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吹塑成型機(jī)的加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):4435171閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:吹塑成型機(jī)的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
吹塑成型機(jī)的加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及吹塑成型機(jī)的裝置,尤其涉及一種能均勻加熱瓶胚且能確保牙口 不會(huì)受熱變形的加熱裝置。
背景技術(shù)
吹塑成型機(jī)用來(lái)制造保特瓶(PET)等塑料容器的方式,是將合成樹脂制成的瓶胚 一邊輸送一邊用加熱器對(duì)瓶胚加熱至吹塑成形所需的溫度,而后輸送至吹塑成形機(jī)構(gòu)中, 以高壓氣體將瓶胚于模穴中吹塑成形,待吹塑成形后的容器冷卻至一定溫度后再送出。而在用加熱器對(duì)瓶胚加熱的過(guò)程中,通常存在下列問(wèn)題。因?yàn)橐酝募訜岱绞?都是在其中一側(cè)裝設(shè)加熱管,另一側(cè)則設(shè)置反射板,通過(guò)自然的熱對(duì)流或熱幅射的方式對(duì) 以自轉(zhuǎn)方式被輸送經(jīng)過(guò)加熱器的瓶胚進(jìn)行加熱,這樣的加熱方式容易造成加熱均勻度的問(wèn) 題。尤其是對(duì)大型容器的瓶胚而言,因?yàn)橛脕?lái)吹塑大型容器的瓶胚厚度較厚,利用自 然熱對(duì)流加熱的過(guò)程中會(huì)使瓶胚內(nèi)外側(cè)溫度差達(dá)10°c以上,這樣會(huì)導(dǎo)致容器在吹塑成型的 過(guò)程中產(chǎn)生白化、破損或無(wú)法吹塑成型的問(wèn)題。對(duì)此,便有業(yè)內(nèi)者設(shè)計(jì)出新的構(gòu)造,如中國(guó)臺(tái)灣發(fā)明專利公告第1287502號(hào),名稱 為瓶胚的加熱方法及其裝置的專利揭露了一種大型瓶體的瓶胚的加熱方法及其裝置,該加 熱裝置是在輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)由加熱塔與反光板所組成的加熱機(jī)構(gòu),而瓶胚是 套設(shè)于周緣具熱能輻射表面的吸熱單元外,當(dāng)加熱機(jī)構(gòu)對(duì)瓶胚加熱時(shí),瓶胚內(nèi)吸熱單元可 吸收熱源,并透過(guò)熱能輻射表面由內(nèi)部對(duì)瓶胚加熱,使瓶胚的內(nèi)、外溫度趨于平均,從而解 決了現(xiàn)有因瓶胚較厚而導(dǎo)致其內(nèi)外溫度不均的問(wèn)題。前述的專利技術(shù)雖可解決瓶胚內(nèi)外溫差的問(wèn)題,但供瓶胚套置的吸熱單元卻會(huì)將 熱能傳導(dǎo)致瓶胚的牙口部分,使瓶胚的牙口部分因受熱而軟化變形,造成吹塑成型出來(lái)的 容器會(huì)有無(wú)法與蓋子密合旋鎖的問(wèn)題。而對(duì)于中、小型容器的瓶胚而言,其厚度相對(duì)較薄,在加熱過(guò)程中,因自然熱輻射 對(duì)熱的擴(kuò)散速度較慢,一旦對(duì)加熱機(jī)構(gòu)的溫度控制稍微有疏忽,那么便可能使瓶胚被加熱 至過(guò)高的溫度而產(chǎn)生異常的軟化變形,進(jìn)而產(chǎn)生不良品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種吹塑成型機(jī)的加熱裝置,其是通過(guò) 鼓風(fēng)機(jī)組使加熱箱的熱氣流穩(wěn)定,并以瓶頭冷卻組保持瓶胚的牙口部分處于較溫的狀態(tài), 從而達(dá)到均勻加熱與確保牙口不變形的雙重功效。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種吹塑成型機(jī)的加熱裝 置,包括一加熱箱,所述加熱箱設(shè)置于吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送路徑的一側(cè),該加熱箱鄰靠 該瓶胚輸送路徑的一側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加熱器,且所述加熱器的位置對(duì)應(yīng)于該瓶胚需加熱的部
