基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，包括：水槽支架、可滑動的設置在擠出機物料出口處，用于安裝冷卻水槽；冷卻水槽、為上表面具有開口的長方體結(jié)構(gòu)，設置在所述水槽支架上方，可隨所述水槽支架一同運動；物料支架，沿所述冷卻水槽的長度方向設置有若干個，所述物料支架在所述冷卻水槽上的水平位置，和/或，所述物料支架在所述冷卻水槽上的高度位置可調(diào)。水槽支架可滑動設置，便于在拆卸、更換模頭的過程中移開水槽，提供足夠的操作空間；物料支架水平位置以及高度位置可調(diào)，能夠有效的控制物料與水接觸的距離長短，從而合理的控制冷卻時間，并提供物料在水槽上方運動的空間，起到控水效果。
【專利說明】
基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及擠出機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機廣泛應用于塑料、橡膠、合成纖維、涂料、紙漿及制藥、食品等加工中的混合、擠出、成型及反應等工藝過程。擠出機在使用過程中，螺桿高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，同時其擠出的物料需要保持熔融狀態(tài)以便擠出，因此由擠出機擠出的物料均帶有較高的熱量，物料在較高的溫度下，其狀態(tài)不夠穩(wěn)定，容易發(fā)生粘連，變形甚至斷裂等情況，因此，需要對由擠出機擠出的物料進行冷卻處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一個目的在于:提供一種環(huán)氧樹脂的過水冷卻裝置，其能夠高效的對擠出機擠出的物料進行散熱。
[0004]本實用新型的另一個目的在于:提供一種環(huán)氧樹脂的過水冷卻裝置，其具有可調(diào)的物料支架，能夠方便的調(diào)節(jié)物料與水接觸的距離，合理控制冷卻效果。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]提供一種基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，包括:
[0007]水槽支架、可滑動的設置在擠出機物料出口處，用于安裝冷卻水槽；
[0008]冷卻水槽、為上表面具有開口的長方體結(jié)構(gòu)，設置在所述水槽支架上方，可隨所述水槽支架一同運動；
[0009]物料支架、沿所述冷卻水槽的長度方向設置有若干個，所述物料支架在所述冷卻水槽上的水平位置，和/或，所述物料支架在所述冷卻水槽上的高度位置可調(diào)。
[0010]作為基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述物料支架包括與所述冷卻水槽連接的支架底座，以及用于支撐物料的支撐裝置，所述支架底座上設置有凸出于所述支架底座的滑塊，所述冷卻水槽的側(cè)壁上設置有與所述滑塊相配合的滑軌，所述物料支架通過所述滑塊與滑軌相配合可沿水平方向滑動的安裝在所述冷卻水槽上。
[0011]作為基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架底座上朝向所述冷卻水槽內(nèi)部的一側(cè)設置有豎直滑槽，所述支撐裝置可滑動的設置在所述豎直滑槽中。
[0012]作為基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述物料支架包括與所述冷卻水槽連接的支架底座，以及用于支撐物料的支撐裝置，所述支架底座上設置有滾輪，所述冷卻水槽的側(cè)壁上設置有與所述滾輪相配合的滑軌，所述物料支架通過所述滾輪與滑軌相配合可沿水平方向滑動的安裝在所述冷卻水槽上。
[0013]作為基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐裝置與所述支架底座可轉(zhuǎn)動連接，以使所述支撐裝置可以位于所述支架底座上方并伸出至冷卻水槽水平面上方;或可以位于所述支架底座下方，并伸入位于冷卻水槽內(nèi)部的冷卻水中。
[0014]作為基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水槽支架的底部設置有滑輪，所述水槽支架通過所述滑輪，可滑動的設置在擠出機的出口處。
[0015]作為基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括設置在所述冷卻水槽遠離所述擠出機物料出口的一端的風干裝置，所述風干裝置出風口處設置有水回收板，經(jīng)過水冷的物料由所述風干裝置出風口與所述水回收板之間穿過。
[0016]作為基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水回收板具有與所述冷卻水槽連接的回收板第一端，以及遠離所述回收板第一端的回收板第二端，所述回收板第二端的設置位置高于所述回收板第一端的設置位置。
[0017]作為基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括冷卻水循環(huán)裝置，所述冷卻水循環(huán)裝置包括儲水裝置，所述儲水裝置兩端分別連接進水管以及出水管，所述冷卻水槽具有進水口以及出水口，所述進水管與所述進水口相連接，所述出水管與所述出水口相連接。
