專利名稱：鋼絲圈包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輪胎生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種鋼絲圈包布纏繞機(jī)。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)外用于輪胎制造的鋼絲圈包布纏繞機(jī)在對(duì)鋼絲圈纏繞包布過(guò)程 中，由于纏繞機(jī)包布導(dǎo)開(kāi)張緊裝置的結(jié)構(gòu)所陷，始終存在張力不便于調(diào)節(jié)、張力小且不夠均 勻、不耐用等缺點(diǎn)。使用它在鋼絲圈上纏繞包布達(dá)不到松緊一致、張力均勻的預(yù)期效果，需 要增加工藝過(guò)程對(duì)纏繞包布的鋼絲圈進(jìn)行半硫化處理，而半硫化后的鋼絲圈又會(huì)出現(xiàn)鋼絲 松散和排列不齊現(xiàn)象，會(huì)產(chǎn)生輪胎胎圈爆破現(xiàn)象，影響到輪胎制造的品質(zhì)。這一技術(shù)難題已 經(jīng)存在多年，一直無(wú)法得到徹底解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種張力便于調(diào)節(jié)、張力足夠大且均勻、堅(jiān)固耐用的鋼絲圈 包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是它包括使用時(shí)安裝在鋼絲圈包布纏繞機(jī)底座上的固定 軸座和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定軸座中心軸上、用于安裝導(dǎo)開(kāi)包布卷的旋轉(zhuǎn)座，它還包括壓力彈簧、 螺紋鎖帽和若干片摩擦片，壓力彈簧位于固定軸座和旋轉(zhuǎn)座之間套在固定軸座的中心軸 上，各摩擦片分別從固定軸座中心軸軸端側(cè)套在旋轉(zhuǎn)座上并軸向壓在旋轉(zhuǎn)座上，螺紋鎖帽 從固定軸座中心軸軸端側(cè)套在旋轉(zhuǎn)座和各摩擦片上并軸向壓在與其相接觸的摩擦片上，套 過(guò)旋轉(zhuǎn)座的螺紋鎖帽的端部通過(guò)螺紋連接在固定軸座上并通過(guò)鎖緊部件鎖定在固定軸座 上，旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)時(shí)壓力彈簧的壓力使旋轉(zhuǎn)座、各摩擦片和螺紋鎖帽之間產(chǎn)生摩擦張力，旋轉(zhuǎn) 調(diào)節(jié)螺紋鎖帽可以調(diào)節(jié)摩擦張力的大小。本發(fā)明的技術(shù)效果是它具有張力便于調(diào)節(jié)，張力足夠大且均勻，堅(jiān)固耐用的優(yōu) 點(diǎn)。使用它在鋼絲圈上纏繞包布可達(dá)到包布松緊一致、張力均勻的預(yù)期效果，它適用于橡膠 輪胎制造的鋼絲圈纏繞包布工藝，可以提高鋼絲圈包布機(jī)對(duì)鋼絲圈纏繞包布的張緊力。它 可以取消鋼絲圈半硫化過(guò)程，提高輪胎生產(chǎn)效率，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效率。它可以使鋼絲 圈硫化后不會(huì)出現(xiàn)鋼絲松散和排列不齊現(xiàn)象，極大地降低胎圈爆破現(xiàn)象，從而提高輪胎品 質(zhì)和生產(chǎn)的合格率。使困擾輪胎制造業(yè)多年的難題得到徹底解決，具有廣泛的應(yīng)用前景，填 補(bǔ)了輪胎制造業(yè)的一項(xiàng)空白。


附圖為本發(fā)明實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式如附圖所示，它包括使用時(shí)安裝在鋼絲圈包布纏繞機(jī)底座上的固定軸座1和轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝在固定軸座1中心軸11上、用于安裝導(dǎo)開(kāi)包布卷的旋轉(zhuǎn)座2，它還包括壓力彈簧3、螺 紋鎖帽4和2片摩擦片5，壓力彈簧3位于固定軸座1和旋轉(zhuǎn)座2之間套在固定軸座1的中
3心軸U上，各摩擦片5分別從固定軸座中心軸11軸端側(cè)套在旋轉(zhuǎn)座2上并軸向壓在旋轉(zhuǎn) 座2上，螺紋鎖帽4從固定軸座中心軸11軸端側(cè)套在旋轉(zhuǎn)座2和各摩擦片5上并軸向壓在 與其相接觸的摩擦片5上，套過(guò)旋轉(zhuǎn)座2的螺紋鎖帽4的端部通過(guò)螺紋連接在固定軸座1 上并通過(guò)鎖緊部件6鎖定在固定軸座1上，旋轉(zhuǎn)座2旋轉(zhuǎn)時(shí)壓力彈簧3的壓力使旋轉(zhuǎn)座2、 各摩擦片5和螺紋鎖帽4之間產(chǎn)生摩擦張力，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋鎖帽4可以調(diào)節(jié)摩擦張力的大固定軸座1上中心軸11的同側(cè)設(shè)有與螺紋鎖帽4相連接的螺紋12、另一側(cè)設(shè)有與 鋼絲圈包布纏繞機(jī)底座相連接的外螺紋13。