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氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦片的制作方法

文檔序號(hào):4432947閱讀:189來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的構(gòu)件,更具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種 氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦片。
技術(shù)背景現(xiàn)有氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦片包括上摩擦片和下摩擦片,二者相互配合, 通過(guò)帶動(dòng)兩個(gè)塑帶摩擦產(chǎn)生熱熔焊接在一起,上摩擦片的下表面和下摩擦片上表面為直平 面,在焊接的過(guò)程中,兩端比中間部位焊接地牢固,焊接面積小,容易發(fā)生塑帶或聚合物帶 摩擦面黏接不牢固,出現(xiàn)中間脫開(kāi)的現(xiàn)象,不能保證捆扎的牢固性,還有一種焊接機(jī)的摩擦 片只適合于單點(diǎn)的焊接,實(shí)用性小,不易于推廣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足,提供一種塑帶或聚合物帶摩擦面黏接 牢固,焊接面積大,不會(huì)出現(xiàn)中間脫開(kāi)的現(xiàn)象,保證捆扎牢固性,實(shí)用性大的氣動(dòng)塑帶焊接 機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦片。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦 片,包括上摩擦片和下摩擦片,上摩擦片置于下摩擦片上,上摩擦片上設(shè)有用于與氣動(dòng)塑帶 焊接機(jī)連接的筋,筋的側(cè)面上設(shè)有銷(xiāo)孔,下摩擦片上設(shè)有用于與氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)底座連接 的螺孔,上摩擦片的下表面包括至少一個(gè)第一凹面和至少兩個(gè)凹凸不平的第一粗糙面段, 每個(gè)第一凹面置于任意兩個(gè)第一粗糙面段之間,下摩擦片的上表面包括至少一個(gè)第二凹面 和至少兩個(gè)凹凸不平的第二粗糙面段,每個(gè)第二凹面置于任意兩個(gè)第二粗糙面段之間,每 個(gè)第一凹面和每個(gè)第二凹面上下相對(duì)應(yīng)設(shè)置,第一凹面的橫向長(zhǎng)度小于任一第一粗糙面段 的橫向長(zhǎng)度,第二凹面的橫向長(zhǎng)度小于任一第二粗糙面段的橫向長(zhǎng)度,上摩擦片的下表面 包括一個(gè)第一凹面和兩個(gè)凹凸不平的第一粗糙面段,下摩擦片的上表面包括一個(gè)第二凹面 和兩個(gè)凹凸不平的第二粗糙面段,上摩擦片的下表面為弧狀面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、元件少,制造費(fèi)用低,易于推廣;2、保證塑帶或聚合物帶摩擦面黏接牢固,不出現(xiàn)中間脫裂的現(xiàn)象;3、焊接面積大,更能保證捆扎的牢固性;4、適用于兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的焊接,實(shí)用性大;5、焊接快捷牢固,提高工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的上摩擦片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的仰視圖;[0014]圖4為本實(shí)用新型的下摩擦片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)號(hào)1-上摩擦片、2-下摩擦片、3-筋、4-銷(xiāo)孔、5-螺孔、6_第一粗糙面段、 7-第一粗糙面段、8-第一凹面、9-第二粗糙面段、10-第二粗糙面段、11-第二凹面。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖1示出了本實(shí)用新型氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦片的一種實(shí)施方式,包括 上摩擦片1和下摩擦片2,上摩擦片1置于下摩擦片2上,上摩擦片1上設(shè)有用于與氣動(dòng)塑 帶焊接機(jī)連接的筋3,筋3的側(cè)面上設(shè)有銷(xiāo)孔4,下摩擦片2上設(shè)有用于與氣動(dòng)塑帶焊接機(jī) 底座連接的螺孔5,上摩擦片1的下表面包括一個(gè)第一凹面8和兩個(gè)凹凸不平的第一粗糙面 段6、7,每個(gè)第一凹面8置于兩個(gè)第一粗糙面段之間,下摩擦片2的上表面包括一個(gè)第二凹 面11和兩個(gè)凹凸不平的第二粗糙面段9、10,第二凹面11置于兩個(gè)第二粗糙面段9之間, 第一凹面8和第二凹面11上下相對(duì)應(yīng)設(shè)置,第一凹面8的橫向長(zhǎng)度小于任一第一粗糙面段 6、7的橫向長(zhǎng)度,第二凹面11的橫向長(zhǎng)度小于任一第二粗糙面段9、10的橫向長(zhǎng)度,上摩擦 片1的下表面為弧狀面。