[0018]作為基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻水槽還具有溢水口，所述溢水口與所述儲水裝置連接。
[0019]本實用新型的有益效果為:水槽支架可滑動設置，便于在拆卸、更換模頭的過程中移開水槽，提供足夠的操作空間；物料支架水平位置以及高度位置可調(diào)，能夠有效的控制物料與水接觸的距離長短，從而合理的控制冷卻時間，并提供物料在水槽上方運動的空間，起到控水效果。
【附圖說明】
[0020]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]圖1為實施例一所述基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置示意圖。
[0022]圖2為實施例一中所述物料支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為實施例二中所述物料支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:
[0025]100、水槽支架；110、滑輪;200、冷卻水槽;300、物料支架；310、支架底座；311、滑塊;312、豎直滑槽;313、滾輪;320、支撐裝置;400、風干裝置;500、水回收板;600、儲水裝置；700、溢水口。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0027]實施例一:
[0028]如圖1、2所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，包括:
[0029]水槽支架100、可滑動的設置在擠出機物料出口處，用于安裝冷卻水槽200;
[0030]冷卻水槽200、為上表面具有開口的長方體結(jié)構(gòu)，設置在所述水槽支架100上方，可隨所述水槽支架100—同運動；
[0031 ]物料支架300，沿所述冷卻水槽200的長度方向設置有若干個，所述物料支架300在所述冷卻水槽200上的水平位置，和/或，所述物料支架300在所述冷卻水槽200上的高度位置可調(diào)。
[0032]所述物料支架300包括與所述冷卻水槽200連接的支架底座310，以及用于支撐物料的支撐裝置320，所述支架底座310上設置有凸出于所述支架底座310的滑塊311，所述冷卻水槽200的側(cè)壁上設置有與所述滑塊311相配合的滑軌，所述物料支架300通過所述滑塊311與滑軌相配合可沿水平方向滑動的安裝在所述冷卻水槽200上。
[0033]所述支架底座310上靠近所述冷卻水槽200內(nèi)部的一側(cè)設置有豎直滑槽312，所述支撐裝置320可滑動的設置在所述豎直滑槽312中。
[0034]所述水槽支架100的底部設置有滑輪110，所述水槽支架100通過所述滑輪110可滑動的設置在擠出機的出口處。
[0035]還包括設置在所述冷卻水槽200遠離所述擠出機物料出口的一端的風干裝置400，所述風干裝置400出風口處設置有水回收板500，經(jīng)過水冷的物料由所述風干裝置400出風口與所述水回收板500之間穿過。
[0036]所述水回收板500具有與所述冷卻水槽200連接的回收板第一端，以及遠離所述回收板第一端的回收板第二端，所述回收板第二端的設置位置高于所述回收板第一端的設置位置。
[0037]還包括冷卻水循環(huán)裝置，所述冷卻水循環(huán)裝置包括儲水裝置600，所述儲水裝置600兩端分別連接進水管以及出水管，所述冷卻水槽200具有進水口以及出水口，所述進水管與所述進水口相連接，所述出水管與所述出水口相連接。
[0038]所述冷卻水槽200還具有溢水口 700，所述溢水口 700與所述儲水裝置600連接。
[0039]實施例二:
[0040]如圖1、3所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，其特征在于，包括:
[0041 ]水槽支架100、可滑動的設置在擠出機物料出口處，用于安裝冷卻水槽200;
[0042]冷卻水槽200、為上表面具有開口的長方體結(jié)構(gòu)，設置在所述水槽支架100上方，可隨所述水槽支架100—同運動；
[0043]物料支架300，沿所述冷卻水槽200的長度方向設置有若干個，所述物料支架300在所述冷卻水槽200上的水平位置，和/或，所述物料支架300在所述冷卻水槽200上的高度位置可調(diào)。
[0044]所述物料支架300包括與所述冷卻水槽200連接的支架底座310，以及用于支撐物料的支撐裝置320，所述支架底座310上設置有滾輪313，所述冷卻水槽200的側(cè)壁上設置有與所述滾輪313相配合的滑軌，所述物料支架300通過所述滾輪313與滑軌相配合可沿水平方向滑動的安裝在所述冷卻水槽200上。
[0045]所述支撐裝置320與所述支架底座310可轉(zhuǎn)動連接，以使所述支撐裝置320可以位于所述支架底座310上方并伸出至冷卻水槽200水平面上方;或可以位于所述支架底座310下方，并伸入位于冷卻水槽200內(nèi)部的冷卻水中。
