專利名稱：螺旋熒光燈的雙管腳全自動(dòng)同步分割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺旋熒光燈雙管腳的冗余部分同步切割分離技術(shù)，特別適用于螺旋熒光燈雙管腳的冗余部分全自動(dòng)同步分離。
背景技術(shù)：
目前螺旋型燈管的冗余雙腳一般都是采用人工切割，先將螺旋型燈管的冗余雙腳中的一只置于操作架的夾具上，推上火頭對(duì)管腳加熱，同時(shí)手搖齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)管腳，加熱后退出火頭推上割刀割斷冗余部分。重復(fù)上述過(guò)程切割另一只管腳。生產(chǎn)效率較低，同時(shí)由于是人工操作，存在加熱時(shí)間等不一致因素，固而經(jīng)常出現(xiàn)切口不平或斜口。又如CN101477928A 中公布的螺旋熒光燈半螺割腳機(jī)，由于其設(shè)計(jì)原因，雖在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，但一次也只能對(duì)一只管腳實(shí)施切割，工作效率仍然較低。因而設(shè)計(jì)出一次將兩只管腳同步切割分離的機(jī)械是生產(chǎn)廠家急待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)螺旋熒光燈雙管腳冗余部分同步分離切割的自動(dòng)化，本發(fā)明提出了一種螺旋熒光燈的雙管腳全自動(dòng)同步分割機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的，包括夾持機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)、雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)的行程機(jī)構(gòu)。夾持機(jī)構(gòu)包括上壓板、下模板、夾緊支架、轉(zhuǎn)軸、壓桿、軸銷、拉桿、夾緊氣缸、氣缸支座；切割機(jī)構(gòu)包括切割氣缸、復(fù)位彈簧、切刀、刀架、拉線、水槽、軸銷、軸承座、支撐桿；雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)包括火頭、擺塊、主軸、同步帶輪、同步帶、主軸座、燃?xì)饨宇^、滑座、后主板、前主板、軸承座、張緊輪、電機(jī)；雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)的行程機(jī)構(gòu)包括行程氣缸、行程氣缸支座、滑塊、直線滑軌、定位板。所述的加熱機(jī)構(gòu)中的同步帶輪由同一個(gè)同步帶串聯(lián)連接；所述的火頭固定在擺塊、擺塊固定在主軸上，且火頭軸線與主軸軸線之間設(shè)有適當(dāng)距離；所述的同步帶輪之間的距離可調(diào)節(jié)； 所述的夾持機(jī)構(gòu)中設(shè)有配合的上壓板和下模板，上壓板通過(guò)軸銷與壓桿連接，壓桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸與夾緊支架連接，夾緊氣缸通過(guò)拉桿與上壓板剛性連接；所述的切割裝置中設(shè)有雙切刀； 所述的雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)的行程機(jī)構(gòu)中滑塊與直線滑軌偶合，定位板位置可調(diào)節(jié)。本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)施實(shí)現(xiàn)了螺旋燈雙螺旋管腳的同步切割，且通過(guò)與PLC的組合使用，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)切腳過(guò)程的半自或全自動(dòng)，從而極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了切口的平整度和成品率。


附圖1為本發(fā)明總裝主視結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為附圖1中A-A向視圖附圖3為附圖1中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖附圖4為附圖1中C-C向視圖
附圖中，1底板、2切割氣缸、3支撐板、4夾緊支架、5拉桿、6夾緊氣缸、7氣缸支座、 8調(diào)節(jié)板、9水槽、10割刀、11刀架、12軸承座、13銷軸、14支撐桿、15拉線、16支座、17支撐板-A、18火頭、19定位板、20直線滑軌、21擺塊、22主軸、23同步帶輪、24同步帶、25主軸座、26燃?xì)饨宇^、27滑座、觀后主板、四前主板、30軸承座、31張緊輪、32主動(dòng)輪、33電機(jī)、 34行程氣缸、35行程氣缸支座、36電元件箱、37電源開(kāi)關(guān)、38燈管腳、39轉(zhuǎn)軸、40銷軸、41 壓桿、42上壓板、43下模板、44水槽、45彈簧、46滑塊。
