專利名稱：Pvc片材背面處理技術(shù)及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PVC片材的背面處理技術(shù)及相關(guān)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)PVC片材生產(chǎn)技術(shù)中，對PVC片材進行背面處理的步驟一般包括涂膠和加 熱，所用到的設(shè)備包括放巻機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、加熱烘干機構(gòu)及收巻機構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中，給涂膠 機構(gòu)添膠都是通過人工加膠的方式，一般背面處理過程是先經(jīng)過一道涂膠工序后再經(jīng)過一 道加熱烘干工序。這種傳統(tǒng)技術(shù)存在的缺點是，第一、背面處理效果不夠好，生產(chǎn)出來的產(chǎn) 品品質(zhì)較差；第二、有些工序需由人工實時操作，甚至各個機構(gòu)相互獨立，從上一道工序轉(zhuǎn) 到下一道工序要人工進行，操作麻煩、費時費力、效果低、增加人力成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)過程自動進行的PVC片材背面處理技 術(shù)及設(shè)備。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種PVC片材背面處理設(shè)備，包 括放巻機構(gòu)和收巻機構(gòu)，其特征在于放巻機構(gòu)后面設(shè)置為一次涂膠機構(gòu)，一次涂膠機構(gòu)后 面設(shè)有前置烘箱，前置烘箱后面為二次涂膠機構(gòu)，二次涂膠機構(gòu)后面為后置烘箱，收巻機構(gòu) 設(shè)在后置烘箱后面；所述一次涂膠機構(gòu)和二次涂膠機構(gòu)都包括膠盆和涂膠版，并且采用同 一供膠機構(gòu)供膠；所述供膠機構(gòu)為密封循環(huán)供膠機構(gòu)，供膠機構(gòu)采用申請人在名稱為"新型 平板封邊條背涂處理設(shè)備"、申請?zhí)枮?00910194224. X的申請中所公開的供膠裝置及加膠 技術(shù)進行供膠；供膠機構(gòu)分別通過兩根供膠管連接一次涂膠機構(gòu)和二次涂膠機構(gòu)。
進一步地，所述放巻機構(gòu)與一次涂膠機構(gòu)之間設(shè)有1-8個輔助輥輪，一次涂膠機 構(gòu)與前置烘箱之間設(shè)有1-3個輔助輥輪，前置烘箱與二次涂膠機構(gòu)之間設(shè)有2-8個輔助輥 輪；二次涂膠機構(gòu)與后置烘箱之間設(shè)有2-4個輔助輥輪，后置烘箱與收巻機構(gòu)之間設(shè)有1-2 個輔助輥輪。 進一步地，所述前置烘箱和后置烘箱的溫度均為60°C 。 所述PVC片材背面處理技術(shù)，其特征在于PVC片材自放巻機構(gòu)放巻后先經(jīng)輔助輥 輪調(diào)整姿態(tài)，再傳送至一次涂膠機構(gòu)進行一次涂膠，一次涂膠后傳送至前置烘箱以6(TC的 溫度烘干，再經(jīng)輔助輥輪拉直、張緊及平整后傳送至二次涂膠機構(gòu)進行二次涂膠，二次涂膠 完成后PVC片材送入后置烘箱再次以6(TC的溫度烘干，最后由收巻機構(gòu)進行收巻包裝。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，放巻機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、供膠機構(gòu)、烘干機構(gòu)以及收巻機構(gòu) 形成一條自動生產(chǎn)線，并且通過采用密封循環(huán)供膠機構(gòu)給涂膠機構(gòu)進行自動加膠，整個過 程自動進行，節(jié)省了大量的人力，大大提高了處理效率；另外通過采用兩套涂膠及烘干裝 置，經(jīng)過兩道涂膠及烘干工序，提高了背面處理的效果，從而將產(chǎn)品的品質(zhì)提升了一個檔 次。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1為放巻機構(gòu)，2為膠盆，3為涂膠版，4為密封循環(huán)供膠機構(gòu)，5為前置烘箱， 6為后置烘箱，7為收巻機構(gòu)，8為輔助輥輪，9為PVC片材。
具體實施例方式
