專利名稱：同步消隙螺旋抱閘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抱閘，特別是一種同步消隙螺旋抱閘。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)、注壓式硫化機(jī)等設(shè)備上都同時(shí)用到一對(duì)或兩對(duì)抱閘，現(xiàn)有的抱閘多為兩片節(jié)環(huán)式，也有螺旋抱間，其由兩片抱間螺母配合抱緊拉桿，每個(gè)抱間螺母對(duì)應(yīng)一個(gè)鎖模油缸，每個(gè)抱間螺母還與抱間螺母旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述抱間螺母為鋸齒形螺紋，例如專利號(hào)為200820163825. 5所公開的一種二板注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)抱閘機(jī)構(gòu)，該抱閘機(jī)構(gòu)的抱閘螺母旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)非常復(fù)雜，且抱閘動(dòng)作時(shí)必須按照螺距抱死，讓出的間隙由拉桿加壓油缸消除，多個(gè)拉桿抱間間重復(fù)動(dòng)作時(shí)不能完全同步，造成模具偏向單側(cè)加壓，損壞模具或注壓時(shí)泄漏。另外，節(jié)環(huán)式抱間，需要精確對(duì)準(zhǔn)節(jié)距，節(jié)距的偏差就是一道差隙，現(xiàn)有的技術(shù)是采用位置傳感器對(duì)位，其節(jié)環(huán)第一齒受力最強(qiáng)，然后逐漸減弱，長(zhǎng)期受力之下蹦齒的概率很大。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且抱閘動(dòng)作穩(wěn)定可靠的同步消隙螺旋抱閘。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種同步消隙螺旋抱閘，包括鎖止環(huán)支座及設(shè)置于鎖止環(huán)支座內(nèi)的抱間螺母，其特征在于所述鎖止環(huán)支座的下端設(shè)有用于鎖住抱間螺母的鎖止環(huán)，所述抱間螺母是由一具有完整內(nèi)螺紋的螺母三等分成的三片抱閘螺母，三片抱間螺母外圍的上部、中部和下部分別設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)套；中部的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)開設(shè)有三個(gè)漸變槽，三片抱間螺母的外側(cè)壁分別設(shè)置有能在對(duì)應(yīng)的漸變槽內(nèi)同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和徑向運(yùn)動(dòng)的撥叉，中部的旋轉(zhuǎn)套連接有一鏈輪；上部和下部的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)均開設(shè)有三個(gè)導(dǎo)槽，三片抱間螺母的外側(cè)壁分別設(shè)置有能在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽內(nèi)做徑向運(yùn)動(dòng)的撥叉，下部的旋轉(zhuǎn)套經(jīng)螺栓連接有另一鏈輪；兩鏈輪均由同時(shí)由一部液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)同步帶動(dòng)。進(jìn)一步地，所述液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上活套有驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條同步帶動(dòng)兩鏈輪。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)套由上下兩片組合而成，并在鎖止環(huán)支座內(nèi)滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)該同步消隙螺旋抱閘采用具有完整內(nèi)螺紋的三片式抱間螺母，通過(guò)兩同步鏈輪和旋轉(zhuǎn)套使得抱間螺母可以在任意位置抱緊拉桿，拉桿受力時(shí)，抱閘螺母的螺紋連續(xù)受力均勻，抱閘工作穩(wěn)定可靠；多個(gè)抱閘通過(guò)一部液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)同步帶動(dòng)的鏈條同時(shí)同步使用時(shí)，使各個(gè)抱閘螺母同步插入鎖止環(huán)內(nèi)， 消除了間隙，保證模具平整閉合，受壓均勻。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的爆炸示意圖。
