專利名稱：一種塑料型材外共擠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于塑料型材擠出模具，具體地說是一種塑料型材外共擠模具。
背景技術(shù)：
目前，擠出型材外壁復(fù)合共擠，多局限于從擠出模頭后部的型板上開設(shè)流道，只能 對(duì)型材外壁特定的部位進(jìn)行復(fù)合共擠，并具有唯一性，不可和其它模具互換，模具結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，加工性不好，制造難度高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種塑料型材外共擠 模具，模具通用性好，可適用不同型材外壁共擠的生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案包括模頭，在模頭的機(jī)頸流道 進(jìn)口端設(shè)有由共擠板組件一和共擠板組件二組成的共擠板，共擠板組件二中間設(shè)有供主料 通過的主流道，共擠板內(nèi)設(shè)有環(huán)繞主流道四周的環(huán)形共擠流道以及向環(huán)形共擠流道輸送共 擠料的供料室，環(huán)形共擠流道沿主料流動(dòng)方向逐漸向位于中心的主流道靠攏，共擠板的側(cè) 壁上設(shè)有與供料室相通的共擠料進(jìn)料口。共擠料由共擠板的共擠料進(jìn)料口經(jīng)進(jìn)供料室、環(huán)形共擠流道被輸送至機(jī)頸的流道 外圈，包裹從共擠板主流道輸送過來的主料一起受壓運(yùn)行，共擠料沿機(jī)頸內(nèi)的分流錐外側(cè) 的型腔外圈向前流動(dòng)形成型材外壁部位，主料則順利地被擠到型腔內(nèi)圏形成型材的內(nèi)壁部 位和內(nèi)筋位置。為了使共擠料和主料更好的融合，共擠板組件二的主流道出口端孔徑呈喇叭狀擴(kuò) 大。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型在主料進(jìn)入機(jī)頸前將共擠料導(dǎo)入主料外側(cè)形成 外共擠，通過包裹主料流至成型區(qū)成型，共擠板的通用性好，可適用于任意結(jié)構(gòu)的型材外壁 共擠，降低了模具制造成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中沿A-A線剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，模頭由機(jī)頸4、型芯支架板11、壓縮板3、預(yù)成型板2及成型板 1組成，共擠板設(shè)在機(jī)頸4的流道41進(jìn)料口端，共擠板由共擠板組件一 5和共擠板組件二 7 組成，共擠板組件一 5和共擠板組件二 7開有安裝孔53，由螺栓固連在一起。共擠板組件二 7中間開設(shè)有供主料9通過的主流道71，共擠板內(nèi)設(shè)有環(huán)繞主流道71四周的環(huán)形共擠流道62以及向環(huán)形流道62輸送共擠料10的供料室61，供料室61及環(huán)形共擠流道62由設(shè)在共 擠板組件一 5和共擠板組件二 7的兩個(gè)相鄰端面上的凹槽形成，供料室61由上方經(jīng)兩側(cè)向 下部延伸，環(huán)形共擠流道62沿主料流動(dòng)方向逐漸向位于中心的主流道71靠攏，環(huán)形共擠流 道62的出口端與主流道71連形成一體。共擠板組件二 7上端上開有與供料室61相通的 共擠料進(jìn)料口 6。共擠板組件二 7中間的主流道71出口端孔徑呈喇叭狀擴(kuò)大，可以使主料 與共擠料更好的愈合；其進(jìn)料端也是呈喇叭狀，可以減小主料9進(jìn)料時(shí)的阻力。 工作時(shí)，主料9由擠出機(jī)8內(nèi)的螺桿81輸送至共擠板組件二 7的主流道71中，并 通過共擠板組件二主流道71進(jìn)入機(jī)頸4的流道41中；共擠料10由共擠板組件二 7上的進(jìn) 料口 6進(jìn)入供料室61，再通過環(huán)形共擠流道62進(jìn)入機(jī)頸4的流道41中，包裹著從主流道 71輸送過來的主料9 一起受壓運(yùn)行，共擠料10沿機(jī)頸4內(nèi)分流錐43外側(cè)型腔42的外圈形 成型材的外壁，而主料9則順利地被擠到型腔42的內(nèi)圏形成型材的內(nèi)壁和內(nèi)筋，再經(jīng)過型 芯支架板11、壓縮板3、預(yù)成型板2及成型板1擠出成型。
權(quán)利要求1.一種塑料型材外共擠模具，包括模頭，其特征在于在模頭的機(jī)頸(4)流道進(jìn) 口端設(shè)有由共擠板組件一( 和共擠板組件二(7)組成的共擠板，共擠板組件二(7)中間 設(shè)有供主料(9)通過的主流道(71)，共擠板內(nèi)設(shè)有環(huán)繞主流道(71)四周的環(huán)形共擠流道 (62)以及向環(huán)形共擠流道(62)輸送共擠料的供料室(61)，環(huán)形共擠流道(6 沿主料流動(dòng) 方向逐漸向位于中心的主流道(71)靠攏，共擠板的側(cè)壁上設(shè)有與供料室(61)相通的共擠 料進(jìn)料口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料型材外共擠模具，其特征在于共擠板組件二(7)中間 的主流道(71)出口端孔徑呈喇叭狀擴(kuò)大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料型材外共擠模具，其特征在于環(huán)形共擠流道(62) 的出口端與主流道(71)連形成一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料型材外共擠模具，在模頭的機(jī)頸流道進(jìn)口端設(shè)有由共擠板組件一和共擠板組件二組成的共擠板，共擠板組件二中間設(shè)有供主料通過的主流道，共擠板內(nèi)設(shè)有環(huán)繞主流道四周的環(huán)形共擠流道以及向環(huán)形共擠流道輸送共擠料的供料室，環(huán)形共擠流道沿主料流動(dòng)方向逐漸向位于中心的主流道靠攏，共擠板的側(cè)壁上設(shè)有與供料室相通的共擠料進(jìn)料口。本實(shí)用新型在主料進(jìn)入機(jī)頸前將共擠料導(dǎo)入主料外圍形成外共擠，通過共擠料包裹主料一起流至成型區(qū)成型，共擠板的通用性好，可適用于任意結(jié)構(gòu)的型材外壁共擠，降低了模具制造成本。
文檔編號(hào)B29C47/20GK201872318SQ20102053924
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者吳小賀, 周漢生, 洪建國(guó), 王秀平 申請(qǐng)人:銅陵格瑞特?cái)D出技術(shù)有限公司