專利名稱：急冷急熱高光成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種急冷急熱高光成型模具。
背景技術(shù)：
注射成型作為塑料加工中重要的成型方法之一，在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛 的應(yīng)用。隨著3C及高科技產(chǎn)品的出現(xiàn)特別是小而高要求的產(chǎn)品越來越多，如各種光學(xué)顯示 產(chǎn)品的出現(xiàn)，人們對塑料產(chǎn)品的精度、表面質(zhì)量和強(qiáng)度的要求越來越高，注塑成型技術(shù)遇到 了空前的挑戰(zhàn)。對于注塑過程中的一些缺陷，如熔接痕、流痕、注塑產(chǎn)品外觀質(zhì)量差等，普 通注塑成形工藝無法根本解決，其中關(guān)鍵的技術(shù)問題在于快速動態(tài)模溫的變化與控制無法 達(dá)成。如果充填過程中模具溫度保持在材料轉(zhuǎn)化點(diǎn)以上而后又能快速下降并且不影響太多 的成型周期，則熔接痕、流痕等問題就能迎刃而解。目前市場上面所采用的注塑設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)模具的快速升溫和快速降溫，所以在實(shí) 際生產(chǎn)過程中，加熱整個(gè)模具制造出的注塑產(chǎn)品由于存在熔接痕、流痕等外觀質(zhì)量問題，為 了掩飾上述注塑產(chǎn)品的表面缺陷，必須對注塑產(chǎn)品表面噴涂進(jìn)行二次加工，采用表面噴涂 技術(shù)，不僅浪費(fèi)生產(chǎn)原料、浪費(fèi)能源，增加注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染， 危害操作人員的人身健康。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中注塑設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)模具的快速升溫和快速降溫，使得生產(chǎn)的 產(chǎn)品存在熔接痕、流痕等外觀質(zhì)量問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升 溫且能迅速冷卻，從而達(dá)到較好注塑效果的急冷急熱高光成型模具。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種急冷急熱高光成型模具，包括母模仁，其特征在于在母模仁內(nèi)橫向設(shè)置有若 干條冷卻水路，在母模仁內(nèi)還設(shè)置有蒸汽管路，所述蒸汽管路包括進(jìn)氣主管、分流管、出氣 主管，所述母模仁的右上方伸入進(jìn)氣主管，所述進(jìn)氣主管延伸到母模仁中部，在進(jìn)氣主管上 并排連接有的四根分流管，所述四根分流管向下延伸，在四根分流管的尾部連接一根出氣 主管，所述出氣主管橫向設(shè)置并從母模仁左下方伸出。前述的一種急冷急熱高光成型模具，其特征在于在母模仁內(nèi)設(shè)置有若干蒸汽管 路，所述蒸汽管路的進(jìn)氣主管從母模仁的左側(cè)或右側(cè)伸入母模仁內(nèi)，在進(jìn)氣主管上并排連 接有四根分流管；所述四根分流管通入到設(shè)置在母模仁中部的積水塊內(nèi)，在四根分流管的 尾部連接有一根橫向設(shè)置的排氣管，所述排氣管也設(shè)置在積水塊內(nèi)，且排氣管的端部延伸 到最靠近母模仁中部分流管的內(nèi)側(cè)，在排氣管端部向下貫通連接有下部管路，所述下部管 路另一端連接有橫向設(shè)置的出氣主管，所述出氣主管伸出到積水塊外，并從對應(yīng)進(jìn)氣主管 伸入到母模仁的同側(cè)方向伸出。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的急冷急熱高光成型模具。注塑前在母模 仁的蒸汽管路中用高溫高壓水蒸氣快速加熱模具到較高溫度，注塑完成后停止供給蒸氣，利用冷卻水路對模具快速降溫。這樣模具注塑時(shí)能實(shí)現(xiàn)急冷急熱的功能，產(chǎn)品成型質(zhì)量好。 在成型時(shí)也能消除注塑產(chǎn)品產(chǎn)生的熔接痕和流痕，提高結(jié)合強(qiáng)度，消除殘余應(yīng)力，改善材料 的表面光澤，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，加強(qiáng)了成型效果。同時(shí)無需對整個(gè)模具進(jìn)行加熱，延長了 模具的使用壽命，也減少了整個(gè)模具加熱所消耗的能源，降低了成本。另外注塑產(chǎn)品也無需 進(jìn)行二次加工工序，產(chǎn)品性能更好，成本也較低。本實(shí)用新型在使用時(shí)，如果注塑產(chǎn)品較大，在母模仁內(nèi)可設(shè)置有多個(gè)蒸汽管路，每 個(gè)蒸汽管路負(fù)責(zé)提升母模仁一部分的溫度，這樣使得母模仁整體供給蒸氣后，溫度更加均 勻，注塑效果更好。

