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一種擠出設(shè)備擠出控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4444020閱讀:176來源:國知局
專利名稱:一種擠出設(shè)備擠出控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)的擠出速度控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
擠出設(shè)備的擠出壓力的波動(dòng),是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一,擠出壓力的 波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短等因素密切相關(guān)。目前,使用的國產(chǎn)擠出機(jī),在機(jī)頭的壓力控制一般是對螺桿擠出后推力的測量替 代機(jī)頭壓力的測量,螺桿負(fù)荷表能正確反映擠出壓力的大小。通過檢測的壓力表讀數(shù),就可 以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài),一般取后推力極限值報(bào)警控制。當(dāng)發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí),需要 人工監(jiān)視排除,若不能迅速排除異常的,則應(yīng)果斷停機(jī)重新組織生產(chǎn)。這樣的操作不僅費(fèi)時(shí) 費(fèi)力,而且會(huì)不可避免的產(chǎn)生廢品,如果工作人員疏忽還可能發(fā)生工業(yè)事故,對于當(dāng)前速度 高效的生產(chǎn)流程來說,這樣的操控方式顯然不能適應(yīng)現(xiàn)在的生產(chǎn)需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)一種可以根據(jù)擠出壓力情況自動(dòng)控制擠出 速度的擠出系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種擠出設(shè)備擠出控制系統(tǒng), 擠出機(jī)的出料口設(shè)置有模具,模具的出料端設(shè)置有冷卻裝置,所述的模具上設(shè)置有壓力傳 感器,擠出機(jī)上設(shè)置有PLC。所述的PLC根據(jù)壓力傳感器輸入的壓力信號控制擠出機(jī)的擠出速度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于擠出生產(chǎn)更流暢,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定,自動(dòng)化的擠出控制省 時(shí)省力,高效快捷。

下面對本實(shí)用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖1為擠出設(shè)備擠出控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為擠出速度控制系統(tǒng)的方框圖;上述圖中的標(biāo)記均為1、擠出機(jī);2、PLC ;3、模具;4、冷卻裝置;5、壓力傳感器。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各 構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工 藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明 構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖1所示擠出設(shè)備擠出控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖可知,一種擠出設(shè)備擠出控制系統(tǒng),擠出機(jī)1的出料口設(shè)置有模具3,模具3的出料端設(shè)置有冷卻裝置4,模具3上設(shè)置有壓 力傳感器5,在模腔中使用的壓力傳感器5為平裝型,傳感器是通過在模腔后面鉆一個(gè)安裝 孔而插入模腔的,它的頂部與模腔的表面平齊。擠出產(chǎn)品經(jīng)過模具3成型,再進(jìn)行冷卻,在經(jīng)過模具3時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力,通過壓 力傳感器5反饋給設(shè)置在擠出機(jī)1上的PLC2。如圖2所示的擠出速度控制系統(tǒng)的方框圖 可知,PLC2根據(jù)壓力傳感器5輸入的壓力信號控制擠出機(jī)1的擠出速度。PLC2先預(yù)先設(shè)置 一個(gè)壓力基準(zhǔn)值,此基準(zhǔn)值可以根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定不同值,壓力傳感器5將壓力信號輸入 給PLC2,PLC2將此壓力值與基準(zhǔn)值進(jìn)行比對,當(dāng)壓力信號值壓力大于基準(zhǔn)值,則PLC2控制 擠出機(jī)1減緩擠出速度,當(dāng)壓力信號值壓力小于基準(zhǔn)值,則PLC2控制擠出機(jī)1加快擠出速 度,這樣能夠穩(wěn)定的控制擠出壓力,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式 的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改 進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種擠出設(shè)備擠出控制系統(tǒng),擠出機(jī)(1)的出料口設(shè)置有模具(3),模具(3)的出料端設(shè)置有冷卻裝置(4),其特征在于所述的模具(3)上設(shè)置有壓力傳感器(5),擠出機(jī)(1)上設(shè)有PLC(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種擠出設(shè)備擠出控制系統(tǒng),其特征在于所述的 PLC(2)根據(jù)壓力傳感器(5)輸入的壓力信號控制擠出機(jī)⑴的擠出速度。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種擠出設(shè)備擠出控制系統(tǒng),擠出機(jī)的出料口設(shè)置有模具,模具的出料端設(shè)置有冷卻裝置,所述的模具上設(shè)置有壓力傳感器,擠出機(jī)上設(shè)置有PLC。所述的PLC根據(jù)壓力傳感器輸入的壓力信號控制擠出機(jī)的擠出速度。其優(yōu)點(diǎn)在于擠出生產(chǎn)更流暢,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定,自動(dòng)化的擠出控制省時(shí)省力,高效快捷。
文檔編號B29C47/92GK201712157SQ201020244739
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者王啟華 申請人:蕪湖精塑實(shí)業(yè)有限公司
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