本發(fā)明涉及到熱壓機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)效率高的多工位熱壓機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)業(yè)內(nèi)此熱壓工藝的實(shí)現(xiàn)主要以單模組開(kāi)放式熱壓機(jī)為主，其每次可加工一個(gè)產(chǎn)品，效率低，而且還普遍存在設(shè)備穩(wěn)定性較差、安全性偏低、上模座對(duì)模適用性低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的為提供一種使用安全、加工效率高的多工位熱壓機(jī)。

本發(fā)明提出一種多工位熱壓機(jī)，包括設(shè)備支架、熱壓模組、提示照明系統(tǒng)、操作安全防護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備控制系統(tǒng)和動(dòng)能系統(tǒng)；設(shè)備支架設(shè)有多個(gè)加工工位空間；熱壓模組設(shè)有多個(gè)，一對(duì)一適配設(shè)于加工工位空間；提示照明系統(tǒng)連接設(shè)備支架，進(jìn)行提示和照明；設(shè)備控制系統(tǒng)接收信號(hào)并分別控制熱壓模組和提示照明系統(tǒng)；動(dòng)能系統(tǒng)受控于設(shè)備控制系統(tǒng)，分別為提示照明系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng)供電，以及為熱壓模組供電和供氣。

進(jìn)一步地，還包括操作安全防護(hù)系統(tǒng)；操作安全防護(hù)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)所述加工工位空間并發(fā)送監(jiān)測(cè)信號(hào)；操作安全防護(hù)系統(tǒng)受控于設(shè)備控制系統(tǒng)；動(dòng)能系統(tǒng)為操作安全防護(hù)系統(tǒng)供電。

進(jìn)一步地，設(shè)備控制系統(tǒng)包括第一控制區(qū)、第二控制區(qū)、第三控制區(qū)和總電源開(kāi)關(guān)；第一控制區(qū)顯示及輸入設(shè)置參數(shù)和控制指令；第二控制區(qū)控制動(dòng)能系統(tǒng)、操作安全防護(hù)系統(tǒng)、提示照明系統(tǒng)和熱壓模組；第三控制區(qū)包括多個(gè)獨(dú)立的啟動(dòng)和急停系統(tǒng)，獨(dú)立的啟動(dòng)和急停系統(tǒng)一對(duì)一分別對(duì)應(yīng)一個(gè)熱壓模組，分別控制熱壓模組的單獨(dú)啟動(dòng)和急停；總電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟所述多工位熱壓機(jī)。

進(jìn)一步地，熱壓模組包括：上模組和下模組；上模組包括依次向下連接的下壓氣缸、平衡組件、加熱組和上模座；下壓氣缸的殼體固定連接設(shè)備支架；上模組還包括上導(dǎo)柱，上導(dǎo)柱下端固定連接平衡組件，上端活動(dòng)插入設(shè)備支架；下模組包括下模座、下模座移動(dòng)裝置、熱壓夾具；下模座上設(shè)有限位組件；熱壓夾具分為相對(duì)的兩部分，分別設(shè)于下模座兩側(cè)；下模座移動(dòng)裝置帶動(dòng)下模具移動(dòng)。

進(jìn)一步地，加熱組包括發(fā)熱板和加熱管；發(fā)熱板貼靠連接上模座；加熱管插入發(fā)熱板。

進(jìn)一步地，發(fā)熱板為銅板。

進(jìn)一步地，提示照明系統(tǒng)包括作業(yè)照明燈和電源指示燈；作業(yè)照明燈設(shè)于多個(gè)，一對(duì)一設(shè)于所述加工工位空間，為作業(yè)時(shí)提供照明；電源指示燈指示電源情況。

進(jìn)一步地，操作安全防護(hù)系統(tǒng)包括光電感應(yīng)件；光電感應(yīng)件監(jiān)測(cè)是否人手伸入熱壓模組。

進(jìn)一步地，光電感應(yīng)件為紅外警報(bào)器。

本發(fā)明多工位熱壓機(jī)設(shè)有多個(gè)加工工位空間，能夠同時(shí)加工多個(gè)部件，大大提高了工作效率節(jié)約了人工成本，另外可以監(jiān)控是否有人手進(jìn)入到違禁區(qū)域并作出相應(yīng)保護(hù)措施，提高了對(duì)人員的保護(hù)，使用更安全，上模座對(duì)模適用性更高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明多工位熱壓機(jī)一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明多工位熱壓機(jī)一種實(shí)施方式中上模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明多工位熱壓機(jī)一種實(shí)施方式中平衡組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明多工位熱壓機(jī)一種實(shí)施方式中下模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明多工位熱壓機(jī)控制關(guān)系的示意圖。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參照?qǐng)D1，一種多工位熱壓機(jī)的實(shí)施方式(多工位熱壓機(jī)下文簡(jiǎn)稱熱壓機(jī))，包括設(shè)備支架1、熱壓模組2、提示照明系統(tǒng)3、操作安全防護(hù)系統(tǒng)4、設(shè)備控制系統(tǒng)5和動(dòng)能系統(tǒng)6；設(shè)備支架1設(shè)有三個(gè)加工工位空間；熱壓模組2設(shè)有三個(gè)，一對(duì)一適配設(shè)于加工工位空間23；提示照明系統(tǒng)3連接設(shè)備支架1，進(jìn)行提示和照明；操作安全防護(hù)系統(tǒng)4監(jiān)測(cè)加工工位空間23并發(fā)送監(jiān)測(cè)信號(hào)；設(shè)備控制系統(tǒng)5接收信號(hào)并分別控制熱壓模組2、提示照明系統(tǒng)3和操作安全防護(hù)系統(tǒng)4；動(dòng)能系統(tǒng)6受控于設(shè)備控制系統(tǒng)5，分別為提示照明系統(tǒng)3、設(shè)備控制系統(tǒng)5和操作安全防護(hù)系統(tǒng)4供電，以及為熱壓模組2供電及供氣。

