶(14)，磨盤軸的穿出端通過軸承連接有選粒桶軸支架(17)，選粒桶軸支架(17)與下固定架00)固定連接， 磨盤軸的右部連接有刮板(13)，刮板(13)與選粒桶(14)的桶壁相接觸，選粒桶(14)的桶壁為網(wǎng)狀，選粒桶(14)的右下部開有小顆粒出槽(16)，與選粒對應(yīng)的機殼(4)的右下部開有大顆粒出槽(15)。
全文摘要
一種成本低、操作簡單并且綠色環(huán)保的廢舊斜交胎粉碎制粉一體機，包括下固定架、上固定架和機殼，下固定架和上固定架的左部通過支撐架固定連接，上固定架的上表面固定連接有送料機構(gòu)和磨輪機構(gòu)，磨輪機構(gòu)位于送料機構(gòu)的右方，送料機構(gòu)下方設(shè)計有蝸桿傳送機構(gòu)，蝸桿傳送機構(gòu)與上固定架的下表面固定連接，下固定架上表面固定連接有磨盤機構(gòu)，磨盤機構(gòu)通過磨盤支座固定于上固定架和下固定架之間，磨盤機構(gòu)位于蝸桿傳送機構(gòu)的右下方，磨盤機構(gòu)的右方設(shè)計有選粒桶，選粒桶通過選粒桶支座固定于下固定架和上固定架之間。
文檔編號B29B17/04GK102490285SQ201110393400
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者劉彩軍, 徐偉, 韓學(xué)政 申請人:棗莊學(xué)院