具體實(shí)施例方式如附圖1和4所示，將燈管38置于支架8之上，支架8可上下調(diào)節(jié)以適應(yīng)各種不同規(guī)格的螺旋燈，同時(shí)保證兩燈管38中心軸線分別與兩主軸22的中心軸線重合，兩只燈管 38置于上壓板42與下模板43之間，夾緊氣缸6通過(guò)拉桿5、壓桿41將兩燈管38壓緊在上壓板42與下模板43之間，且置于下模板43的凹槽中，下模板43可更換以適應(yīng)不同直徑燈管38。如附圖1、2、3所示，電機(jī)33通過(guò)主動(dòng)輪32、同步帶M帶動(dòng)同步帶輪23同方向轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而帶動(dòng)設(shè)置在擺塊21上的兩火頭18分別圍繞兩燈管38作同步運(yùn)動(dòng)，對(duì)兩燈管38加熱。 兩同步帶輪之間的距離可以通過(guò)調(diào)節(jié)兩主軸座25間的距離實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，達(dá)到改變火頭18與主軸22的軸線間的距離，從而適應(yīng)了火頭18對(duì)不同直徑的燈管38進(jìn)行加熱。如附圖1、4 所示，待燈管38加熱適當(dāng)時(shí)間后，切割氣缸2通過(guò)兩拉線5對(duì)兩刀架11的無(wú)刀端產(chǎn)生瞬間沖擊性拉力，使得兩刀架11繞銷軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩割刀10切割燈管38。上述過(guò)程中，夾持機(jī)構(gòu)、雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)的行程機(jī)構(gòu)、雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)互相依序動(dòng)作實(shí)現(xiàn)雙管腳的同步切割；如上所述夾持機(jī)構(gòu)將兩燈管38同步夾持后，行程氣缸34推動(dòng)滑塊46 沿直線滑軌20向前運(yùn)動(dòng)，使得火頭18在燈管38設(shè)定位置加熱，適當(dāng)時(shí)間后，行程氣缸34 拉動(dòng)滑塊46沿直線滑軌20向后運(yùn)動(dòng)，使得火頭18離開(kāi)燈管38，同時(shí)切割裝置工作(如上所述)。上述過(guò)程中各機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分與PLC編程控制器結(jié)合使用可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明按設(shè)定程序進(jìn)行全自動(dòng)或半自動(dòng)操作。
權(quán)利要求
1.一種螺旋熒光燈的雙管腳全自動(dòng)同步分割機(jī)，包括夾持機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)、雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)的行程機(jī)構(gòu)；夾持機(jī)構(gòu)包括上壓板、下模板、夾緊支架、轉(zhuǎn)軸、壓桿、軸銷、拉桿、夾緊氣缸、氣缸支座，切割機(jī)構(gòu)包括切割氣缸、復(fù)位彈簧、切刀、刀架、 拉線、水槽、軸銷、軸承座、支撐桿，雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)包括火頭、擺塊、主軸、同步帶輪、同步帶、主軸座、燃?xì)饨宇^、滑座、后主板、前主板、軸承座、張緊輪、電機(jī)，雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)的行程機(jī)構(gòu)包括行程氣缸、行程氣缸支座、滑塊、直線滑軌、定位板，其特征在于所述的加熱機(jī)構(gòu)中的同步帶輪由同一個(gè)同步帶串聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋熒光燈的雙管腳全自動(dòng)同步分割機(jī)，其特征在于所述的火頭固定在擺塊、擺塊固定在主軸上，且火頭軸線與主軸軸線之間設(shè)有適當(dāng)距離；所述的同步帶輪之間的距離可調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋熒光燈的雙管腳全自動(dòng)同步分割機(jī)，其特征在于所述的夾持機(jī)構(gòu)中設(shè)有配合的上壓板和下模板，上壓板通過(guò)軸銷與壓桿連接，壓桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸與夾緊支架連接，夾緊氣缸通過(guò)拉桿與上壓板剛性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的一種螺旋熒光燈的雙管腳全自動(dòng)同步分割機(jī)，其特征在于所述的切割裝置中設(shè)有雙切刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種螺旋熒光燈的雙管腳全自動(dòng)同步分割機(jī)，其特征在于所述的雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)的行程機(jī)構(gòu)中滑塊與直線滑軌偶合，定位板位置可調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋熒光燈的雙管腳全自動(dòng)同步分割機(jī)，特別適用于螺旋熒光燈雙管腳的冗余部分全自動(dòng)同步分離。傳統(tǒng)的螺旋熒光燈管腳一般都采用人工切割，速度慢、質(zhì)量差。本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)施實(shí)現(xiàn)了螺旋燈雙螺旋管腳的同步切割，且通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)、雙火頭同步加熱機(jī)構(gòu)的行程機(jī)構(gòu)與PLC的組合使用，實(shí)現(xiàn)整個(gè)切腳過(guò)程的半自或全自動(dòng)，從而極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了切口的平整度和成品率。
文檔編號(hào)H01J9/28GK102299035SQ20101020901
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者夏永祥 申請(qǐng)人:建湖恒華機(jī)電有限公司