專利名稱：擠出機(jī)用冷卻裝置及擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種擠出機(jī)用冷卻裝置及擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，擠出機(jī)被廣泛的應(yīng)用于塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)。擠出機(jī)將原料進(jìn)行加熱擠壓后，從 擠出機(jī)的機(jī)頭中將擠出成型的塑料。由于擠出成型的塑料的溫度較高，會(huì)在重力的作用下 發(fā)生變形，因此需要通過冷卻裝置對成型的塑料進(jìn)行降溫?，F(xiàn)有技術(shù)中擠出機(jī)用的冷卻裝置通常包括水槽和多個(gè)輸送輪。具體工作過程如 下擠出機(jī)擠出成型的塑料從機(jī)頭中輸出后，塑料從機(jī)頭輸出后將抵靠在輸送輪上，通過各 個(gè)輸送輪的導(dǎo)向作用，將塑料壓入到水槽中，實(shí)現(xiàn)對塑料進(jìn)行降溫。由上可知，由于從擠出機(jī)擠出成型的高溫塑料直接進(jìn)入到水槽中進(jìn)行冷卻，塑料 被水迅速的降溫，造成塑料的外觀形狀效果較差；并且由于高溫塑料完全浸沒在低溫的水 中，塑料中的含水量較高。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻裝置造成塑料的質(zhì)量較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種擠出機(jī)用冷卻裝置及擠出機(jī)，解決 現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻裝置造成塑料的質(zhì)量差的缺陷，實(shí)現(xiàn)通過擠出機(jī)用冷卻裝置提高塑料的質(zhì)量。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種擠出機(jī)用冷卻裝置，包括支架、兩個(gè)滾輪、電 機(jī)、環(huán)形履帶和噴水裝置；兩個(gè)所述滾輪分別鉸接在所述支架的兩端部，所述環(huán)形履帶繞在 兩個(gè)所述滾輪上，所述電機(jī)與其中一所述滾輪傳動(dòng)連接，所述噴水裝置固設(shè)在所述支架上， 并且所述噴水裝置的噴水口朝向所述環(huán)形履帶。本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)用冷卻裝置，通過環(huán)形履帶運(yùn)送從擠出機(jī)的機(jī)頭輸出的 塑料，并通過噴水裝置對履帶上的塑料進(jìn)行噴水降溫，使塑料無需浸沒在水中便可以有效 的實(shí)現(xiàn)降溫，從而有效的降低了塑料中的含水量；并且，塑料由履帶帶動(dòng)傳輸，可以通過控 制履帶運(yùn)行的速度實(shí)現(xiàn)確定塑料的粗細(xì)，方便的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出的塑料能夠達(dá)到規(guī)定的外形要 求，減少出現(xiàn)塑料粗細(xì)不均的現(xiàn)象，從而提高了塑料的質(zhì)量。如上所述的擠出機(jī)用冷卻裝置，為了進(jìn)一步的對塑料進(jìn)行冷卻，擠出機(jī)用冷卻裝 置還包括吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置固設(shè)在所述支架上，所述吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口朝向所述環(huán) 形履帶。如上所述的擠出機(jī)用冷卻裝置，所述噴水裝置包括供水管和多個(gè)與所述供水管連 通的噴水器；所述供水管固設(shè)在所述支架上，多個(gè)所述噴水器沿所述環(huán)形履帶的傳送方向 排列。如上所述的擠出機(jī)用冷卻裝置，所述吹風(fēng)裝置包括多個(gè)風(fēng)扇；多個(gè)所述風(fēng)扇沿所 述環(huán)形履帶的傳送方向排列，并固設(shè)在所述支架上。如上所述的擠出機(jī)用冷卻裝置，為了使環(huán)形履帶更加平穩(wěn)的運(yùn)行，還包括多個(gè)支
