本實用新型涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型過濾器安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

空調(diào)的使用已經(jīng)越來越普遍，各種地點都需要使用空調(diào)，不同地點對空調(diào)的規(guī)格要求不一，有些大型寫字樓以及大型工廠需要配備超大型機(jī)組。大型空調(diào)機(jī)組對空氣過濾效果要求很高，在使用時需要為超大型空調(diào)機(jī)組提供相對應(yīng)的過濾裝置，過濾裝置一般由過濾器和安裝框架組成。

現(xiàn)有的安裝框架主要有兩種。一種是為每個過濾器均做一個單獨(dú)的框架，再通過用鉚釘、螺釘及密封鈑金拼接成整個內(nèi)框架，再通過夾扣將過濾器固定在框架內(nèi)，這也即是框架前取的安裝和拆卸方式；這種安裝方式安裝過程繁多，框架拼接數(shù)量較多的時候中間部分的強(qiáng)度低，過濾器前面還需要有檢修門，占用空調(diào)機(jī)組的箱體較大空間，材料及箱體成本也較高。另一種是通過自制的U型鈑金上下配合的方式將過濾器的位置固定，從側(cè)邊通過滑取的方式來安裝和拆卸過濾器，也即是滑道側(cè)取的安裝和拆卸方式；這種方式的過濾裝置密封性能差，滑取中易損傷袋式過濾器及滑道，且側(cè)邊易漏風(fēng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型過濾器安裝結(jié)構(gòu)，密封性能好，成本低，漏風(fēng)率降低，不會劃傷過濾器。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型過濾器安裝結(jié)構(gòu)，包括外框架和過濾器，所述外框架的中部開設(shè)有通風(fēng)口，所述外框架上水平設(shè)置有頂部限位件和底部限位件，所述過濾器卡裝在所述頂部限位件和所述底部限位件之間，所述過濾器覆蓋所述通風(fēng)口，所述頂部限位件包括第一頂部立板，所述第一頂部立板位于所述過濾器遠(yuǎn)離所述外框架的一側(cè)，所述底部限位件包括支撐板和底部角板，所述支撐板位于所述過濾器的下方，所述底部角板立板位于所述過濾器遠(yuǎn)離所述外框架的一側(cè)，所述底部角板與所述支撐板可拆卸連接。

作為優(yōu)選，所述底部限位件還包括底部立板，所述底部立板設(shè)置在所述支撐板遠(yuǎn)離所述底部角板的一端，所述底部限位件通過所述底部立板安裝在所述外框架上。

作為優(yōu)選，所述支撐板與所述底部立板是一體成型結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述底部立板與所述底部角板位于所述支撐板的同一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述支撐板上開設(shè)有通孔，所述底部角板上開設(shè)有螺紋孔，所述支撐板與所述底部角板通過螺栓連接。

作為優(yōu)選，所述通孔是腰型孔。

作為優(yōu)選，所述頂部限位件還包括第二頂部立板和過渡板，所述第二頂部立板與所述第一頂部立板之間通過所述過渡板連接，所述頂部限位件通過所述第二頂部立板安裝在所述外框架上。

作為優(yōu)選，所述第一頂部立板、所述過渡板與所述第二頂部立板是一體成型結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述第二頂部立板與所述第一頂部立板位于所述過渡板的同一側(cè)。

作為優(yōu)選，還包括連接件，所述頂部限位件、所述底部限位件均通過所述連接件安裝在所述外框架上。

本實用新型的有益效果：所述支撐板與所述底部角板可拆卸的連接效果使得過濾器可以從安裝結(jié)構(gòu)的前面裝入，這樣的安裝結(jié)構(gòu)安裝過濾器后的密封性能好，漏風(fēng)率低，不會劃傷過濾器。

附圖說明

圖1是一種新型過濾器安裝結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是一種新型過濾器安裝結(jié)構(gòu)的軸測圖；

圖4是圖3中B處的放大圖；

圖5是一種新型過濾器安裝結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖6是一種新型過濾器安裝結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖中：