3分,所述加熱箱具有可供空氣流通經(jīng)過(guò)各該加熱器的第一通路;一反射箱,所述放射箱對(duì)應(yīng)于所述加熱箱而設(shè)置于瓶胚輸送路徑的另一側(cè),且所 述反射箱具有可供空氣流通經(jīng)過(guò)鄰靠該瓶胚輸送路徑的一側(cè)的第二通路;一用于產(chǎn)生氣流且使所述加熱箱的第一通路與所述反射箱的第二通路形成氣流 流通路徑的鼓風(fēng)機(jī)組;及一瓶頭冷卻組,所述瓶頭冷卻組含有二個(gè)冷卻件,所述冷卻件是對(duì)應(yīng)于瓶胚輸送 路徑而設(shè)置,且所述二個(gè)冷卻件分別設(shè)于瓶胚牙口的兩側(cè)。進(jìn)一步,所述加熱箱的加熱器均為橫向設(shè)置,并呈縱向間隔排列的形態(tài)。進(jìn)一步,所述加熱箱鄰靠該瓶胚輸送路徑的一側(cè)具有設(shè)有一第一開(kāi)口和一第二開(kāi) 口,所述第一開(kāi)口鄰靠該瓶胚輸送路徑的一側(cè),所述第二開(kāi)口設(shè)于異于該第一開(kāi)口的其中 一面,且所述第一開(kāi)口與第二開(kāi)口之間形成所述第一通路。進(jìn)一步,所述第二開(kāi)口設(shè)置于所述加熱箱的頂面。進(jìn)一步,所述反射箱鄰靠該瓶胚輸送路徑的一側(cè)設(shè)有一第三開(kāi)口,且在異于該第 三開(kāi)口的其中一面設(shè)有一第四開(kāi)口,所述第三開(kāi)口與第四開(kāi)口之間形成所述第二通路。進(jìn)一步,所述第四開(kāi)口設(shè)置于所述反射箱的底面。進(jìn)一步,所述反射箱的第三開(kāi)口設(shè)有一反射板,且所述反射板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)供氣 流通過(guò)的孔。進(jìn)一步,所述反射箱上對(duì)應(yīng)瓶胚牙口部分的位置設(shè)有至少一出風(fēng)口。 進(jìn)一步,所述鼓風(fēng)機(jī)組設(shè)置于所述第四開(kāi)口處。進(jìn)一步,所述瓶頭冷卻組的冷卻件均呈長(zhǎng)條狀,且所述各冷卻件均設(shè)有一供冷卻 用流體流通的管道。本實(shí)用新型吹塑成型機(jī)的加熱裝置的有益效果在于采用鼓風(fēng)機(jī)組所產(chǎn)生的氣流 使各個(gè)加熱器的熱能形成均勻流動(dòng)的熱氣流,使通過(guò)其間的瓶胚能夠被均勻地加熱;瓶頭 冷卻組的兩個(gè)冷卻件對(duì)應(yīng)于瓶胚輸送路徑而設(shè)置,且將瓶胚的牙口部分隔離在外而確保其 不會(huì)受熱變形。從而達(dá)到均勻加熱瓶胚與確保瓶胚牙口不會(huì)因受熱而產(chǎn)生軟化變形的雙重 功效。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施于吹塑成型機(jī)的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖3是本實(shí)用新型的局部剖視示意圖。圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型加熱裝置2是設(shè)置于吹塑成型機(jī)1上使用的,吹塑成型機(jī) 1通常是在一機(jī)臺(tái)10上設(shè)置一呈矩形循環(huán)式的輸送路徑11,且沿該輸送路徑11依序設(shè)有 一入胚機(jī)構(gòu)12、數(shù)個(gè)加熱裝置2、一吹塑成型機(jī)構(gòu)13與一出瓶機(jī)構(gòu)14,該吹塑成型機(jī)1的各 個(gè)機(jī)構(gòu)并中僅加熱裝置是本創(chuàng)作實(shí)用新型的特征,故其他機(jī)構(gòu)不予贅述,而在本實(shí)施例中,加熱裝置2是兩個(gè)形成一組設(shè)置的,但并不以此為限。請(qǐng)結(jié)合參閱圖2與圖3,本實(shí)用新型吹塑成型機(jī)1的加熱裝置2包括一加熱箱21、 一反射箱22、一鼓風(fēng)機(jī)組23和一瓶頭冷卻組24。所述加熱箱21設(shè)置于吹塑成型機(jī)1的瓶胚輸送路徑的一側(cè),該加熱箱21鄰靠該 瓶胚輸送路徑11的一側(cè)設(shè)有一第一開(kāi)口 211,在所述第一開(kāi)口 211處設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加熱器 212,且各個(gè)加熱器212均為橫向設(shè)置,并呈縱向間隔排列的形態(tài),所述該加熱箱21在異于 該第一開(kāi)口 211的其中一面設(shè)有一第二開(kāi)口 213,在本實(shí)施例中,所述第二開(kāi)口 213設(shè)置于 加熱箱21的頂面,使所述第一開(kāi)口 211與第二開(kāi)口 213之間形成一可供空氣流通經(jīng)過(guò)各加 熱器212的第一通路Rl。