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大型多功能滾塑機組的制作方法

文檔序號:4435172閱讀:352來源:國知局
專利名稱:大型多功能滾塑機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種滾塑機,尤其是大型多功能滾塑機組。
技術(shù)背景由于塑料產(chǎn)品具有諸多的優(yōu)點,正在被越來越多的廣泛使用,目前一般采用擠塑和滾塑的方法生產(chǎn)塑料產(chǎn)品,擠塑使用的模具比較復(fù)雜,而滾塑使用的模具比較簡單,成本 低,比較適合生產(chǎn)大型產(chǎn)品,如大型的塑料罐等產(chǎn)品,目前滾塑的生產(chǎn)方法一般是將中空 的模具固定在兩個可以互相轉(zhuǎn)動的圓環(huán)上,在模具的底部加熱,使模具內(nèi)的塑料融化并貼 敷于模具的內(nèi)表面,然后打開模具,取出塑料產(chǎn)品,此生產(chǎn)設(shè)備,由于受到圓環(huán)大小的影響, 一般只能生產(chǎn)單一規(guī)格的塑料產(chǎn)品,而且效率比較低下,不能連續(xù)生產(chǎn),勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大型多功能滾塑機組,不受設(shè)備的影 響,可以生產(chǎn)大、中、小不同規(guī)格的塑料產(chǎn)品,還可以一次同時生產(chǎn)出不同規(guī)格塑料產(chǎn)品,大 大提高了生產(chǎn)的機動靈活性,并且產(chǎn)品受熱均勻,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是主要由動力、傳動機構(gòu)、機架(1)、轉(zhuǎn)梁(5)、加熱器(21)和設(shè)有倉門(13)的加熱 倉(15)組成,所述轉(zhuǎn)梁(5)為一中空的柱形筒狀軸,轉(zhuǎn)梁(5)懸架在機架(1)上并可在機 架(1)上轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)梁(5)的中部設(shè)有兩個可自轉(zhuǎn)的模具掛架(11),模具掛架(11)為一平 面盤狀,其上可懸掛至少一對滾塑模具(16),該模具掛架(11)設(shè)有掛架軸(9)并且掛架軸
(9)從轉(zhuǎn)梁(5)梁體中徑向穿過,兩個模具掛架(11)設(shè)置于掛架軸(9)的的兩端部,轉(zhuǎn)梁中空的柱形筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸(7),內(nèi)軸(7)的一端聯(lián)通到轉(zhuǎn)梁(5)中段并設(shè)有錐形齒輪
(10),所述掛架軸(9)上設(shè)有與內(nèi)軸(7)上的錐形齒輪(10)相嚙合的錐形齒輪,使得模具 掛架(11)在隨轉(zhuǎn)梁(5)公轉(zhuǎn)的同時并能夠自轉(zhuǎn)。作為改進(jìn)的技術(shù)方案,本實用新型設(shè)有軌道(8),所述的加熱倉(15)上設(shè)有軌道 輪(14),即所述的加熱倉(15)設(shè)置于軌道(8)上并可在軌道(8)上移動。上述的軌道輪(14)也可設(shè)于機架(1)上,即所述機架(1)設(shè)置于軌道(8)上并可 在軌道(8)上移動。上述的熱密封倉(15)最好為橫向的圓柱形筒狀,以使熱能得到較充分利用。作為進(jìn)一步改進(jìn),上述的轉(zhuǎn)梁(5)最好設(shè)有2 4組,每組轉(zhuǎn)梁(5)上均至少設(shè)有 模具掛架(11),以構(gòu)成多個機組,多個機組可共用一個加熱倉,在實際使用中多個機組可以 交替使用,以提高生產(chǎn)效率。作為進(jìn)一步改進(jìn),在所述模具掛架(11)上設(shè)有安全網(wǎng)(25)和護(hù)欄(24),所述轉(zhuǎn)梁 的外側(cè)還可設(shè)有隔熱層。本實用新型設(shè)置了中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)梁,在轉(zhuǎn)梁內(nèi)部設(shè)置內(nèi)軸,內(nèi)軸的一端聯(lián)通到轉(zhuǎn) 梁中段,在端頭設(shè)有錐形齒輪,在與之嚙合的錐形齒輪的中間設(shè)有掛架軸,實現(xiàn)了模具掛架在隨轉(zhuǎn)梁公轉(zhuǎn)的同時并自轉(zhuǎn),使模具可以更加均勻的受熱,整個機組采用可以移動的密封 倉來密封,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的滾塑機組轉(zhuǎn)動靈活,可以同時在模具掛架上旋掛 不同規(guī)格的模具,可以一次同時生產(chǎn)出不同規(guī)格塑料產(chǎn)品,模具受熱均勻,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單, 使用方便,生產(chǎn)效率大大提高。