中心軸11與固定軸座1為一體結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)座2為與壓力彈簧3相接觸端的外壁上設(shè)有軸向壓在磨擦片5上的環(huán)形外壓 臺(tái)21、套裝包布卷部位的外壁上設(shè)有安裝包布卷的鍵槽22的筒狀體。旋轉(zhuǎn)座2的中心孔 23是由位于的外壓臺(tái)21端可以容置壓力彈簧3以減小裝置體積的大孔、與固定軸座中心 軸11轉(zhuǎn)動(dòng)配合的小孔構(gòu)成的臺(tái)階形通孔。設(shè)置臺(tái)階形通孔可以減小裝置的體積，結(jié)構(gòu)更合 理。壓力彈簧3的一端位于旋轉(zhuǎn)座2的大孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)座2與固定軸座中心軸11之間。壓力 彈簧3與旋轉(zhuǎn)座2之間設(shè)有套在固定軸座1的中心軸11上、軸向壓在壓力彈簧3與旋轉(zhuǎn)座 2之間的內(nèi)磨擦片7，內(nèi)磨擦片7軸向壓在旋轉(zhuǎn)座2臺(tái)階形通孔的內(nèi)端面上。旋轉(zhuǎn)座2旋轉(zhuǎn) 時(shí)壓力彈簧3、內(nèi)磨擦片7和旋轉(zhuǎn)座2之間也可產(chǎn)生摩擦張力。螺紋鎖帽4為一端設(shè)有與固定軸座1相連接的螺紋41、另一端筒孔內(nèi)設(shè)有軸向壓 在磨擦片5上的環(huán)形內(nèi)壓臺(tái)42的筒狀體。安裝時(shí)螺紋鎖帽內(nèi)壓臺(tái)42的內(nèi)端面壓在與其相 接觸的摩擦片5的端面上。螺紋鎖帽4與固定軸座1相連接的螺紋41為內(nèi)螺紋，固定軸座 1上與螺紋鎖帽4相連接的螺紋12為外螺紋。也可以是螺紋鎖帽4與固定軸座1相連接的 螺紋41為外螺紋，固定軸座1上與螺紋鎖帽4相連接的螺紋12為內(nèi)螺紋。鎖緊部件6為徑向通過(guò)螺紋安裝在螺紋鎖帽4上的螺紋孔內(nèi)的鎖緊螺釘，鎖緊螺 釘?shù)亩瞬宽攭涸诠潭ㄝS座1上，鎖緊螺釘用于調(diào)整好摩擦張力后將螺紋鎖帽4與固定軸座1 鎖為一體防止螺紋鎖帽4隨旋轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動(dòng)。與螺紋鎖帽4相接觸的摩擦片5為銅材質(zhì)摩擦 片，與旋轉(zhuǎn)座2相接觸的摩擦片5為鋼材質(zhì)摩擦片。內(nèi)磨擦片7的材質(zhì)是聚四氟乙烯。使 用時(shí)各磨擦片上需要涂抹潤(rùn)滑油使磨擦張力更均勻，并延長(zhǎng)各磨擦片的使用壽命。使用時(shí)首先將本裝置安裝在鋼絲圈包布纏繞機(jī)上，然后旋轉(zhuǎn)螺紋鎖帽4調(diào)整好摩 擦張力，再將鎖緊螺釘鎖緊在固定軸座1的相應(yīng)豁口上之后，就可以正常使用了。本發(fā)明在 使用過(guò)程中，根據(jù)對(duì)鋼絲圈包布的松緊情況，可以隨時(shí)旋轉(zhuǎn)螺紋鎖帽4來(lái)調(diào)整該裝置的摩 擦張力，滿足使用要求。組裝時(shí)各相對(duì)摩擦面涂抹鈣基潤(rùn)滑油。為延長(zhǎng)部件使用壽命，在使 用過(guò)程中、每周維護(hù)注油一次，并檢查磨損程度。根據(jù)磨損情況，每季度至半年更換一次易 損件。
權(quán)利要求
1.鋼絲圈包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置，它包括使用時(shí)安裝在鋼絲圈包布纏繞機(jī)底 座上的固定軸座(1)和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定軸座(1)中心軸(11)上、用于安裝導(dǎo)開(kāi)包布卷的旋 轉(zhuǎn)座(2)，其特征在于它還包括壓力彈簧(3)、螺紋鎖帽(4)和若干片摩擦片(5)，壓力彈簧 (3 )位于固定軸座(1)和旋轉(zhuǎn)座(2 )之間套在固定軸座(1)的中心軸(11)上，各摩擦片(5 ) 分別從固定軸座中心軸(11)軸端側(cè)套在旋轉(zhuǎn)座(2)上并軸向壓在旋轉(zhuǎn)座(2)上，螺紋鎖帽 (4)從固定軸座中心軸(11)軸端側(cè)套在旋轉(zhuǎn)座(2)和各摩擦片(5)上并軸向壓在與其相接 觸的摩擦片(5)上，套過(guò)旋轉(zhuǎn)座(2)的螺紋鎖帽(4)的端部通過(guò)螺紋連接在固定軸座(1)上 并通過(guò)鎖緊部件(6)鎖定在固定軸座(1)上，旋轉(zhuǎn)座(2)旋轉(zhuǎn)時(shí)壓力彈簧(3)的壓力使旋轉(zhuǎn) 座(2)、各摩擦片(5)和螺紋鎖帽(4)之間產(chǎn)生摩擦張力，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋鎖帽(4)可以調(diào)節(jié)摩 擦張力的大小。