3撐輪；所述支撐輪位于兩個(gè)所述滾輪之間，并鉸接在所述支架上；所述環(huán)形履帶抵靠在所 述支撐輪上。如上所述的擠出機(jī)用冷卻裝置，為了方便冷卻好的塑料向外輸出，還包括輸出滾 輪；所述輸出滾輪位于所述環(huán)形履帶傳動(dòng)方向的末端并鉸接在所述支架上。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種擠出機(jī)，包括擠出機(jī)主體，還包括如上所述的 擠出機(jī)用冷卻裝置，所述擠出機(jī)用冷卻裝置位于所述擠出機(jī)主體的機(jī)頭的一側(cè)。本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)，通過環(huán)形履帶運(yùn)送從擠出機(jī)的機(jī)頭輸出的塑料，并通 過噴水裝置對履帶上的塑料進(jìn)行噴水降溫，使塑料無需浸沒在水中便可以有效的實(shí)現(xiàn)降 溫，從而有效的降低了塑料中的含水量；并且，塑料由履帶帶動(dòng)傳輸，可以通過控制履帶運(yùn) 行的速度實(shí)現(xiàn)確定塑料的粗細(xì)，方便的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出的塑料能夠達(dá)到規(guī)定的外形要求，減少 出現(xiàn)塑料粗細(xì)不均的現(xiàn)象，從而提高了塑料的質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型擠出機(jī)用冷卻裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型擠出機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實(shí)用新型擠出機(jī)用冷卻裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施 例擠出機(jī)用冷卻裝置，包括支架1、兩個(gè)滾輪2、電機(jī)4、環(huán)形履帶5和噴水裝置3 ；兩個(gè)滾輪 2分別鉸接在支架1的兩端部，環(huán)形履帶5繞在兩個(gè)滾輪2上，電機(jī)4與其中一滾輪2傳動(dòng) 連接，噴水裝置3固設(shè)在支架1上，并且噴水裝置3的噴水口朝向環(huán)形履帶5。具體而言，本實(shí)施例擠出機(jī)用冷卻裝置可以設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)頭的一側(cè)，從機(jī)頭 輸出的塑料將落在環(huán)形履帶5上，并在電機(jī)4驅(qū)動(dòng)滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)下，環(huán)形履帶5將帶動(dòng)塑料向 前傳輸。在支架1上的噴水裝置3將向環(huán)形履帶5上的塑料噴水，從而有效的降低塑料的 溫度。由于噴水裝置3噴出的水在對塑料進(jìn)行冷卻后，過多的水將穿過環(huán)形履帶5中的間 隙流出，從而避免將塑料浸泡在水中而使塑料中的含水量過大。另外，由于從機(jī)頭輸出的塑 料跟隨著環(huán)形履帶5向前移動(dòng)，從而可以通過控制環(huán)形履帶5的運(yùn)行速度，方便的將高溫的 塑料拉成規(guī)定的粗細(xì)尺寸，使最終成型的塑料粗細(xì)均勻。其中，電機(jī)4可以通過皮帶41、鏈 條或齒輪等傳動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)與滾輪2傳動(dòng)連接。本實(shí)施例擠出機(jī)用冷卻裝置，通過環(huán)形履帶運(yùn)送從擠出機(jī)的機(jī)頭輸出的塑料，并
4通過噴水裝置對履帶上的塑料進(jìn)行噴水降溫，使塑料無需浸沒在水中便可以有效的實(shí)現(xiàn)降 溫，從而有效的降低了塑料中的含水量；并且，塑料由履帶帶動(dòng)傳輸，可以通過控制履帶運(yùn) 行的速度實(shí)現(xiàn)確定塑料的粗細(xì)，方便的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出的塑料能夠達(dá)到規(guī)定的外形要求，減少 出現(xiàn)塑料粗細(xì)不均的現(xiàn)象，從而提高了塑料的質(zhì)量?；谏鲜黾夹g(shù)方案，可選的，為了進(jìn)一步的對塑料進(jìn)行冷卻，本實(shí)施例擠出機(jī)用冷 卻裝置還包括吹風(fēng)裝置6，吹風(fēng)裝置6固設(shè)在支架2上，吹風(fēng)裝置6的出風(fēng)口朝向環(huán)形履帶 5。具體而言，本實(shí)施例擠出機(jī)用冷卻裝置除了采用噴水裝置3對塑料進(jìn)行冷卻外， 還通過吹風(fēng)裝置6對塑料進(jìn)行風(fēng)冷卻，實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例擠出機(jī)用冷卻裝置可以同時(shí)對塑料提 供水冷和風(fēng)冷兩種冷卻方式。