所述反射箱22是對(duì)應(yīng)于所述加熱箱21而設(shè)置于瓶胚輸送路徑11的另一側(cè),且該 反射箱22鄰靠該瓶胚輸送路徑11的一側(cè)設(shè)一第三開(kāi)口 221,且在異于該第三開(kāi)口 221的其 中一面有一第四開(kāi)口 222,在本實(shí)施例中該第四開(kāi)口 222設(shè)置于該反射箱22的底面,所述第 三開(kāi)口 221與第四開(kāi)口 222之間形成一可供空氣流通經(jīng)過(guò)鄰靠瓶胚輸送路徑一側(cè)的第二通 路R2,所述第三開(kāi)口 221處設(shè)有一反射板223,該反射板223上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)孔224,以供氣流 通過(guò),另外,所述放射箱22上對(duì)應(yīng)瓶胚P牙口 P2處設(shè)有至少一出風(fēng)口 225,使所述鼓風(fēng)機(jī)組 23產(chǎn)生的冷空氣可有出風(fēng)口 225吹向瓶胚P牙口 P2。所述鼓風(fēng)機(jī)組23設(shè)置于該反射箱22的第四開(kāi)口 222處,該鼓風(fēng)機(jī)組23是用以產(chǎn) 生氣流且使所述加熱箱21的第一通路Rl與所述反射箱22的第二通路R2形成氣流流通的路徑。所述瓶頭冷卻組24含有冷卻件241和冷卻件242,所述冷卻件241、與冷卻件242 均呈長(zhǎng)條狀,且各冷卻件241、與冷卻件242中分別設(shè)有一管道,分別為管道243與管道 244,用以供冷卻用的流體在其中流通,且該冷卻件241、與冷卻件242對(duì)應(yīng)于該輸送路徑11 的兩側(cè)而分別設(shè)置,使瓶胚P可通過(guò)所述冷卻件241與冷卻件242之間,且僅使瓶胚P需加 熱的部分伸入所述加熱箱21的第一通路Rl與所述反射箱22的第二通路R2之間,而使該 瓶胚P的牙口 P2部份分受到冷卻件241與242的阻隔,而處于所述該第一通路Rl與該第 二通路R2之的外。請(qǐng)參閱圖4,本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí)的流通路徑為當(dāng)加熱箱21的加熱器212加熱 時(shí),其所產(chǎn)生的熱能會(huì)經(jīng)由反射板223的反射而對(duì)瓶胚輸送路徑11中的各個(gè)瓶胚P進(jìn)行加 熱,當(dāng)瓶胚輸送路徑11中的溫度到達(dá)設(shè)定溫度時(shí),鼓風(fēng)機(jī)組23便會(huì)被啟動(dòng)進(jìn)行抽風(fēng),冷空 氣會(huì)被鼓風(fēng)機(jī)組23由底部吸入,再由第二通路R2經(jīng)過(guò)反射板223上的復(fù)數(shù)個(gè)孔224吹向 瓶胚輸送路徑11,以加速熱對(duì)流的速度,從而提高對(duì)瓶胚P加熱的均勻度,并將過(guò)多的熱空 氣經(jīng)由第一開(kāi)口 211進(jìn)入第一通路R1,最后由第二開(kāi)口 213排出,以避免過(guò)度加熱的問(wèn)題發(fā) 生;再者,該鼓風(fēng)機(jī)組23所吸入的冷空氣有一部份會(huì)經(jīng)由反射箱22的出風(fēng)口 225吹向瓶胚 P牙口 P2部分,以降低牙口 P2的溫度,進(jìn)而避免牙口 P2發(fā)生受熱變形的問(wèn)題。再者,因?yàn)楦鱾€(gè)瓶胚P是從瓶頭冷卻組24的冷卻件241與冷卻件242之間伸入第 一通路Rl與第二通路R2之間,因此瓶胚的牙口 P2部分是被冷卻件241與冷卻件242隔離 在外,再加上冷卻件241與冷卻件242中分別設(shè)有管道243與管道244,用于供冷卻用的流 體在其中流通,所以冷卻件241與冷卻件242能保持相對(duì)低溫,從而確保瓶胚P的牙口 P2 部分不會(huì)因受熱而產(chǎn)生軟化、變形的問(wèn)題。[0037]此外,為顧及瓶頭冷卻組24的冷卻件241、冷卻件242與加熱箱21、反射箱22之 間的熱效率問(wèn)題,可在設(shè)置冷卻件241與冷卻件242時(shí),在固定的結(jié)構(gòu)部分可加設(shè)隔熱材料 或隔熱結(jié)構(gòu)。以上所述是本實(shí)用新型為呈現(xiàn)解決問(wèn)題所采用的技術(shù)手段的較佳實(shí)施方式或?qū)?施例而已,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型專利實(shí)施的范圍。