動(dòng)能系統(tǒng)6為電源和氣壓泵，會(huì)為熱壓機(jī)工作提供電能和氣壓，保證熱壓機(jī)的正常工作。

熱壓模組2可以是同種熱壓模組2。

設(shè)備控制系統(tǒng)5包括第一控制區(qū)、第二控制區(qū)、第三控制區(qū)和總電源開(kāi)關(guān)51；第一控制區(qū)顯示及輸入設(shè)置參數(shù)和控制指令，包括觸摸顯示屏52，顯示及輸入設(shè)置參數(shù)和控制指令通過(guò)觸摸顯示屏52實(shí)施；第二控制區(qū)控制動(dòng)能系統(tǒng)6、操作安全防護(hù)系統(tǒng)4、提示照明系統(tǒng)3和熱壓模組2；第三控制區(qū)包括多個(gè)獨(dú)立的啟動(dòng)和急停系統(tǒng)，獨(dú)立的啟動(dòng)和急停系統(tǒng)一對(duì)一分別對(duì)應(yīng)一個(gè)熱壓模組2，分別控制熱壓模組2的單獨(dú)啟動(dòng)和急停；總電源開(kāi)關(guān)51開(kāi)啟所述多工位熱壓機(jī)。

第二控制區(qū)包括：對(duì)應(yīng)熱壓模組2設(shè)置的氣壓表53和調(diào)節(jié)閥54，每個(gè)熱壓模組2對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)氣壓表53和調(diào)節(jié)閥54，氣壓表53檢測(cè)對(duì)應(yīng)熱壓模組2的下壓氣缸211的氣壓值，調(diào)節(jié)閥54調(diào)節(jié)對(duì)下壓氣缸211的氣壓值；獨(dú)立的啟動(dòng)和急停系統(tǒng)包括：獨(dú)立啟動(dòng)鍵55和獨(dú)立急停鍵56，獨(dú)立啟動(dòng)鍵55和獨(dú)立急停鍵56分別控制對(duì)應(yīng)的熱壓模組的啟動(dòng)和急停。

參照?qǐng)D2-3，熱壓模組2包括：上模組21和下模組22；上模組21包括依次向下連接的下壓氣缸211、平衡組件212、加熱組213和上模座214；下壓氣缸211的活塞桿連接平衡組件212上端，平衡組件212下端連接加熱組213上端，通過(guò)調(diào)整平衡組件212使加熱組213帶動(dòng)上模座214調(diào)整角度，加熱組213下端連接上模座214上端，加熱組213包括發(fā)熱板215和加熱管216，加熱管216通電后為發(fā)熱板215加熱，加熱組213的發(fā)熱板215與上模座214的平面面積相同；下壓氣缸211的殼體固定連接設(shè)備支架1；上模組21還包括兩根上導(dǎo)柱217，上導(dǎo)柱217下端固定連接平衡組件212，上端活動(dòng)插入設(shè)備支架1，上導(dǎo)柱217保證在平衡組件212和其固定連接的加熱組213及上模座214運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng).

參照?qǐng)D4，下模組22包括下模座221、下模座移動(dòng)裝置225、熱壓夾具；下模座221上設(shè)有限位組件222；熱壓夾具分為相對(duì)的兩部分，分別設(shè)于下模座221兩側(cè)；下模座移動(dòng)裝置225帶動(dòng)下模具移動(dòng)，下模座移動(dòng)裝置225由導(dǎo)軌和傳動(dòng)裝置構(gòu)成，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下模座221在導(dǎo)軌上移動(dòng)。

上模座214的面積更大，上模座214對(duì)模適用性更高。

熱壓夾具由一對(duì)相對(duì)的氣缸223配合連接氣缸223的活塞桿的夾板224構(gòu)成。工作時(shí)，氣缸223帶動(dòng)夾板224使夾板224擠壓或放開(kāi)限位組件222上的產(chǎn)品。