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本實用新型實施例1俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實施例1側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖IA-A的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型實施例5俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為實施例5側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實用新型實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1為機架,2為傳動輪,3為減速器,4為電機,5為轉(zhuǎn)梁,6為隔熱層,7為內(nèi)軸,8為軌道,9為掛架軸,10為錐形齒輪,11為模具掛架,12為門軌,13為倉門,14為軌道 輪,15為加熱倉,16為模具,17為溫度計,18為排氣道,19為鼓風(fēng)機,20為套管,21為加熱 器,22為地軌,23為行進(jìn)輪,24為護(hù)欄,25為安全網(wǎng)。
具體實施方式
實施例1 參照圖1-2,為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,本實施例中滾塑機組為左右對 稱的兩組,每機組均包含機架1、轉(zhuǎn)梁5,轉(zhuǎn)梁5為圓柱體,轉(zhuǎn)梁5的兩端分別固定在機架1 上的軸承座上,可以自轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)梁5為中空結(jié)構(gòu),在轉(zhuǎn)梁5的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)軸7,內(nèi)軸7的一端聯(lián) 通到轉(zhuǎn)梁5的中部,在端頭設(shè)有錐形齒輪10,在與該錐形齒輪10嚙合的錐形齒輪上設(shè)有掛 架軸9,掛架軸9從轉(zhuǎn)梁5梁體中徑向穿過,在掛架軸9的兩端對稱設(shè)有模具掛架11,模具 掛架11為一平面圓盤狀,其上至少可懸掛一對滾塑模具16,模具掛架11通過內(nèi)軸7帶動可 自身旋轉(zhuǎn)外同時隨轉(zhuǎn)梁5公轉(zhuǎn),在內(nèi)軸7的另一端設(shè)有傳動輪2,傳動輪2為鏈輪,在轉(zhuǎn)梁5 的端頭也設(shè)有傳動鏈輪,內(nèi)軸7和轉(zhuǎn)梁5上的傳動輪2分別設(shè)有電機4和減速器3作為動 力,分別帶動轉(zhuǎn)梁5和內(nèi)軸7轉(zhuǎn)動,在加熱倉15下部設(shè)有加熱器21,加熱器21燃煤的爐具, 加熱器21的底部設(shè)有行進(jìn)輪23和地軌22,使加熱器21可以沿地軌22移動,在加熱器21 的底部還設(shè)有套管20,套管20的另一端連接鼓風(fēng)機19,根據(jù)需要套管20可以加長,加熱倉 15為矩形倉并且底部設(shè)有軌道輪14,在軌道輪14的下面設(shè)有軌道8,整個加熱倉15可以在 軌道8上移動,在加熱倉15的兩端上下分別設(shè)有門軌12,門軌12內(nèi)設(shè)有倉門13,在加熱倉 15的頂部還設(shè)有溫度計17和排氣道18,溫度計17用來測量加熱倉15內(nèi)的溫度,為了在加 熱時保護(hù)轉(zhuǎn)梁5不致溫度過高,在轉(zhuǎn)梁5的外側(cè)還設(shè)有隔熱層6。使用時,將各種規(guī)格的模具固定在轉(zhuǎn)梁5兩側(cè)的模具掛架11上,加好原料,再將模具的封口封好,加熱器21移動到加熱倉15下部進(jìn)行加熱并關(guān)閉倉門13,打開電源,控制好轉(zhuǎn)梁5和模具掛架11的轉(zhuǎn)速即可。此時另一側(cè)機組則進(jìn)入準(zhǔn)備。當(dāng)生產(chǎn)完成后即可打開 加熱倉15推向另一側(cè),實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。實施例2 參照圖4,為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1相比,本實施例的主要 區(qū)別在于,所述加熱倉15為橫向圓柱形,轉(zhuǎn)梁5為矩形柱體。實施例3 參照圖5,為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1的主要區(qū)別在于在 兩個機組的下方都設(shè)有加熱器,生產(chǎn)中不需要移動加熱器21。實施例4 參照圖6,為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖,本實施例為簡易型,與實施例1的 主要區(qū)別在于只有一組滾塑機組,比較適合小規(guī)模生產(chǎn)。實施例5 參照圖7 8,為本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1的主要區(qū)別在于 在模具掛架11上設(shè)有安全網(wǎng)25,同時在模具掛架11的周圍設(shè)有護(hù)欄24,工人在模具掛架 11上拆卸模具時可以起到安全保護(hù)作用。實施例6 參照圖9,為本實用新型實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1的主要區(qū)別在于本 實施例中滾塑機組為三組,每組機組均包含機架1、轉(zhuǎn)梁5和模具掛架11。實施例7 與實施例1的主要區(qū)別在于所述的加熱倉15為固定,軌道輪14設(shè)于機架1上, 即所述機架1設(shè)置于軌道8上并可在軌道8上移動,使用時推動機架1即可。實施例8 與實施例1的主要區(qū)別在于所述的加熱器21為燃油爐。實施例9 與實施例1的主要區(qū)別在于所述的加熱器21為燃?xì)鉅t。實施例10 與實施例1的主要區(qū)別在于所述的加熱器21為電加熱器。