圖3為單片抱閘螺母的構(gòu)造示意圖。圖4為中部的旋轉(zhuǎn)套的單片構(gòu)造示意圖。圖5為上部和下部的旋轉(zhuǎn)套的單片構(gòu)造示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例打開狀態(tài)的仰視示意圖。圖7為圖6中A-A處的剖視示意圖。圖8為本發(fā)明實(shí)施例閉合狀態(tài)的仰視示意圖。圖9為圖8中B-B處的剖視示意圖。圖中1-鎖止環(huán)支座，2-抱閘螺母，3-旋轉(zhuǎn)套，4-漸變槽，5-撥叉，6_螺栓，7_鏈輪，8-導(dǎo)槽，9-內(nèi)螺紋，10-蓋板，11-導(dǎo)孔，12-鎖止環(huán)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。請(qǐng)參考圖廣9，一種同步消隙螺旋抱閘，包括鎖止環(huán)支座1及設(shè)置于鎖止環(huán)支座1 內(nèi)的抱閘螺母2，其特征在于所述鎖止環(huán)支座1的下端設(shè)有用于鎖住抱閘螺母2的鎖止環(huán) 12，所述抱閘螺母2是由一具有完整內(nèi)螺紋9的螺母三等分成的三片抱閘螺母2，三片抱閘螺母2外圍的上部、中部和下部分別設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)套3 ；中部的旋轉(zhuǎn)套3內(nèi)開設(shè)有三個(gè)漸變槽4，三片抱間螺母2的外側(cè)壁分別設(shè)置有能在對(duì)應(yīng)的漸變槽4內(nèi)同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和徑向運(yùn)動(dòng)的撥叉5，中部的旋轉(zhuǎn)套3連接有一鏈輪7 ；上部和下部的旋轉(zhuǎn)套3內(nèi)均開設(shè)有三個(gè)導(dǎo)槽8，三片抱閘螺母2的外側(cè)壁分別設(shè)置有能在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽8內(nèi)做徑向運(yùn)動(dòng)的撥叉5，下部的旋轉(zhuǎn)套3經(jīng)螺栓6連接有另一鏈輪7 ；兩鏈輪7均由同時(shí)由一部液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)同步帶動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上活套有驅(qū)動(dòng)鏈輪(圖中未繪示)，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條同步帶動(dòng)兩鏈輪7。在本實(shí)施例中，所述三片抱閘螺母2的內(nèi)側(cè)壁為完整的內(nèi)螺紋9，所述內(nèi)螺紋9與拉桿抱緊承受鎖緊力更均勻；所述旋轉(zhuǎn)套3由上下兩片組成，上下兩片上的凹槽組成漸變槽4或?qū)Р?，方便與相應(yīng)的撥叉5相配合；所述鎖止環(huán)支座1的兩端分別設(shè)有蓋板10。在本實(shí)施例中，兩鏈輪7還可以由其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，不局限于上述兩種驅(qū)動(dòng)方式。所述旋轉(zhuǎn)套3上開設(shè)有導(dǎo)孔11，用于限制撥叉5的運(yùn)動(dòng)行程；中部的旋轉(zhuǎn)套3上的導(dǎo)孔11開設(shè)在漸變槽4的上下兩側(cè)，兩者同樣呈阿基米德螺旋線形狀；上部和下部的旋轉(zhuǎn)套 3上的導(dǎo)孔11開設(shè)在導(dǎo)槽8的上下兩側(cè)且沿徑向方向，呈條狀；所述導(dǎo)孔11與撥叉5上的導(dǎo)桿(圖中省略去)相配合。請(qǐng)參考圖6 9，本實(shí)施例的運(yùn)動(dòng)過(guò)程如下當(dāng)抱閘由打開狀態(tài)到閉合狀態(tài)時(shí)，一部液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)同步帶動(dòng)的鏈條驅(qū)動(dòng)兩鏈輪7同步正轉(zhuǎn)，使得三片抱閘螺母2沿徑向收縮直至抱緊拉桿，抱緊后，三片抱間螺母2在兩鏈輪7繼續(xù)帶動(dòng)下沿拉桿軸向旋進(jìn)到鎖止環(huán)支座1的下端剛好前進(jìn)至鎖止環(huán)12內(nèi)，抱閘完成抱合旋進(jìn)鎖閉；當(dāng)抱閘由閉合狀態(tài)到打開狀態(tài)時(shí)，一部液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)同步帶動(dòng)的鏈條驅(qū)動(dòng)兩鏈輪7同步反轉(zhuǎn)，三片抱閘螺母2的下端先沿拉桿軸向旋轉(zhuǎn)離開鎖止環(huán)支座1下端的鎖止環(huán)12后，三片抱間螺母2在兩鏈輪7繼續(xù)帶動(dòng)下沿徑向擴(kuò)張松開拉桿到其空出完全間隙，即拉桿可無(wú)障礙通過(guò)螺母2 ；其中，抱閘螺母2沿徑向收縮或擴(kuò)張均由中部的旋轉(zhuǎn)套3上的漸變槽4與撥叉5的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)，下部的旋轉(zhuǎn)套3做滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，抱間螺母2沿徑向收縮或擴(kuò)張完成后即開始沿拉桿抱合旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)套3也做滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種同步消隙螺旋抱間，包括鎖止環(huán)支座及設(shè)置于鎖止環(huán)支座內(nèi)的抱間螺母，其特征在于所述鎖止環(huán)支座的下端設(shè)有用于鎖住抱間螺母的鎖止環(huán)，所述抱間螺母是由一具有完整內(nèi)螺紋的螺母三等分成的三片抱間螺母，三片抱間螺母外圍的上部、中部和下部分別設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)套；中部的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)開設(shè)有三個(gè)漸變槽，三片抱間螺母的外側(cè)壁分別設(shè)置有能在對(duì)應(yīng)的漸變槽內(nèi)同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和徑向運(yùn)動(dòng)的撥叉，中部的旋轉(zhuǎn)套連接有一鏈輪；上部和下部的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)均開設(shè)有三個(gè)導(dǎo)槽，三片抱間螺母的外側(cè)壁分別設(shè)置有能在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽內(nèi)做徑向運(yùn)動(dòng)的撥叉，下部的旋轉(zhuǎn)套經(jīng)螺栓連接有另一鏈輪；兩鏈輪均由同時(shí)由一部液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)同步帶動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步消隙螺旋抱閘，其特征在于所述液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上活套有驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條同步帶動(dòng)兩鏈輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步消隙螺旋抱閘，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)套由上下兩片組合而成，并在鎖止環(huán)支座內(nèi)滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步消隙螺旋抱間，其特征在于所述鎖止環(huán)支座的兩端分別設(shè)有蓋板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種同步消隙螺旋抱閘，包括鎖止環(huán)支座和抱閘螺母，其特征在于所述鎖止環(huán)支座的下端設(shè)有鎖止環(huán)，所述抱閘螺母是由一螺母三等分成，三片抱閘螺母外圍的上部、中部和下部分別設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)套；中部的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)開設(shè)有三個(gè)漸變槽，三片抱閘螺母的外側(cè)壁分別設(shè)置有能在對(duì)應(yīng)的漸變槽內(nèi)同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和徑向運(yùn)動(dòng)的撥叉，中部的旋轉(zhuǎn)套連接有一鏈輪；上部和下部的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)均開設(shè)有三個(gè)導(dǎo)槽，三片抱閘螺母的外側(cè)壁分別設(shè)置有能在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽內(nèi)做徑向運(yùn)動(dòng)的撥叉，下部的旋轉(zhuǎn)套經(jīng)螺栓連接有另一鏈輪；兩鏈輪均由同時(shí)由一部馬達(dá)或電機(jī)同步帶動(dòng)。本發(fā)明的抱閘動(dòng)作穩(wěn)定可靠，能在任意位置抱合拉桿，同步消除了間隙，保證模具平整閉合，受壓均勻。
文檔編號(hào)B29C33/20GK102294769SQ20111022914
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者孫魯西 申請(qǐng)人:福建華橡自控技術(shù)股份有限公司