圖1為本實(shí)用新型設(shè)置有一個(gè)蒸汽管路的急冷急熱高光成型模具示意圖；圖2為本實(shí)用新型設(shè)置有多個(gè)蒸汽管路的急冷急熱高光成型模具示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，一種急冷急熱高光成型模具，包括母模仁1，在母模仁1內(nèi)橫向設(shè)置有 六條冷卻水路2，在母模仁1內(nèi)還設(shè)置有一條蒸汽管路3，蒸汽管路3包括進(jìn)氣主管4、分流 管5、出氣主管6，母模仁1的右上方伸入進(jìn)氣主管4，進(jìn)氣主管4向內(nèi)延伸到母模仁1中部， 在進(jìn)氣主管4上并排連接有的四根分流管5，四根分流管5向下延伸，在四根分流管5的尾 部連接一根出氣主管6，出氣主管6橫向設(shè)置并從母模仁1左下方伸出。本具體實(shí)施例是注 塑加工較小產(chǎn)品時(shí)使用，當(dāng)加工的產(chǎn)品較小時(shí)，母模仁1也相對較小，只需要設(shè)計(jì)一條蒸汽 管路3即可實(shí)現(xiàn)母模仁1的快速升溫，同時(shí)因?yàn)槟改Ｈ?較小，一條蒸汽管路的路徑不會太 長，通過蒸氣的前后熱量不會有太大變化，母模仁1上各部分的溫度較為均勻。如圖2所示，一種急冷急熱高光成型模具，在母模仁1內(nèi)橫向設(shè)置有六條冷卻水路 2，在母模仁1內(nèi)設(shè)置有4個(gè)蒸汽管路3，4個(gè)蒸汽管路3的進(jìn)氣主管4分別從母模仁1的左 上方、左下方、右上方、右下方伸入母模仁1內(nèi)，在每根進(jìn)氣主管4上并排連接有四根分流管 5，四根分流管5通入到設(shè)置在母模仁1中部的積水塊9內(nèi)，在四根分流管5的尾部連接有一 根橫向設(shè)置的排氣管7，排氣管7也設(shè)置在積水塊9內(nèi)，且排氣管7的端部延伸到最靠近母 模仁1中部分流管5的內(nèi)側(cè)，在排氣管7端部向下貫通連接有下部管路8，下部管路8另一 端連接有橫向設(shè)置的出氣主管6，出氣主管6伸出到積水塊9外，并從進(jìn)氣主管4伸入母模 仁1的同側(cè)方向伸出。本具體實(shí)施例是注塑加工較大產(chǎn)品時(shí)使用，當(dāng)加工的產(chǎn)品較大時(shí)，母 模仁1也相對較大，如果只使用一條蒸汽管路3，蒸汽管路3的路徑會很長，在通入蒸汽時(shí)， 蒸汽的熱量會不斷損耗，這樣母模仁1各部分所通過蒸氣的熱量會不大一致，母模仁1的溫 度也不均勻。所以需要對母模仁1的各部分分別進(jìn)行結(jié)構(gòu)的設(shè)置，通入蒸汽，保證母模仁1 注塑時(shí)溫度較為均勻。同樣在設(shè)計(jì)時(shí)，排氣管7的端部向下貫通連接有下部管路8，這樣設(shè) 計(jì)的好處是保證了蒸汽會通過四個(gè)分流管5，如果將下部管路8設(shè)計(jì)在排氣管7的中間或 后面，這樣從進(jìn)氣主管4進(jìn)入的蒸汽可能就不會從靠近母模仁1中部的分流管5通過，造成 了母模仁1中部沒有被較好的加熱升溫，導(dǎo)致了母模仁1各部分的溫度不均勻。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種急冷急熱高光成型模具，包括母模仁，其特征在于在母模仁內(nèi)橫向設(shè)置有若 干條冷卻水路，在母模仁內(nèi)還設(shè)置有蒸汽管路，所述蒸汽管路包括進(jìn)氣主管、分流管、出氣 主管，所述母模仁的右上方伸入進(jìn)氣主管，所述進(jìn)氣主管延伸到母模仁中部，在進(jìn)氣主管上 并排連接有的四根分流管，所述四根分流管向下延伸，在四根分流管的尾部連接一根出氣 主管，所述出氣主管橫向設(shè)置并從母模仁左下方伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種急冷急熱高光成型模具，其特征在于在母模仁內(nèi)設(shè)置 有若干蒸汽管路，所述蒸汽管路的進(jìn)氣主管從母模仁的左側(cè)或右側(cè)伸入母模仁內(nèi)，在進(jìn)氣 主管上并排連接有四根分流管；所述四根分流管通入到設(shè)置在母模仁中部的積水塊內(nèi)，在 四根分流管的尾部連接有一根橫向設(shè)置的排氣管，所述排氣管也設(shè)置在積水塊內(nèi)，且排氣 管的端部延伸到最靠近母模仁中部分流管的內(nèi)側(cè)，在排氣管端部向下貫通連接有下部管 路，所述下部管路另一端連接有橫向設(shè)置的出氣主管，所述出氣主管伸出到積水塊外，并從 對應(yīng)進(jìn)氣主管伸入到母模仁的同側(cè)方向伸出。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種急冷急熱高光成型模具，屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域。包括母模仁，其特征在于在母模仁內(nèi)橫向設(shè)置有若干條冷卻水路，在母模仁內(nèi)還設(shè)置有蒸汽管路，所述蒸汽管路包括進(jìn)氣主管、分流管、出氣主管，所述母模仁的右上方伸入進(jìn)氣主管，所述進(jìn)氣主管延伸到母模仁中部，在進(jìn)氣主管上并排連接有的四根分流管，所述四根分流管向下延伸，在四根分流管的尾部連接一根出氣主管，所述出氣主管橫向設(shè)置并從母模仁左下方伸出。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中注塑設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)模具的快速升溫和快速降溫，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品存在熔接痕、流痕等外觀質(zhì)量問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫且能迅速冷卻，從而達(dá)到較好注塑效果的急冷急熱高光成型模具。
文檔編號B29C45/73GK201863375SQ201020587458
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者黃崇信 申請人:昆山乙盛機(jī)械工業(yè)有限公司