專利名稱：極細(xì)高溫電子線雙芯擠出工藝及其模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線纜的制造工藝及其模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種極細(xì)高溫電子線 的擠出工藝及所用的模具。
背景技術(shù)：
極細(xì)高溫電子線有許多領(lǐng)域及設(shè)備中都要應(yīng)用到，其市場(chǎng)及需求量都相當(dāng)大。 然而，極細(xì)高溫電子線擠出設(shè)備昂貴，但極細(xì)電子線線規(guī)小，導(dǎo)體細(xì)，擠出速度慢，正 常生產(chǎn)時(shí)，36AWG極以下線規(guī)的產(chǎn)品的擠出速度一般在80M/MIN，其實(shí)際出膠量占擠 出機(jī)的最大出膠量的比值一般在20%，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。目前，生產(chǎn)高溫電子 線的流程是首先從一放線架放線，然后進(jìn)入一擠出模具，通過(guò)此模具后芯線被包覆上絕 緣膠層，最后到收線架收線。其所使用的擠出模具只有一個(gè)芯線孔，每條生產(chǎn)線一次只 能擠出一根電子線，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)?，遠(yuǎn)不能滿足社會(huì)需求，導(dǎo)致其價(jià)格也居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種效率高、一次可以 生產(chǎn)兩根電子線的極細(xì)高溫電子線雙芯擠出工藝及所使用的模具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種極細(xì)高溫電子線雙芯擠 出工藝，其特征在于兩根芯線分別從兩個(gè)放線架同時(shí)放線，然后分別從內(nèi)模的兩芯線 孔中穿過(guò)，內(nèi)模與外模之間設(shè)有兩處出膠通道，兩出膠通道分別連通至兩芯線的周圍； 熔融的膠料從出膠通道進(jìn)入，芯線通過(guò)外模時(shí)，膠料包覆在芯線表面形成絕緣層；包覆 有絕緣層的線纜從外模出來(lái)后通過(guò)水槽冷卻，最后分別進(jìn)入儲(chǔ)線架分開(kāi)收線。進(jìn)一步地，該模具包括相互配合的內(nèi)模和外模，內(nèi)模開(kāi)設(shè)有兩個(gè)芯線孔，內(nèi)模 與外模之間的出膠通道延伸至芯線孔正前方位置，一個(gè)芯線孔對(duì)應(yīng)一處出膠通道。進(jìn)一步地，儲(chǔ)線架共設(shè)有三個(gè)收線軸，其中兩個(gè)收線軸同時(shí)進(jìn)行收線，另一個(gè) 作為備用；儲(chǔ)線架上過(guò)線輪為W型輪。本發(fā)明通過(guò)重新開(kāi)發(fā)模具，在模具上設(shè)計(jì)兩道芯線擠出通道，并設(shè)置與其配套 的雙放線架及三個(gè)收線軸，一條生產(chǎn)線一次可同時(shí)生產(chǎn)兩條電子線，達(dá)到二芯同時(shí)擠出， 使生產(chǎn)效率成倍上升，極大地提升生產(chǎn)效率，以滿足需求，且達(dá)到節(jié)省能源、大大降低 生產(chǎn)成本的目的。


圖1為本發(fā)明示意圖； 圖2為內(nèi)模剖視圖。圖中，1為外模，2為內(nèi)模，3為芯線，4為芯線孔，5為出膠通道，6為絕緣層。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1和圖2，所述極細(xì)高溫電子線雙芯擠出工藝，首先兩根芯線3分別從兩 個(gè)放線架同時(shí)放線，然后分別從內(nèi)模2的兩芯線孔4中穿過(guò)，內(nèi)模2與外模1之間設(shè)有 兩處出膠通道5，兩出膠通道5分別連通至兩芯線3的周圍；熔融的膠料從出膠通道5進(jìn) 入，芯線3通過(guò)外模1時(shí)，膠料包覆在芯線3表面形成絕緣層6 ；包覆有絕緣層6的線纜 從外模1出來(lái)后通過(guò)水槽冷卻，最后分別進(jìn)入儲(chǔ)線架分開(kāi)收線。該模具包括相互配合的內(nèi)模2和外模1，內(nèi)模2開(kāi)設(shè)有兩個(gè)芯線孔4，內(nèi)模2與外 模1之間的出膠通道5延伸至芯線孔4正前方位置，一個(gè)芯線孔4對(duì)應(yīng)一處出膠通道5。儲(chǔ)線架共設(shè)有三個(gè)收線軸，其中兩個(gè)收線軸同時(shí)進(jìn)行收線，另一個(gè)作為備用； 儲(chǔ)線架上過(guò)線輪為W型輪。
以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng) 不能限定本發(fā)明實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵 蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種極細(xì)高溫電子線雙芯擠出工藝，其特征在于兩根芯線分別從兩個(gè)放線架同 時(shí)放線，然后分別從內(nèi)模的兩芯線孔中穿過(guò)，內(nèi)模與外模之間設(shè)有兩處出膠通道，兩出 膠通道分別連通至兩芯線的周圍；熔融的膠料從出膠通道進(jìn)入，芯線通過(guò)外模時(shí)，膠料 包覆在芯線表面形成絕緣層；包覆有絕緣層的線纜從外模出來(lái)后通過(guò)水槽冷卻，最后分 別進(jìn)入儲(chǔ)線架分開(kāi)收線。
2.—種極細(xì)高溫電子線雙芯擠出模具，其特征在于該模具包括相互配合的內(nèi)模和 外模，內(nèi)模開(kāi)設(shè)有兩個(gè)芯線孔，內(nèi)模與外模之間的出膠通道延伸至芯線孔正前方位置， 一個(gè)芯線孔對(duì)應(yīng)一處出膠通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極細(xì)高溫電子線雙芯擠出工藝，其特征在于儲(chǔ)線架共設(shè) 有三個(gè)收線軸，其中兩個(gè)收線軸同時(shí)進(jìn)行收線，另一個(gè)作為備用；儲(chǔ)線架上過(guò)線輪為W 型輪。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種極細(xì)高溫電子線雙芯擠出工藝及其模具，模具包括相互配合的內(nèi)模和外模，兩根芯線分別從兩個(gè)放線架同時(shí)放線，然后分別從內(nèi)模的兩芯線孔中穿過(guò)，內(nèi)模與外模之間設(shè)有兩處出膠通道，兩出膠通道分別連通至兩芯線的周圍；熔融的膠料從出膠通道進(jìn)入，芯線通過(guò)外模時(shí)，膠料包覆在芯線表面形成絕緣層；包覆有絕緣層的線纜從外模出來(lái)后通過(guò)水槽冷卻，最后分別進(jìn)入儲(chǔ)線架分開(kāi)收線。本發(fā)明通過(guò)重新開(kāi)發(fā)模具，在模具上設(shè)計(jì)兩道芯線擠出通道，并設(shè)置與其配套的雙放線架及三個(gè)收線軸，一條生產(chǎn)線一次可同時(shí)生產(chǎn)兩條電子線，達(dá)到二芯同時(shí)擠出,使生產(chǎn)效率成倍上升，極大地提升生產(chǎn)效率，以滿足需求，且達(dá)到節(jié)省能源、大大降低生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號(hào)B29C47/12GK102024530SQ201010582960
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者張玉良 申請(qǐng)人:東莞市聯(lián)升電線電纜有限公司