[0046]所述水槽支架100的底部設置有滑輪110，所述水槽支架100通過所述滑輪110可滑動的設置在擠出機的出口處。
[0047]還包括設置在所述冷卻水槽200遠離所述擠出機物料出口的一端的風干裝置400，所述風干裝置400出風口處設置有水回收板500，經(jīng)過水冷的物料由所述風干裝置400出風口與所述水回收板500之間穿過。
[0048]所述水回收板500具有與所述冷卻水槽200連接的回收板第一端，以及遠離所述回收板第一端的回收板第二端，所述回收板第二端的設置位置高于所述回收板第一端的設置位置。
[0049]還包括冷卻水循環(huán)裝置，所述冷卻水循環(huán)裝置包括儲水裝置600，所述儲水裝置600兩端分別連接進水管以及出水管，所述冷卻水槽200具有進水口以及出水口，所述進水管與所述進水口相連接，所述出水管與所述出水口相連接。
[0050]所述冷卻水槽200還具有溢水口 700，所述溢水口 700與所述儲水裝置600連接。
[0051]于本文的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、等方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和簡化操作，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”，僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。
[0052]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，其特征在于，包括: 水槽支架、可滑動的設置在擠出機物料出口處，用于安裝冷卻水槽； 冷卻水槽、為上表面具有開口的長方體結(jié)構(gòu)，設置在所述水槽支架上方，可隨所述水槽支架一同運動； 物料支架、沿所述冷卻水槽的長度方向設置有若干個，所述物料支架在所述冷卻水槽上的水平位置，和/或，所述物料支架在所述冷卻水槽上的高度位置可調(diào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，其特征在于，所述物料支架包括與所述冷卻水槽連接的支架底座，以及用于支撐物料的支撐裝置，所述支架底座上設置有凸出于所述支架底座的滑塊，所述冷卻水槽的側(cè)壁上設置有與所述滑塊相配合的滑軌，所述物料支架通過所述滑塊與滑軌相配合可沿水平方向滑動的安裝在所述冷卻水槽上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，其特征在于，所述支架底座上朝向所述冷卻水槽內(nèi)部的一側(cè)設置有豎直滑槽，所述支撐裝置可滑動的設置在所述豎直滑槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，其特征在于，所述物料支架包括與所述冷卻水槽連接的支架底座，以及用于支撐物料的支撐裝置，所述支架底座上設置有滾輪，所述冷卻水槽的側(cè)壁上設置有與所述滾輪相配合的滑軌，所述物料支架通過所述滾輪與滑軌相配合可沿水平方向滑動的安裝在所述冷卻水槽上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，其特征在于，所述支撐裝置與所述支架底座可轉(zhuǎn)動連接，以使所述支撐裝置可以位于所述支架底座上方并伸出至冷卻水槽水平面上方;或可以位于所述支架底座下方，并伸入位于冷卻水槽內(nèi)部的冷卻水中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，其特征在于，所述水槽支架的底部設置有滑輪，所述水槽支架通過所述滑輪，可滑動的設置在擠出機的出口處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，其特征在于，還包括設置在所述冷卻水槽遠離所述擠出機物料出口的一端的風干裝置，所述風干裝置出風口處設置有水回收板，經(jīng)過水冷的物料由所述風干裝置出風口與所述水回收板之間穿過。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，其特征在于，所述水回收板具有與所述冷卻水槽連接的回收板第一端，以及遠離所述回收板第一端的回收板第二端，所述回收板第二端的設置位置高于所述回收板第一端的設置位置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，其特征在于，還包括冷卻水循環(huán)裝置，所述冷卻水循環(huán)裝置包括儲水裝置，所述儲水裝置兩端分別連接進水管以及出水管，所述冷卻水槽具有進水口以及出水口，所述進水管與所述進水口相連接，所述出水管與所述出水口相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于環(huán)氧樹脂擠出機的過水冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水槽還具有溢水口，所述溢水口與所述儲水裝置連接。
【文檔編號】B29C47/88GK205572980SQ201620346701
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】潘慶崇
【申請人】廣東廣山新材料有限公司