即凡與本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍文 義相符,或依本實(shí)用新型專利范圍所做的均等變化與修飾,皆為本實(shí)用新型專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求一種吹塑成型機(jī)的加熱裝置,其特征在于包括一加熱箱,所述加熱箱設(shè)置于吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送路徑的一側(cè),該加熱箱鄰靠該瓶胚輸送路徑的一側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加熱器,且所述加熱器的位置對(duì)應(yīng)于該瓶胚需加熱的部分,所述加熱箱具有可供空氣流通經(jīng)過(guò)各該加熱器的第一通路;一反射箱,所述反射箱對(duì)應(yīng)于所述加熱箱而設(shè)置于瓶胚輸送路徑的另一側(cè),且所述反射箱具有可供空氣流通經(jīng)過(guò)鄰靠該瓶胚輸送路徑的一側(cè)的第二通路;一用于產(chǎn)生氣流且使所述加熱箱的第一通路與所述反射箱的第二通路形成氣流流通路徑的鼓風(fēng)機(jī)組;及一瓶頭冷卻組,所述瓶頭冷卻組含有二個(gè)冷卻件,所述冷卻件是對(duì)應(yīng)于瓶胚輸送路徑而設(shè)置,且所述二個(gè)冷卻件分別設(shè)于瓶胚牙口的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的加熱裝置,其特征在于所述加熱箱的加熱器均 為橫向設(shè)置,并呈縱向間隔排列的形態(tài)。
3.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的加熱裝置,其特征在于所述加熱箱設(shè)有一第一 開(kāi)口和一第二開(kāi)口,所述第一開(kāi)口鄰靠該瓶胚輸送路徑的一側(cè),所述第二開(kāi)口設(shè)于異于該 第一開(kāi)口的其中一面,且所述第一開(kāi)口與第二開(kāi)口之間形成所述第一通路。
4.如權(quán)利要求3所述的吹塑成型機(jī)的加熱裝置,其特征在于所述第二開(kāi)口設(shè)置于所 述加熱箱的頂面。
5.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的加熱裝置,其特征在于所述反射箱鄰靠該瓶胚 輸送路徑的一側(cè)設(shè)有一第三開(kāi)口,且在異于該第三開(kāi)口的其中一面設(shè)有一第四開(kāi)口,所述 第三開(kāi)口與第四開(kāi)口之間形成所述第二通路。
6.如權(quán)利要求5所述的吹塑成型機(jī)的加熱裝置,其特征在于所述第四開(kāi)口設(shè)置于所 述反射箱的底面。
7.如權(quán)利要求5所述的吹塑成型機(jī)的加熱裝置,其特征在于所述反射箱的第三開(kāi)口 設(shè)有一反射板,且所述反射板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)供氣流通過(guò)的孔。
8.如權(quán)利要求5所述的吹塑成型機(jī)的加熱裝置,其特征在于所述反射箱上對(duì)應(yīng)瓶胚 牙口部分的位置設(shè)有至少一出風(fēng)口。
9.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的加熱裝置,其特征在于所述鼓風(fēng)機(jī)組設(shè)置于所 述第四開(kāi)口處。
10.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的加熱裝置,其特征在于所述瓶頭冷卻組的冷卻 件均呈長(zhǎng)條狀,且所述各冷卻件均設(shè)有一供冷卻用流體流通的管道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吹塑成型機(jī)的加熱裝置,包括一加熱箱、一反射箱、一鼓風(fēng)機(jī)組和瓶頭冷組,所述加熱箱與反射箱分別設(shè)于瓶坯輸送路徑的兩側(cè),該加熱箱設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加熱器,且所述加熱箱與反射箱都具有通路,使鼓風(fēng)機(jī)組產(chǎn)生的氣流能在加熱箱與反射箱的間形成熱氣流流通,而瓶頭冷卻組的兩個(gè)冷卻件是對(duì)應(yīng)于輸送路徑設(shè)置,使瓶坯需加熱的部分伸入加熱箱與反射箱之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由鼓風(fēng)機(jī)組產(chǎn)生均勻流動(dòng)的熱氣流來(lái)加速熱對(duì)流使得對(duì)瓶坯的加熱更均勻,并且由冷卻件將瓶坯的牙口部分隔離在外確保其不會(huì)受熱變形。
文檔編號(hào)B29C49/64GK201659693SQ201020174858
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者劉啟生, 李健賓 申請(qǐng)人:銓寶工業(yè)股份有限公司
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