專利名稱：將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法和相關(guān)加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及不同塑料層之間粘結(jié)的技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法和相關(guān)加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
多層共擠和流延涂布是兩種常用的塑料薄膜生產(chǎn)方法。多層共擠技術(shù)近年來(lái)發(fā)展迅速，成為食品包裝、藥品包裝薄膜的重要生產(chǎn)方式之一。目前常見(jiàn)的食品包裝袋基本是多層擠出，如三層共擠得CPP膜。其通過(guò)將不同的塑料熔化后進(jìn)入同一個(gè)模具并同時(shí)被擠出而成為有多層結(jié)構(gòu)的薄膜，各層間相互粘連在一起。由于多層擠出的技術(shù)生產(chǎn)速度快，薄膜各層間粘結(jié)強(qiáng)度高，使用此技術(shù)生產(chǎn)的薄膜正越來(lái)越多的替代原來(lái)使用復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)的薄膜。復(fù)合技術(shù)是在已經(jīng)事先生產(chǎn)好的薄膜間涂布膠水，然后將薄膜復(fù)合在一起的一種生產(chǎn)復(fù)合膜的方法。塑料膜之間的復(fù)合越來(lái)越多的被多層共擠所取代，其仍然較多的用于紙塑復(fù)合、紙鋁復(fù)合、鋁塑復(fù)合等薄膜的生產(chǎn)中。流延涂布也是一種常用的塑料生產(chǎn)技術(shù)，其用擠出機(jī)將塑料熔融后擠出淋涂在基材上。較常見(jiàn)的基材有鋁板、無(wú)紡布、玻璃纖維布以及塑料膜。但未見(jiàn)將多層共擠和流延涂布相結(jié)合在一起使用的技術(shù)。氟塑料由于含氟，所以有很好的耐候性，表面能低，有自清潔性，非常不容易粘結(jié)。 氟塑料大部分可以使用加熱熔融成形的辦法加工，常見(jiàn)的氟塑料有聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(THV)等。氟塑料與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層的粘結(jié)通常使用復(fù)合工藝，在兩層塑料間使用聚氨酯、丙烯酸酯或環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑。粘結(jié)劑通常含有溶劑或水以稀釋粘結(jié)劑本體的粘度。 采用復(fù)合工藝得到的復(fù)合膜粘結(jié)強(qiáng)度一般小于8牛頓/厘米。而且所使用的粘結(jié)劑需要用大量的溶劑稀釋，所以生產(chǎn)過(guò)程中需要揮發(fā)溶劑而使生產(chǎn)速度慢并且污染環(huán)境。因此，需要提供一種將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法， 從而簡(jiǎn)化工藝、增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本且環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法和相關(guān)加工設(shè)備，該將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法構(gòu)思巧妙，簡(jiǎn)化了工藝、增強(qiáng)了粘結(jié)強(qiáng)度，且不使用溶劑，也不需要揮發(fā)溶劑的過(guò)程，因而降低了生產(chǎn)成本，并非常環(huán)保，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明的第一方面，提供了一種將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法，其特點(diǎn)是，將所述氟塑料多層共擠并擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，然后將所述氟塑料和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層(PET層) 擠壓定形。
較佳地，所述氟塑料為包括氟塑料層的多層塑料，所述多層塑料通過(guò)多層共擠并擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，在擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面后，所述氟塑料層位于遠(yuǎn)離所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層的最外層。較佳地，所述氟塑料為兩至六層塑料，最外層為氟塑料層，其余各層與相鄰兩層有良好的相容性，粘接所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層的塑料與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層有良好的相容性。較佳地，將所述氟塑料和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層通過(guò)至少兩個(gè)以上相對(duì)設(shè)置的定形輥實(shí)現(xiàn)所述擠壓定形。在本發(fā)明的第二方面，提供了一種將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置，其特點(diǎn)是，包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件、多層共擠部件和擠壓定形部件，所述多層共擠部件位于所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件下游并與所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件配合設(shè)置用于將由所述多層共擠部件擠出的最外層為氟塑料層的多層塑料流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件輸送出的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，所述擠壓定形部件位于所述多層共擠部件下游用于將所述多層塑料和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層擠壓定形。較佳地，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層放卷裝置。較佳地，所述多層共擠部件包括擠出模具和兩至六臺(tái)擠出機(jī)，所述擠出機(jī)均連接所述擠出模具，所述擠出模具與所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件配合設(shè)置從而所述氟塑料擠出部件通過(guò)所述擠出模具將擠出的所述多層塑料流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二
