專利名稱：輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輪胎硫化機，具體為一種輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)。
(二)技術(shù)背景調(diào)模機構(gòu)是輪胎硫化機的重要組成部分，其用于在硫化機硫化不同規(guī)格輪胎時， 能夠調(diào)整上、下熱板之間的間距，以滿足不同的模型高度?，F(xiàn)有的輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)為雙級調(diào)模形式，包括調(diào)模絲母外螺紋與上托板外螺 紋嚙合的一級調(diào)模，調(diào)模絲母內(nèi)螺紋與法蘭螺絲外螺紋嚙合的二級調(diào)模。這樣不僅浪費材 料，而且模型調(diào)整時也不夠平穩(wěn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)，單級調(diào)模，簡化結(jié)構(gòu)，降低成 本。本實用新型設(shè)計的輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)包括與上模型固定連接的上托板，與上托 板連接的法蘭螺絲以及調(diào)模電機，本方案內(nèi)，法蘭螺絲直接吊裝于硫化機橫梁底部，法蘭螺 絲的外螺紋和上托板中心孔的內(nèi)螺紋嚙合，調(diào)模大齒輪的內(nèi)圓卡嵌于法蘭螺絲上部的外 圓、二者固連，調(diào)模電機固定于硫化機機架，其輸出軸與上模型中心線平行，調(diào)模電機的輸 出軸上固裝調(diào)模小齒輪，該調(diào)模小齒輪與調(diào)模大齒輪嚙合。硫化機需要調(diào)整上模型高度時，調(diào)模電機驅(qū)動調(diào)模小齒輪，帶動調(diào)模大齒輪轉(zhuǎn)動， 從而帶動法蘭螺絲旋轉(zhuǎn)，使上托板升降，實現(xiàn)上模型高度的調(diào)整在上托板前或后至少固定有一根垂直的導(dǎo)向桿，硫化機機架上固定有與導(dǎo)向桿配 合的定位套管，導(dǎo)向桿穿過定位套管，二者為動配合。在導(dǎo)向桿的作用下，使上托板垂直升 降，保證模型平穩(wěn)調(diào)整。本實用新型的輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)的優(yōu)點在于1、調(diào)模機構(gòu)將傳統(tǒng)的雙級調(diào)模改 為單級調(diào)模，省掉了中間的調(diào)模絲母，簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本；2、導(dǎo)向桿使上托板垂直升 降，使模型調(diào)整更平穩(wěn)。

圖1為本輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)實施例主視示意圖；圖2為本輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)實施例右視示意圖；圖中標號為1、調(diào)模電機，2、調(diào)模小齒輪，3、上托板，4、壓板5、銅套，6、調(diào)模大齒輪，7、法蘭螺絲，8、導(dǎo)向桿，9、定位套。
具體實施方式
圖1 2所示為本輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，上模型固定連接于 上托板3下方，法蘭螺絲7的外螺紋和上托板3中心孔的內(nèi)螺紋嚙合，形成螺紋付。銅套5固定嵌裝于硫化機橫梁的底部的吊裝孔內(nèi)，法蘭螺絲7的上端插入銅套5，二者為動配合， 壓板4的外徑稍大于銅套5的外徑，壓板4的下端面壓在銅套5的上端面，壓板4與法蘭螺 絲7的頂端固連。法蘭螺絲7吊裝于橫梁底部的銅套5上。調(diào)模電機1固定于硫化機機架， 其輸出軸與上模型中心線平行，調(diào)模電機1的輸出軸上固裝調(diào)模小齒輪2，調(diào)模大齒輪6的 內(nèi)圓卡嵌于法蘭螺絲7上部的外圓、二者固連，調(diào)模小齒輪2與調(diào)模大齒輪6嚙合。在上托 板3的前后各固定有一根垂直的導(dǎo)向桿8，二導(dǎo)向桿8處于上托板3對角線的兩端。硫化機 機架固定有與導(dǎo)向桿8配合的定位套管9，上托板3的導(dǎo)向桿8穿過定位套管，二者為動配 當(dāng)硫化機調(diào)整模型高度時，啟動調(diào)模電機1帶動調(diào)模小齒輪2旋轉(zhuǎn)，調(diào)模大齒輪6 在調(diào)模小齒輪2的作用下帶動法蘭螺絲7旋轉(zhuǎn)，上托板3與法蘭螺絲7為螺紋付，在導(dǎo)向桿 8的作用下，上托板3垂直升降，從而帶動上模型作垂直升降運動，實現(xiàn)硫化機模型高度的調(diào)整。上述實施例，僅為對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進一步詳細說明的 具體個例，本實用新型并非限定于此。凡在本實用新型的公開的范圍之內(nèi)所做的任何修改、 等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)，包括與上模型固定連接的上托板(3)，與上托板C3)連接的法 蘭螺絲(7)以及調(diào)模電機(1)，其特征在于所述法蘭螺絲(7)吊裝于硫化機橫梁底部，法蘭螺絲(7)的外螺紋和上托板(3)中心 孔的內(nèi)螺紋嚙合，調(diào)模大齒輪(6)的內(nèi)圓卡嵌于法蘭螺絲(7)上部的外圓、二者固連，調(diào)模 電機(1)固定于硫化機機架，其輸出軸與上模型中心線平行，調(diào)模電機(1)的輸出軸上固裝 調(diào)模小齒輪O)，該調(diào)模小齒輪( 與調(diào)模大齒輪(6)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)，其特征在于所述硫化機橫梁底部的吊裝孔內(nèi)固定嵌裝銅套(5)，法蘭螺絲(7)的上端插入銅套 (5)，二者為動配合，壓板的外徑稍大于銅套(5)的外徑，壓板的下端面壓在銅套 (5)的上端面，壓板(4)與法蘭螺絲(7)的頂端固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)，其特征在于所述上托板(3)的前或后至少固定有一根垂直的導(dǎo)向桿(8)，硫化機機架固定有與導(dǎo) 向桿(8)配合的定位套管(9)，上托板(3)的導(dǎo)向桿(8)穿過定位套管(9)，二者為動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)，其特征在于所述上托板C3)的前后各固定有一根垂直的導(dǎo)向桿(8)，二導(dǎo)向桿(8)處于上托板(3) 對角線的兩端。
專利摘要本實用新型為輪胎硫化機調(diào)模機構(gòu)，法蘭螺絲直接吊裝于硫化機橫梁底部，法蘭螺絲的外螺紋和上托板中心孔的內(nèi)螺紋嚙合，調(diào)模大齒輪的內(nèi)圓與法蘭螺絲上部的外圓固連，固定于機架的調(diào)模電機輸出軸上固裝調(diào)模小齒輪，該調(diào)模小齒輪與調(diào)模大齒輪嚙合。上托板前后至少固定有一根垂直的導(dǎo)向桿，機架上固定有與之配合的定位套管，導(dǎo)向桿穿過定位套管。調(diào)模時，調(diào)模電機驅(qū)動調(diào)模小齒輪，帶動調(diào)模大齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動法蘭螺絲旋轉(zhuǎn)，在導(dǎo)向桿的作用下，上托板垂直升降，實現(xiàn)上模型高度的調(diào)整。本調(diào)模機構(gòu)將傳統(tǒng)的雙級調(diào)模改為單級調(diào)模，省掉了中間的調(diào)模絲母，簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本；且模型調(diào)整更平穩(wěn)。
文檔編號B29C35/00GK201913739SQ201020659799
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者劉福文, 容宇, 高朋 申請人:桂林橡膠機械廠