本實施例中，所述PVC片材背面處理設(shè)備，參照圖l，包括放巻機構(gòu)1和收巻機構(gòu) 7，放巻機構(gòu)1后面設(shè)置為一次涂膠機構(gòu)，一次涂膠機構(gòu)后面設(shè)有前置烘箱5，前置烘箱5后 面為二次涂膠機構(gòu)，二次涂膠機構(gòu)后面設(shè)有后置烘箱6，收巻機構(gòu)7設(shè)在后置烘箱6后面； 所述一次涂膠機構(gòu)和二次涂膠機構(gòu)都包括膠盆2和涂膠版3，并且采用同一供膠機構(gòu)4供 膠；所述供膠機構(gòu)為密封循環(huán)供膠機構(gòu)4，分別通過兩根供膠管連接一次涂膠機構(gòu)和二次 涂膠機構(gòu)的膠盆2。 所述放巻機構(gòu)1與一次涂膠機構(gòu)之間設(shè)有6個輔助輥輪8，一次涂膠機構(gòu)與前置烘 箱5之間設(shè)有1個輔助輥輪8，前置烘箱5與二次涂膠機構(gòu)之間設(shè)有6個輔助輥輪；二次涂 膠機構(gòu)與后置烘箱6之間設(shè)有2個輔助輥輪8，后置烘箱6與收巻機構(gòu)7之間設(shè)有1個輔助 輥輪8。 所述前置烘箱5和后置烘箱6的溫度均為60°C 。 所述PVC片材背面處理技術(shù)，PVC片材9自放巻機構(gòu)1放巻后先經(jīng)輔助輥輪8調(diào) 整姿態(tài)，再傳送至一次涂膠機構(gòu)進行一次涂膠， 一次涂膠后傳送至前置烘箱5以60°C的溫 度烘干，再經(jīng)輔助輥輪8拉直、張緊及平整后傳送至二次涂膠機構(gòu)進行二次涂膠，二次涂膠 完成后PVC片材9送入后置烘箱6再次以6(TC的溫度烘干，最后由收巻機構(gòu)7進行收巻包 裝。
權(quán)利要求
一種PVC片材背面處理設(shè)備，包括放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)，其特征在于放卷機構(gòu)后面設(shè)置為一次涂膠機構(gòu)，一次涂膠機構(gòu)后面設(shè)有前置烘箱，前置烘箱后面為二次涂膠機構(gòu)，二次涂膠機構(gòu)后面為后置烘箱，收卷機構(gòu)設(shè)在后置烘箱后面；所述一次涂膠機構(gòu)和二次涂膠機構(gòu)都包括膠盆和涂膠版，并且采用同一供膠機構(gòu)供膠；所述供膠機構(gòu)為密封循環(huán)供膠機構(gòu)，分別通過兩根供膠管連接一次涂膠機構(gòu)和二次涂膠機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC片材背面處理設(shè)備，其特征在于所述放巻機構(gòu)與一次 涂膠機構(gòu)之間設(shè)有1-8個輔助輥輪， 一次涂膠機構(gòu)與前置烘箱之間設(shè)有1-3個輔助輥輪，前 置烘箱與二次涂膠機構(gòu)之間設(shè)有2-8個輔助輥輪；二次涂膠機構(gòu)與后置烘箱之間設(shè)有2-4 個輔助輥輪，后置烘箱與收巻機構(gòu)之間設(shè)有1-2個輔助輥輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC片材背面處理設(shè)備，其特征在于所述前置烘箱和后置 烘箱的溫度均為60°C。
4. 一種PVC片材背面處理技術(shù)，其特征在于PVC片材自放巻機構(gòu)放巻后先經(jīng)輔助輥輪 調(diào)整姿態(tài)，再傳送至一次涂膠機構(gòu)進行一次涂膠， 一次涂膠后傳送至前置烘箱以60°C的溫 度烘干，再經(jīng)輔助輥輪拉直、張緊及平整后傳送至二次涂膠機構(gòu)進行二次涂膠，二次涂膠完 成后PVC片材送入后置烘箱再次以6(TC的溫度烘干，最后由收巻機構(gòu)進行收巻包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PVC片材背面處理技術(shù)及設(shè)備，包括放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)，放卷機構(gòu)后面設(shè)置為一次涂膠機構(gòu)，一次涂膠機構(gòu)后面設(shè)有前置烘箱，前置烘箱后面為二次涂膠機構(gòu)，二次涂膠機構(gòu)后面為后置烘箱，收卷機構(gòu)設(shè)在后置烘箱后面；一次涂膠機構(gòu)和二次涂膠機構(gòu)由密封循環(huán)供膠機構(gòu)供膠。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，放卷機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、供膠機構(gòu)、烘干機構(gòu)以及收卷機構(gòu)形成一條自動生產(chǎn)線，并且通過采用密封循環(huán)供膠機構(gòu)給涂膠機構(gòu)進行自動加膠，整個過程自動進行，節(jié)省了大量的人力，大大提高了處理效率；另外通過采用兩套涂膠及烘干裝置，經(jīng)過兩道涂膠及烘干工序，提高了背面處理的效果，從而將產(chǎn)品的品質(zhì)提升了一個檔次。
文檔編號B29B13/00GK101774234SQ20101001936
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者謝志昆, 譚洪汝 申請人:東莞市華立實業(yè)股份有限公司