1、頂部限位件；101、第一頂部立板；102、過渡板；103、第二頂部立板；

2、底部限位件；201、支撐板；202、底部角板；203、底部立板；

3、腰型孔；

4、外框架；

5、連接件；

6、過濾器；

7、螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1-6所示的一種新型過濾器安裝結(jié)構(gòu)，包括外框架和過濾器，所述外框架的中部開設(shè)有通風(fēng)口，所述外框架上水平設(shè)置有頂部限位件和底部限位件，所述過濾器卡裝在所述頂部限位件和所述底部限位件之間，所述過濾器覆蓋所述通風(fēng)口，所述頂部限位件包括第一頂部立板，所述第一頂部立板位于所述過濾器遠(yuǎn)離所述外框架的一側(cè)，所述底部限位件包括支撐板和底部角板，所述支撐板位于所述過濾器的下方，所述底部角板立板位于所述過濾器遠(yuǎn)離所述外框架的一側(cè)，所述底部角板與所述支撐板可拆卸連接。

具體地，在安裝時過濾器6安裝于頂部限位件1與底部限位件2之間；安裝固定后，底部限位件2與頂部限位件1的彎折結(jié)構(gòu)將過濾器6在水平方向上限位。具體安裝過程為，先將過濾器6的上端卡接入頂部限位件1的彎折結(jié)構(gòu)中，此時底部限位件2上的支撐板201與底部角板202未連接，將過濾器6的下端置于支撐板201上，待過濾器6的位置確定好后將底部角板202與支撐板201連接，底部限位件2上的支撐板201和底部角板202相互配合達(dá)到對過濾器6限位的作用。這種安裝結(jié)構(gòu)除上述安裝過程通過的安裝方式外還可以有另外一種安裝方式，首先將底部限位件2上的底部角板202和支撐板201連接固定，再把過濾器6從頂部限位件1和底部限位件2的側(cè)面滑入頂部限位件1與底部限位件2之間，也達(dá)到了對過濾器6在水平方向上的限位效果。

于本實施例中，所述底部限位件還包括底部立板，所述底部立板設(shè)置在所述支撐板遠(yuǎn)離所述底部角板的一端，所述底部限位件通過所述底部立板安裝在所述外框架上。同時，底部立板和底部角板相配合將過濾器在限位在底部立板和底部角板之間，過濾器相對于外框架的前后方向上不會有偏移。

于本實施例中，所述支撐板與所述底部立板是一體成型結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了底部限位件的整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

于本實施例中，所述底部立板與所述底部角板位于所述支撐板的同一側(cè)，這樣底部立板在作為與外框體相連的連接件的同時還起到了對過濾器限位的作用。

于本實施例中，所述支撐板上開設(shè)有通孔，所述底部角板上開設(shè)有螺紋孔，所述支撐板與所述底部角板通過螺栓連接，螺栓連接方便支撐板與底部角板的連接與拆卸，也就方便了過濾器的安裝與拆卸。

于本實施例中，所述通孔是腰型孔，使得安裝結(jié)構(gòu)更加的靈活，不同規(guī)格的過濾器6都可以合適的安裝。螺栓7穿過腰型孔3時可根據(jù)過濾器6的厚度選擇螺栓7固定的位置，保證底部角板202的側(cè)面剛好與過濾器6的側(cè)面接觸進(jìn)行限位。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計密封性能好，漏風(fēng)率低，還不會劃傷過濾器6。

對于本實施例提供的安裝結(jié)構(gòu)的密封性能做了相應(yīng)實驗，實驗內(nèi)容如下：

實驗環(huán)境：環(huán)境溫度20℃，負(fù)壓400Pa，箱體風(fēng)速2.5m/s。

表一為風(fēng)量測試值表：

表一

表二為材料用量及漏風(fēng)率對比：

表二

表一和表二中的框架前取和滑道側(cè)取為背景技術(shù)中提及的兩種現(xiàn)有的安裝方式。

于本實施例中，頂部限位件1還包括第二頂部立板103和過渡板102，第二頂部立板103與第一頂部立板101之間通過過渡板102連接，頂部限位件1通過第二頂部立板103安裝在外框架4上。

于本實施例中，第一頂部立板101、過渡板102與第二頂部立板103是一體成型結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了頂部限位件1整體結(jié)構(gòu)上的強(qiáng)度。

于本實施例中，第二頂部立板103與第一頂部立板101位于過渡板102的同一側(cè)，這樣第二頂部立板103在作為與外框架4相連的連接件的同時還起到了對過濾器6限位的作用。

于本實施例中，還包括連接件5，頂部限位件1和底部限位件2通過連接件5固接于外框架4上，方便頂部限位件1和底部限位件2與外框架4之間的連接與拆卸。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。