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲圈包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置，其特征在于所述固定 軸座(1)上中心軸(11)的同側(cè)設(shè)有與螺紋鎖帽(4)相連接的螺紋(12)、另一側(cè)設(shè)有與鋼絲 圈包布纏繞機(jī)底座相連接的外螺紋(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼絲圈包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置，其特征在于所述中心 軸(11)與固定軸座(1)為一體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼絲圈包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn) 座(2)為與壓力彈簧(3)相接觸端的外壁上設(shè)有軸向壓在磨擦片(5)上的環(huán)形外壓臺(tái)(21)、 套裝包布卷部位的外壁上設(shè)有安裝包布卷的鍵槽(22)的筒狀體。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼絲圈包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn) 座(2)的中心孔(23)是由位于的外壓臺(tái)(21)端可以容置壓力彈簧(3)以減小裝置體積的 大孔、與固定軸座中心軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的小孔構(gòu)成的臺(tái)階形通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼絲圈包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置，其特征在于所述壓力 彈簧(3)與旋轉(zhuǎn)座(2)之間設(shè)有套在固定軸座(1)的中心軸(11)上、軸向壓在壓力彈簧(3) 與旋轉(zhuǎn)座(2)之間的內(nèi)磨擦片(7)。
7.如權(quán)利要求6所述的鋼絲圈包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置，其特征在于所述內(nèi)磨 擦片(7)的材質(zhì)是聚四氟乙烯。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼絲圈包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置，其特征在于所述螺紋 鎖帽(4)為一端設(shè)有與固定軸座(1)相連接的螺紋(41)、另一端筒孔內(nèi)設(shè)有軸向壓在磨擦 片(5)上的環(huán)形內(nèi)壓臺(tái)(42)的筒狀體。
9.如權(quán)利要求1所述的鋼絲圈包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置，其特征在于所述鎖緊 部件(6)為徑向通過(guò)螺紋安裝在螺紋鎖帽(4)上的螺紋孔內(nèi)的鎖緊螺釘。
10.如權(quán)利要求1所述的鋼絲圈包布纏繞機(jī)可調(diào)式導(dǎo)開(kāi)張緊裝置，其特征在于所述摩 擦片(5)為2片，與螺紋鎖帽(4)相接觸的摩擦片(5)為銅材質(zhì)摩擦片，與旋轉(zhuǎn)座(2)相接 觸的摩擦片(5)為鋼材質(zhì)摩擦片。
全文摘要
本發(fā)明涉及輪胎生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種鋼絲圈包布纏繞機(jī)。它包括固定軸座(1)、旋轉(zhuǎn)座(2)、壓力彈簧(3)、螺紋鎖帽(4)和若干片摩擦片(5)，壓力彈簧(3)位于固定軸座(1)和旋轉(zhuǎn)座(2)之間套在固定軸座(1)的中心軸(11)上，各摩擦片(5)分別套在旋轉(zhuǎn)座(2)上，螺紋鎖帽(4)套在旋轉(zhuǎn)座(2)和各摩擦片(5)上，螺紋鎖帽(4)的端部通過(guò)螺紋連接在固定軸座(1)上。它具有張力便于調(diào)節(jié)，張力足夠大且均勻，堅(jiān)固耐用的優(yōu)點(diǎn)。使用它在鋼絲圈上纏繞包布可達(dá)到包布松緊一致、張力均勻的預(yù)期效果，它適用于橡膠輪胎制造的鋼絲圈纏繞包布工藝，可以提高鋼絲圈包布機(jī)對(duì)鋼絲圈纏繞包布的張緊力。
文檔編號(hào)B29D30/50GK102059812SQ20101055044
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者劉貴鵬, 周少武, 李德光, 陸林 申請(qǐng)人:樺林佳通輪胎有限公司