醇酯層表面。更佳地，所述氟塑料為包括氟塑料層的多層塑料，層數(shù)在二到六層，在流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面后，所述氟塑料層位于遠(yuǎn)離所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層的最外層。與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層相鄰的塑料與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯有相容性，其余各層與相鄰兩層有相容性。較佳地，所述擠壓定形部件包括至少兩個(gè)以上位置相對(duì)的定形輥。較佳地，所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置還包括預(yù)處理部件，所述預(yù)處理部件位于所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件和所述氟塑料擠出部件之間用于對(duì)所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面進(jìn)行電暈、等離子、加熱或火焰預(yù)處理。較佳地，所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置還包括收卷部件，所述收卷部件位于所述擠壓定形部件的下游，用于收集已經(jīng)復(fù)合好的多層塑料和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層。本發(fā)明的有益效果具體如下1.本發(fā)明的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法是將所述氟塑料多層共擠并擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，然后將所述氟塑料和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層擠壓定形，構(gòu)思巧妙，簡(jiǎn)化了工藝、增強(qiáng)了粘結(jié)強(qiáng)度、降低了生產(chǎn)成本，且非常環(huán)保，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。2.本發(fā)明的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件、多層共擠部件和擠壓定形部件，從而所述多層共擠部件擠出的最外層為氟塑料層的多層塑料流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件輸送出的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，再由所述擠壓定形部件將所述多層塑料和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層擠壓定形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，易操作，可利用現(xiàn)成部件組裝即可，設(shè)備改造成本低， 適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。3.本發(fā)明的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置還可以包括預(yù)處理部件，預(yù)處理部件用于在氟塑料擠出流延至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面之前對(duì)所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面進(jìn)行電暈、等離子、加熱或火焰預(yù)處理，從而增加其表面能，可以進(jìn)一步增強(qiáng)氟塑料和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層的粘結(jié)強(qiáng)度。4.本發(fā)明的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置還可以包括收卷部件，所述收卷部件位于所述加工裝置的最末處，用于收集已經(jīng)復(fù)合好的多層塑料和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層，從而便于操作，提高生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置的一具體實(shí)施例的主視示意圖。
具體實(shí)施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明首先提供了一種將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法，其將所述氟塑料1多層共擠并擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2(PET層)表面，然后將所述氟塑料1和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2擠壓定形。氟塑料1可以是任何可熱加工的氟塑料，也可以是各種氟塑料之間或氟塑料和其它塑料的混合物。較佳地，所述氟塑料1為包括氟塑料層的多層塑料，所述多層塑料通過(guò)多層共擠并擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2表面，在擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面后，所述氟塑料層位于遠(yuǎn)離所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2的最外層。 多層塑料的層數(shù)可以是任意的，較佳地為2-6層，與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2相鄰的塑料與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層有相容性，與氟塑料層相鄰的塑料與氟塑料層有相容性，其余各層塑料均和相鄰層有相容性。較佳地，所述氟塑料1多層共擠并擠出后涂布在所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2 表面上從而實(shí)現(xiàn)擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2表面。請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明提供的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件4、多層共擠部件5和擠壓定形部件6，所述氟塑料擠出部件5位于所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件4下游，并與所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件4配合設(shè)置用于將由所述多層共擠部件5擠出的氟塑料1流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件4輸送出的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2表面，所述擠壓定形部件6位于所述氟塑料擠出部件5下游，用于將所述氟塑料1和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2擠壓定形。擠壓定形可以通過(guò)任何合適的方式實(shí)現(xiàn)。較佳地，將所述氟塑料1和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2通過(guò)至少兩個(gè)以上位置相對(duì)設(shè)置的定形輥61、62實(shí)現(xiàn)所述擠壓定形， 定形輥可以是金屬輥或橡膠輥。請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示，在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，將所述氟塑料 1和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2通過(guò)兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的定形輥61、62，經(jīng)過(guò)兩個(gè)相互擠壓的定形輥61和62之間擠壓定形，形成多層復(fù)合膜或片材3，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑俅味ㄐ位蚶鋮s，形成的多層復(fù)合膜或片材3即可收卷或切片加工。