吹風(fēng)裝置6固設(shè)在支架2上，在從機(jī)頭輸出的塑料通過環(huán)形 履帶5進(jìn)行傳輸?shù)倪^程中，吹風(fēng)裝置6將向環(huán)形履帶5上的塑料進(jìn)行吹風(fēng)，從而使塑料進(jìn)一 步的冷卻。其中，本實(shí)施例中的噴水裝置3可以包括供水管31和多個(gè)與供水管31連通的噴 水器32 ；供水管31固設(shè)在支架1上，多個(gè)噴水器32沿環(huán)形履帶5的傳送方向排列。具體 的，本實(shí)施例中的供水管31可以與外部的供水系統(tǒng)連通，供水管31固設(shè)在支架1上，并且 供水管31上還設(shè)置有多個(gè)噴水器32，噴水器32將供水管31中的水噴向環(huán)形履帶5上運(yùn) 送的塑料，實(shí)現(xiàn)對高溫的塑料進(jìn)行降溫。另外，本實(shí)施例中的吹風(fēng)裝置6可以包括多個(gè)風(fēng)扇 61 ；多個(gè)風(fēng)扇61沿環(huán)形履帶5的傳送方向排列，并固設(shè)在支架1上。具體的，本實(shí)施例中的 吹風(fēng)裝置6由多個(gè)風(fēng)扇61構(gòu)成，各個(gè)風(fēng)扇61可以通過支撐架62固設(shè)在支架1上。風(fēng)扇61 吹出的風(fēng)將對環(huán)形履帶5上的塑料進(jìn)行冷卻。進(jìn)一步的，為了使環(huán)形履帶5更加平穩(wěn)的運(yùn)行，本實(shí)施例擠出機(jī)用冷卻裝置還包 括多個(gè)支撐輪8 ；支撐輪8位于兩個(gè)滾輪2之間，并鉸接在支架1上；環(huán)形履帶5抵靠在支 撐輪8上。具體的，由于兩個(gè)滾輪2之間的距離較遠(yuǎn)，通過支撐輪8可以有效的對環(huán)形履帶 5進(jìn)行支撐，從而使環(huán)形履帶5能夠更加平穩(wěn)的運(yùn)行。其中，支撐輪8可以通過與固設(shè)在支 架1上的固定架81鉸接在一起，實(shí)現(xiàn)支撐輪8鉸接在支架1上。更進(jìn)一步的，為了方便冷卻好的塑料向外輸出，本實(shí)施例擠出機(jī)用冷卻裝置還包 括輸出滾輪7 ；輸出滾輪7位于環(huán)形履帶5傳動(dòng)方向的末端并鉸接在支架1上。具體的，塑 料在隨著環(huán)形履帶5的向前運(yùn)行后，高溫的塑料被有效的進(jìn)行了降溫。在環(huán)形履帶5傳動(dòng) 方向的末端，冷卻好的塑料繞在輸出滾輪7上，在輸出滾輪7的支撐下方便的將塑料傳輸?shù)?下一個(gè)加工設(shè)備中。其中，本實(shí)施例中的輸出滾輪7可以通過與固設(shè)在支架1上的安裝架 71鉸接在一起，實(shí)現(xiàn)輸出滾輪7鉸接在支架1上。本實(shí)施例擠出機(jī)用冷卻裝置，通過設(shè)置吹風(fēng)裝置，可以使環(huán)形履帶上的塑料即能 進(jìn)行水冷又能進(jìn)行風(fēng)冷，從而使塑料能夠快速的降溫，并且，吹風(fēng)裝置還能吹掉塑料上粘附 的多余水，從而能夠輸出干燥的塑料，更有效的降低了塑料中的含水量，更有利于提高塑料 的質(zhì)量。圖2為本實(shí)用新型擠出機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例擠出機(jī)，包 括擠出機(jī)主體101，還包括擠出機(jī)用冷卻裝置102，擠出機(jī)用冷卻裝置102位于擠出機(jī)主體 101的機(jī)頭1011的一側(cè)。具體而言，本實(shí)施例中的擠出機(jī)用冷卻裝置102可以采用本實(shí)用新型擠出機(jī)用冷
5卻裝置實(shí)施例中的擠出機(jī)用冷卻裝置，其具體結(jié)構(gòu)可以參見本實(shí)用新型擠出機(jī)用冷卻裝置 實(shí)施例以及圖1的記載，在此不再贅述。擠出機(jī)用冷卻裝置102位于擠出機(jī)主體101的機(jī) 頭1011的一側(cè)，從機(jī)頭1011中輸出的塑料103將落在擠出機(jī)用冷卻裝置102中的環(huán)形履 帶上，通過擠出機(jī)用冷卻裝置102對塑料103有效的進(jìn)行冷卻。