專利名稱：混料發(fā)泡槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡槍，尤其涉及一種能夠?qū)Πl(fā)泡劑進(jìn)行充分混合的發(fā)泡 槍。
背景技術(shù)：
發(fā)泡槍是發(fā)泡劑注入的常用設(shè)備(例如，在太陽能熱水器水箱的制造領(lǐng)域，為了讓 水箱保溫，水箱需要制造成兩層，中間夾層填充保溫材料。通常采用的方法是往夾層里注入 保溫材料后充分發(fā)泡，產(chǎn)生盡可能多的空隙，達(dá)到較好的保溫效果)，現(xiàn)行發(fā)泡槍的槍管為 普通直管，白料和紅料通過槍管直接擠出，在槍管內(nèi)無法充分混合，導(dǎo)致發(fā)泡不良，空隙率 較低，發(fā)泡時(shí)間較長，甚至?xí)霈F(xiàn)水箱在使用過程中二次發(fā)泡的現(xiàn)象。針對上述不足，需探索一種新的發(fā)泡槍，使得發(fā)泡劑在注入過程中，能夠在槍管內(nèi) 進(jìn)行充分混合，待發(fā)泡劑注入后能夠迅速發(fā)泡，而且發(fā)泡后孔隙率較高，保溫效果好，而且 在水箱的使用過程中不會(huì)產(chǎn)生二次發(fā)泡現(xiàn)行。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)泡槍，使得發(fā)泡劑在注入過程中，能夠 在槍管內(nèi)進(jìn)行充分混合，待發(fā)泡劑注入后能夠迅速發(fā)泡，而且發(fā)泡后孔隙率較高，保溫效果 好，而且在水箱的使用過程中不會(huì)產(chǎn)生二次發(fā)泡現(xiàn)行。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種混料發(fā)泡槍，包括槍體和槍 管，所述槍管內(nèi)設(shè)置混料腔。進(jìn)一步，所述混料腔為兩端開口的梭形混料腔；進(jìn)一步，所述梭形混料腔由錐底相連的兩圓錐臺(tái)形腔壁圍成；進(jìn)一步，所述梭形混料腔為至少兩個(gè)，串聯(lián)形成的連續(xù)的混料通道；進(jìn)一步，所述圓錐臺(tái)形腔壁的圓錐角α為60—120度。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的混料發(fā)泡槍，相比以前直管槍管而言，由 于在槍管內(nèi)設(shè)置了混料腔，發(fā)泡劑通過高壓風(fēng)吹入槍管內(nèi)的梭形混料腔內(nèi)后，利用梭形混 料腔空間漸變的結(jié)構(gòu)，在高壓氣流的作用下，不能一次性順利擠出槍管，而是在槍管的混料 腔內(nèi)充分混合，使發(fā)泡劑注入后能夠迅速發(fā)泡，而且發(fā)泡后孔隙率較高，保溫效果好，而且 在水箱的使用過程中不會(huì)產(chǎn)生二次發(fā)泡現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述附圖為本實(shí)用新型所述混料發(fā)泡槍的槍管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型混料發(fā)泡槍的槍管結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，一種混料發(fā)泡槍，
3包括槍體和槍管，所述槍管內(nèi)設(shè)置混料腔1。本實(shí)用新型的混料發(fā)泡槍，相比以前直管槍 管而言，由于在槍管內(nèi)設(shè)置了梭形混料腔，發(fā)泡劑(本實(shí)施例中發(fā)泡劑為紅料和白料)通過 高壓風(fēng)吹入槍管內(nèi)的梭形混料腔內(nèi)后，利用梭形混料腔空間漸變的結(jié)構(gòu)，加之白料和紅料 的密度不同，在高壓氣流的作用下，發(fā)泡劑在混料腔內(nèi)充分混合，使發(fā)泡劑注入后能夠迅速 發(fā)泡，而且發(fā)泡后孔隙率較高，保溫效果好，而且在水箱的使用過程中不會(huì)產(chǎn)生二次發(fā)泡現(xiàn) 象。本實(shí)施例中，所述混料腔1為兩端開口的梭形混料腔，梭形混料腔的具體結(jié)構(gòu)為 由錐底相連的兩圓錐臺(tái)形腔壁2圍成。采用梭形(兩頭小中間大)結(jié)構(gòu)在為發(fā)泡劑提供足夠 混料空間的同時(shí)，更有利于發(fā)泡劑的充分混合。本實(shí)施例中，所述梭形混料腔為至少兩個(gè)，具體取4個(gè)，串聯(lián)形成的連續(xù)的混料通 道。通過增加梭形混料腔的數(shù)量，使發(fā)泡劑(紅料和白料)的混合更加充分，更有利于注入后 充分發(fā)泡。本實(shí)施例中，所述圓錐臺(tái)形腔壁2的圓錐角α為60—120度。根據(jù)發(fā)泡槍型號(hào)的 不同，槍管內(nèi)的梭形混料腔1的大小也不同，但是，為了保證混合效果，梭形混料腔縱向截 面的斜邊與兩端中心線之間的夾角α應(yīng)在30— 60之間，本實(shí)施例具體取90度。如果α 過小，會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡劑在混料腔內(nèi)通過更加順暢，達(dá)不到充分混料的目的，如果過大，則可能 導(dǎo)致過料不暢，導(dǎo)致賭料，甚至發(fā)泡劑直接在槍管內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡，進(jìn)而造成槍管堵塞，損壞發(fā) 泡槍。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種混料發(fā)泡槍，包括槍體和槍管，其特征在于所述槍管內(nèi)設(shè)置混料腔(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料發(fā)泡槍，其特征在于所述混料腔(1)為兩端開口的梭形 混料腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料發(fā)泡槍，其特征在于所述梭形混料腔由錐底相連的兩 圓錐臺(tái)形腔壁(2)圍成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混料發(fā)泡槍，其特征在于所述梭形混料腔為至少兩個(gè)，串聯(lián) 形成的連續(xù)的混料通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混料發(fā)泡槍，其特征在于所述圓錐臺(tái)形腔壁(2)的圓錐角 α 為 60—120 度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種混料發(fā)泡槍，包括槍體和槍管，所述槍管內(nèi)設(shè)置有混料腔。本實(shí)用新型的混料發(fā)泡槍，相比以前直管槍管而言，由于在槍管內(nèi)設(shè)置了混料腔，發(fā)泡劑通過高壓風(fēng)吹入槍管內(nèi)的梭形混料腔內(nèi)后，利用梭形混料腔空間漸變的結(jié)構(gòu)，在高壓氣流的作用下，不能一次性順利擠出槍管，而是在槍管的混料腔內(nèi)充分混合，使發(fā)泡劑注入后能夠迅速發(fā)泡，而且發(fā)泡后孔隙率較高，保溫效果好，而且在水箱的使用過程中不會(huì)產(chǎn)生二次發(fā)泡現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B29C44/42GK201784118SQ20102054816
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者劉明超 申請人:開縣宇霏新能源有限公司