所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件4可以采用任何合適的部件。請(qǐng)參見(jiàn)圖1 所示，在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件4是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層放卷裝置。以控制聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2的放卷。使其平緩的通過(guò)下述的擠出模具51的出口的下方。所述氟塑料擠出部件5可以采用任何合適的部件。較佳地，所述氟塑料擠出部件5 包括擠出模具51和多臺(tái)擠出機(jī)52，所述的多臺(tái)擠出機(jī)52均連接到所述擠出模具51，所述擠出模具51與所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件4配合設(shè)置從而所述氟塑料擠出部件5通過(guò)所述擠出模具51將擠出的所述氟塑料1流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2表面。擠出機(jī)52的臺(tái)數(shù)可以任意，例如2-6臺(tái)，熔融的不同塑料通過(guò)分配器進(jìn)入擠出模具51 中或者直接進(jìn)入具有多個(gè)模腔的擠出模具51中，從而擠出2-6層的多層塑料。請(qǐng)參見(jiàn)圖1 所示，在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，擠出機(jī)52的臺(tái)數(shù)為兩臺(tái)。為提高多層塑料和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2表面的粘結(jié)力，較佳地，所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置還包括預(yù)處理部件(未示出)，所述預(yù)處理部件位于所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件4和所述氟塑料擠出部件5之間用于對(duì)所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2表面進(jìn)行電暈、等離子、加熱或火焰預(yù)處理。預(yù)處理部件例如可以是電暈機(jī)、等離子機(jī)、烘箱、火焰處理機(jī)。為方便收集最終產(chǎn)品，所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置還包括收卷部件(未示出)，所述收卷部件位于所述加工裝置的最末處，用于收集已經(jīng)復(fù)合好的氟塑料1和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2的膜或片材3。收卷部件例如可以是收卷機(jī)。實(shí)施例1設(shè)備包括依次排列的如下部件(1)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層放卷裝置，控制恒速放卷，速度為5米至100米/分鐘；(2)電暈機(jī)；(3)兩臺(tái)擠出機(jī)52，一臺(tái)螺桿直徑為120毫米用于擠出氟塑料層，另一臺(tái)螺桿直徑為75毫米用于擠出粘接樹(shù)脂層，擠出氟塑料層機(jī)頭溫度為240攝氏度，擠出粘接樹(shù)脂機(jī)頭溫度為200攝氏度；(4)兩臺(tái)擠出機(jī)52與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2的放卷方向呈60度角間隔放置；(5)兩臺(tái)擠出機(jī)52通過(guò)連接桿連接分配器，分配器連接擠出模具51，擠出模具51 位于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2正上方，擠出膜即多層塑料1的總厚度為10絲；(6)兩根定形輥61和62，均為金屬輥，直徑均為250毫米。定形輥62處于定形輥 61的60度角的高度，如圖1所示；(7)收卷機(jī)，收卷速度5米至100米/分鐘。
收卷后測(cè)試氟塑料1和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2間的剝離強(qiáng)度達(dá)到12牛頓/ 厘米。實(shí)施例2(1)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層放卷裝置，控制恒速放卷，速度為20米至200米/分鐘；(2)烘箱，加熱溫度為室溫至250攝氏度；(3)三臺(tái)擠出機(jī)52，螺桿直徑均為75毫米，三臺(tái)擠出機(jī)52呈45度角放置。(4)三臺(tái)擠出機(jī)52擠出的材料分別是氟塑料層/氟塑料和丙烯酸酯樹(shù)脂的混合物層/粘接樹(shù)脂層，氟塑料層擠出機(jī)頭溫度為240度，氟塑料和粘接樹(shù)脂的混合物層擠出機(jī)頭溫度為220度，粘接樹(shù)脂層擠出機(jī)頭溫度為200度；(5)三臺(tái)擠出機(jī)52直接連接帶多模腔的擠出模具51，擠出模具51位于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2正上方，擠出膜即多層塑料1的總厚度1絲；(6)三根定形輥，兩根金屬輥、一根橡膠輥。金屬輥直徑300毫米，橡膠輥直徑250 毫米。橡膠輥比金屬輥位置高15度；(7)后處理部件例如電暈處理機(jī)；(8)收卷機(jī)，收卷速度為20米至200米/分鐘。收卷后測(cè)試氟塑料1和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2間的剝離強(qiáng)度達(dá)到20牛頓/ 厘米。本實(shí)施例增加了后處理部件-電暈機(jī)，后處理部件的構(gòu)造可以同預(yù)處理部件的結(jié)構(gòu)， 用于增加復(fù)合好的產(chǎn)品的表面能，以利于以后進(jìn)一步使用。實(shí)施例3(1)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層放卷裝置，控制恒速放卷，放卷速度10米至300米；(2)火焰處理機(jī)；(3)六臺(tái)擠出機(jī)52，螺桿直徑均為75毫米，一臺(tái)擠出氟塑料，三臺(tái)擠出過(guò)渡塑料， 兩臺(tái)擠出水汽阻隔層。六臺(tái)擠出機(jī)52中的三臺(tái)分置于一個(gè)平臺(tái)上，另三臺(tái)置于平臺(tái)下。擠出機(jī)52均呈45度角放置。(4)六臺(tái)擠出機(jī)52擠出的材料分別是氟塑料層/粘接樹(shù)脂層/尼龍層/粘接樹(shù)脂層/EVOH層/粘接樹(shù)脂層；(5)六臺(tái)擠出機(jī)52連接分配器，分配器連接擠出模具51，擠出模具51位于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層2正上方，擠出膜即多層塑料1的總厚度5絲；(6)兩根定形輥61和62，一根金屬輥、一根橡膠輥。金屬輥直徑300毫米，橡膠輥直徑150毫米。橡膠輥比金屬輥位置高60度；(7)收卷機(jī)，收卷速度10米至300米。收卷后測(cè)試氟塑料1和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯2間的剝離強(qiáng)度，無(wú)法分離。因此，本發(fā)明的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法同時(shí)包含多層共擠和擠出涂布工藝，通過(guò)將所述氟塑料擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，然后將所述氟塑料和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層(PET層)擠壓定形，從而將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，構(gòu)思獨(dú)特，形成的產(chǎn)品粘結(jié)強(qiáng)度高。綜上，本發(fā)明的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法構(gòu)思巧妙，簡(jiǎn)化了工藝、增強(qiáng)了粘結(jié)強(qiáng)度，由于不使用溶劑，也不需要溶劑揮發(fā)的過(guò)程，所以降低了生產(chǎn)成本提高了生產(chǎn)速度，且非常環(huán)保，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。 在此說(shuō)明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說(shuō)明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