上摩擦片1的下表面包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的第一凹面,三個(gè)或三個(gè)以上的凹凸不 平的第一粗糙面段,同樣的,下摩擦片2的上表面也包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的第二凹面,三個(gè) 或三個(gè)以上的凹凸不平的第二粗糙面段。下摩擦片2的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于上摩擦片1的投影長(zhǎng)度,使上摩擦片1與下摩擦 片2充分接觸,保證焊接牢固性。上摩擦片1為弧狀形,增大上摩擦片1與下摩擦片2的焊接面積,保證焊接牢固 性。將重疊于氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)上的上摩擦片1和下摩擦片2的間的塑帶或聚合物帶兩 端通過(guò)凹凸不平的粗糙面壓緊,并通過(guò)帶動(dòng)兩個(gè)塑帶摩擦產(chǎn)生熱熔焊接在一起。本實(shí)用新 型具有保證塑帶或聚合物帶摩擦面黏接牢固,實(shí)用性大,保證捆扎的牢固性,焊接面積大, 不出現(xiàn)中間脫裂現(xiàn)象,焊接快捷牢固,提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求一種氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦片,包括上摩擦片(1)和下摩擦片(2),所述上摩擦片(1)置于所述下摩擦片(2)上,其特征在于所述上摩擦片(1)上設(shè)有用于與氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)連接的筋(3),所述筋(3)的側(cè)面上設(shè)有銷(xiāo)孔(4),所述下摩擦片(2)上設(shè)有用于與氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)底座連接的螺孔(5),所述上摩擦片(1)的下表面包括至少一個(gè)第一凹面(8)和至少兩個(gè)凹凸不平的第一粗糙面段(6、7),每個(gè)所述第一凹面(8)置于任意兩個(gè)所述第一粗糙面段之間,所述下摩擦片(2)的上表面包括至少一個(gè)第二凹面(11)和至少兩個(gè)凹凸不平的第二粗糙面段(9、10),每個(gè)所述第二凹面(11)置于任意兩個(gè)所述第二粗糙面段(9、10)之間,每個(gè)所述第一凹面(8)和每個(gè)第二凹面(11)上下相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦片,其特征在于所述第一凹 面⑶的橫向長(zhǎng)度小于任一所述第一粗糙面段(6、7)的橫向長(zhǎng)度,所述第二凹面(11)的橫 向長(zhǎng)度小于任一所述第二粗糙面段(9、10)的橫向長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦片,其特征在于所述上摩擦 片(1)的下表面包括一個(gè)第一凹面(8)和兩個(gè)凹凸不平的第一粗糙面段(6、7),所述下摩擦 片(2)的上表面包括一個(gè)第二凹面(11)和兩個(gè)凹凸不平的第二粗糙面段(9、10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦片,其特征在于所 述上摩擦片(1)的下表面為弧狀面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)的雙焊點(diǎn)摩擦片,包括上下放置的上摩擦片和下摩擦片,上摩擦片上設(shè)有與氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)連接的筋,筋的側(cè)面上設(shè)有銷(xiāo)孔,下摩擦片上設(shè)有與氣動(dòng)塑帶焊接機(jī)底座連接的螺孔,上摩擦片的下表面包括至少一個(gè)第一凹面和至少兩個(gè)凹凸不平的第一粗糙面段,每個(gè)第一凹面置于任意兩個(gè)第一粗糙面段之間,下摩擦片的上表面包括至少一個(gè)第二凹面和至少兩個(gè)凹凸不平的第二粗糙面段,每個(gè)第二凹面置于任意兩個(gè)第二粗糙面段之間,每個(gè)第一凹面和每個(gè)第二凹面上下相對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型具有實(shí)用性大,保證捆扎的牢固性,焊接面積大,不出現(xiàn)中間脫裂現(xiàn)象,焊接快捷牢固,提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C65/06GK201626120SQ20102014900
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者蔡光泉 申請(qǐng)人:蔡光泉
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