通過(guò)平衡組件212可以調(diào)整上模座214及加熱組213的角度，保證了上模座214的加工效果。

加熱組213包括發(fā)熱板215和加熱管216；發(fā)熱板215貼靠連接上模座214；加熱管216插入發(fā)熱板215，通電后加熱管216加熱發(fā)熱板215；發(fā)熱板215為銅板，其導(dǎo)熱性能好，受熱后熱量快速擴(kuò)散，更容易完成對(duì)上模座214的加熱。

提示照明系統(tǒng)3包括作業(yè)照明燈31和電源指示燈32；作業(yè)照明燈31設(shè)有多個(gè)，一對(duì)一設(shè)于所述加工工位空間23，為作業(yè)時(shí)提供照明；電源指示燈32指示電源情況。

操作安全防護(hù)系統(tǒng)4包括光電感應(yīng)件41；光電感應(yīng)件41監(jiān)測(cè)是否人手伸入熱壓模組2，光電感應(yīng)件41通常為紅外警報(bào)器，紅外警報(bào)器包括發(fā)射部分和接收部分，當(dāng)異常物件阻擋住一部分發(fā)射部分向接收部分發(fā)送的信號(hào)時(shí)，紅外警報(bào)器發(fā)送異常信號(hào)到設(shè)備控制系統(tǒng)5的第二控制區(qū)，第二控制區(qū)控制熱壓模組2停止工作，減小操作者受傷害幾率。

參照?qǐng)D1-5，工作原理：

在工作之前通過(guò)第一控制區(qū)的觸摸顯示屏52設(shè)置好，三個(gè)熱壓模組2的工作參數(shù)。

工作時(shí)，通過(guò)按下總電源開(kāi)關(guān)51開(kāi)啟整臺(tái)多工位熱壓機(jī)，熱壓機(jī)根據(jù)在第一控制區(qū)的觸摸顯示屏52設(shè)置好的參數(shù)由第二控制區(qū)控制開(kāi)始工作，在三個(gè)工位可以是同時(shí)進(jìn)行相同的零件加工，也可以是同時(shí)間分別進(jìn)行同個(gè)工序的不同階段的加工形式，一臺(tái)熱壓機(jī)可以有三臺(tái)熱壓模組2同時(shí)工作，提高了人均和熱壓機(jī)的工作效率，，節(jié)約了人工成本。

在熱壓機(jī)工作時(shí)，操作人員將待加工零件放到下模組22的限位組件222上，設(shè)備控制系統(tǒng)5控制熱壓夾具將待加工零件加緊固定。

之后設(shè)備控制系統(tǒng)5控制熱壓模組2的下壓氣缸223211推動(dòng)上模座214下壓，此時(shí)上模座214由發(fā)熱板215加熱，而發(fā)熱板215的熱量則來(lái)源于加熱管216，上模座214的溫度受控在指定范圍內(nèi)。

上模下壓下壓后，設(shè)備控制系統(tǒng)5控制熱壓模組2的上模座214上提，同時(shí)控制下模座移動(dòng)裝置225將下模座221及熱壓夾具外移，之后控制熱壓夾具放開(kāi)對(duì)零件的夾緊，之后人工在安全區(qū)域內(nèi)將加工后的零件取出，之后設(shè)備控制系統(tǒng)5控制下模座221及熱壓夾具回位。

如此循環(huán)保證工人安全高效的通過(guò)熱壓機(jī)完成零件的加工。

在熱壓機(jī)工作期間，提示照明系統(tǒng)3一直為熱壓機(jī)提供提示和照明功能。

在上模座214下壓和上提的過(guò)程中上導(dǎo)柱217保證上模座214的平穩(wěn)移動(dòng)。

在熱壓機(jī)工作時(shí)，操作安全防護(hù)系統(tǒng)4即紅外警報(bào)器，監(jiān)測(cè)是否有手等異物進(jìn)入到危險(xiǎn)區(qū)域，如果有，發(fā)送危險(xiǎn)信號(hào)到設(shè)備控制系統(tǒng)5，設(shè)備控制系統(tǒng)5快速反應(yīng)停止熱壓模組2動(dòng)作，保證了安全性。

另外如果不需要所有熱壓模組2全部工作，也可以采用獨(dú)立的啟動(dòng)和急停系統(tǒng)單獨(dú)啟動(dòng)熱壓模組2工作，減少資源浪費(fèi)。

在一些實(shí)施方式中熱壓模組2也可以是不同種類的熱壓模組2。

在熱壓模組2中通過(guò)調(diào)整平衡組件212使加熱組213帶動(dòng)上模座214調(diào)整角度，確保上模座214以合適的角度壓緊產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的加工效果。

本發(fā)明多工位熱壓機(jī)設(shè)有多個(gè)加工工位空間23，能夠同時(shí)加工多個(gè)部件，大大提高了工作效率節(jié)約了人工成本，另外可以監(jiān)控是否有人手進(jìn)入到違禁區(qū)域并作出相應(yīng)保護(hù)措施，提高了對(duì)人員的保護(hù)，使用更安全，上模座214對(duì)模適用性更高。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。