本實(shí)施例擠出機(jī)，通過環(huán)形履帶運(yùn)送從擠出機(jī)的機(jī)頭輸出的塑料，并通過噴水裝 置對履帶上的塑料進(jìn)行噴水降溫，使塑料無需浸沒在水中便可以有效的實(shí)現(xiàn)降溫，從而有 效的降低了塑料中的含水量；并且，塑料由履帶帶動(dòng)傳輸，可以通過控制履帶運(yùn)行的速度實(shí) 現(xiàn)確定塑料的粗細(xì)，方便的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出的塑料能夠達(dá)到規(guī)定的外形要求，減少出現(xiàn)塑料粗 細(xì)不均的現(xiàn)象，從而提高了塑料的質(zhì)量。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種擠出機(jī)用冷卻裝置，其特征在于，包括支架、兩個(gè)滾輪、電機(jī)、環(huán)形履帶和噴水裝置；兩個(gè)所述滾輪分別鉸接在所述支架的兩端部，所述環(huán)形履帶繞在兩個(gè)所述滾輪上，所述電機(jī)與其中一所述滾輪傳動(dòng)連接，所述噴水裝置固設(shè)在所述支架上，并且所述噴水裝置的噴水口朝向所述環(huán)形履帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)用冷卻裝置，其特征在于，還包括吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng) 裝置固設(shè)在所述支架上，所述吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口朝向所述環(huán)形履帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)用冷卻裝置，其特征在于，所述噴水裝置包括供水管 和多個(gè)與所述供水管連通的噴水器；所述供水管固設(shè)在所述支架上，多個(gè)所述噴水器沿所 述環(huán)形履帶的傳送方向排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)用冷卻裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)裝置包括多個(gè)風(fēng) 扇；多個(gè)所述風(fēng)扇沿所述環(huán)形履帶的傳送方向排列，并固設(shè)在所述支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的擠出機(jī)用冷卻裝置，其特征在于，還包括多個(gè)支撐輪；所 述支撐輪位于兩個(gè)所述滾輪之間，并鉸接在所述支架上；所述環(huán)形履帶抵靠在所述支撐輪 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的擠出機(jī)用冷卻裝置，其特征在于，還包括輸出滾輪；所述 輸出滾輪位于所述環(huán)形履帶傳動(dòng)方向的末端并鉸接在所述支架上。
7.一種擠出機(jī)，包括擠出機(jī)主體，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-6任一所述的擠出 機(jī)用冷卻裝置，所述擠出機(jī)用冷卻裝置位于所述擠出機(jī)主體的機(jī)頭的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種擠出機(jī)用冷卻裝置及擠出機(jī)。擠出機(jī)用冷卻裝置，包括支架、兩個(gè)滾輪、電機(jī)、環(huán)形履帶和噴水裝置；兩個(gè)滾輪分別鉸接在支架的兩端部，環(huán)形履帶繞在兩個(gè)滾輪上，電機(jī)與其中一滾輪傳動(dòng)連接，噴水裝置固設(shè)在支架上，并且噴水裝置的噴水口朝向環(huán)形履帶通過環(huán)形履帶運(yùn)送從擠出機(jī)的機(jī)頭輸出的塑料，并通過噴水裝置對履帶上的塑料進(jìn)行噴水降溫，使塑料無需浸沒在水中便可以有效的實(shí)現(xiàn)降溫，從而有效的降低了塑料中的含水量；并且，塑料由履帶帶動(dòng)傳輸，可以通過控制履帶運(yùn)行的速度實(shí)現(xiàn)確定塑料的粗細(xì)，方便的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出的塑料能夠達(dá)到規(guī)定的外形要求，減少出現(xiàn)塑料粗細(xì)不均的現(xiàn)象，從而提高了塑料的質(zhì)量。
文檔編號B29C47/00GK201752926SQ201020280850
公開日2011年3月2日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者姜沙沙, 朱春林, 鄭典君, 陳棟 申請人:青島科柏利高性能聚合物有限公司