權(quán)利要求一種大型多功能滾塑機組,動力、傳動機構(gòu)、機架(1)、轉(zhuǎn)梁(5)、加熱器(21)和設(shè)有倉門(13)的加熱倉(15)組成,其特征在于所述轉(zhuǎn)梁(5)為一中空的柱形筒狀軸,轉(zhuǎn)梁(5)懸架在機架(1)上并可在機架(1)上轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)梁(5)的中部設(shè)有兩個可自轉(zhuǎn)的模具掛架(11),該模具掛架(11)設(shè)有掛架軸(9)并且掛架軸(9)從轉(zhuǎn)梁(5)梁體中徑向穿過,兩個模具掛架(11)設(shè)置于掛架軸(9)的的兩端部,轉(zhuǎn)梁(5)中空的柱形筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸(7),內(nèi)軸(7)的一端聯(lián)通到轉(zhuǎn)梁(5)中段并設(shè)有錐形齒輪(10),所述掛架軸(9)上設(shè)有與內(nèi)軸(7)上的錐形齒輪(10)相嚙合的錐形齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型多功能滾塑機組,其特征在于設(shè)有軌道(8),所述的加 熱倉(15)上設(shè)有軌道輪(14),即所述的加熱倉(15)設(shè)置于軌道(8)上并可在軌道(8)上 移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型多功能滾塑機組,其特征在于設(shè)有軌道(8),所述的軌 道輪(14)設(shè)于機架(1)上,即所述機架(1)設(shè)置于軌道(8)上并可在軌道(8)上移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的大型多功能滾塑機組,其特征在于所述的熱密封倉 (15)為橫向的圓柱形筒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的大型多功能滾塑機組,其特征在于所述的轉(zhuǎn)梁(5)設(shè) 有2 4組,每組轉(zhuǎn)梁(5)上均至少設(shè)有模具掛架(11),以構(gòu)成多個機組。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型多功能滾塑機組,其特征在于所述的轉(zhuǎn)梁(5)設(shè)有2 4組,每組轉(zhuǎn)梁(5)上均至少設(shè)有模具掛架(11),以構(gòu)成多個機組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的大型多功能滾塑機組,其特征在于所述模具掛架 (11)上設(shè)有安全網(wǎng)(25)和護(hù)欄(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型多功能滾塑機組,其特征在于所述模具掛架(11)上設(shè) 有安全網(wǎng)和護(hù)欄。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型多功能滾塑機組,其特征在于所述模具掛架(11)上設(shè) 有安全網(wǎng)和護(hù)欄。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型多功能滾塑機組,其特征在于所述模具掛架(11)上 設(shè)有安全網(wǎng)和護(hù)欄。
專利摘要本實用新型公開了一種大型多功能滾塑機組,主要由動力、傳動機構(gòu)、機架(1)、轉(zhuǎn)梁(5)、加熱器(21)和設(shè)有倉門(13)的加熱倉(15)組成,在轉(zhuǎn)梁(5)上設(shè)有兩個可自轉(zhuǎn)的模具掛架(11),模具掛架在隨轉(zhuǎn)梁公轉(zhuǎn)的同時并自轉(zhuǎn),模具可以更加均勻的受熱并可同時懸掛多個模具。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的滾塑機組轉(zhuǎn)動靈活,可以同時在模具掛架上旋掛不同規(guī)格的模具,可以一次同時生產(chǎn)出不同規(guī)格塑料產(chǎn)品,模具受熱均勻,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號B29C41/04GK201645728SQ201020174900
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者李海艦 申請人:李海艦
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