權(quán)利要求
1.一種將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法，其特征在于，將所述氟塑料通過(guò)多層共擠并擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，然后將所述氟塑料和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層擠壓定形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法， 其特征在于，所述氟塑料為包括氟塑料層的多層塑料，所述多層塑料通過(guò)多層共擠并擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，在擠出流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面后，所述氟塑料層位于遠(yuǎn)離所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層的最外層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法， 其特征在于，所述氟塑料為兩至六層塑料，最外層為氟塑料層，其余各層與相鄰兩層有良好的相容性，粘接所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層的塑料與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層有良好的相容性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法， 其特征在于，將所述氟塑料和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層通過(guò)至少兩個(gè)以上相對(duì)設(shè)置的定形輥實(shí)現(xiàn)所述擠壓定形。
5.一種將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置，其特征在于，包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件、多層共擠部件和擠壓定形部件，所述多層共擠部件位于所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件下游，并與所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件配合設(shè)置用于將由所述多層共擠部件擠出的最外層為氟塑料層的多層塑料流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件輸送出的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，所述擠壓定形部件位于所述多層共擠部件下游用于將所述多層塑料和所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層擠壓定形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置， 其特征在于，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層放卷裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置， 其特征在于，所述多層共擠部件包括擠出模具和兩至六臺(tái)擠出機(jī)，所述擠出機(jī)均連接所述擠出模具，所述擠出模具與所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件配合設(shè)置從而所述多層共擠部件通過(guò)所述擠出模具將擠出的所述多層塑料流延至所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置， 其特征在于，所述擠壓定形部件包括至少兩個(gè)以上位置相對(duì)的定形輥。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置， 其特征在于，所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置還包括預(yù)處理部件，所述預(yù)處理部件位于所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層送料部件和所述多層共擠部件之間用于對(duì)所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面進(jìn)行電暈、等離子、加熱或火焰預(yù)處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置，其特征在于，所述的將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工裝置還包括收卷部件，所述收卷部件位于所述擠壓定形部件的下游，用于收集已經(jīng)復(fù)合好的多層塑料和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將氟塑料粘結(jié)至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面的加工方法，將氟塑料擠出流延至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，然后將兩者擠壓定形，氟塑料為包括氟塑料層的多層塑料，多層塑料通過(guò)多層共擠并擠出流延至聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面，多層塑料中氟塑料層位于遠(yuǎn)離聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層的最外層，其它各層分別與相鄰兩層相容，粘接聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層的塑料和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層相容性好，氟塑料擠出后流延涂布在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層表面上，將氟塑料和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層通過(guò)至少兩個(gè)以上的相對(duì)設(shè)置的定形輥擠壓定形。本發(fā)明構(gòu)思巧妙，簡(jiǎn)化了工藝、增強(qiáng)了粘結(jié)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，且非常環(huán)保，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B29C65/70GK102179934SQ201110041108
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者李民 申請(qǐng)人:李民