專利名稱：鐵氟龍冷擠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷擠機(jī)，具體地說(shuō)，涉及一種鐵氟龍冷擠機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鐵氟龍冷擠機(jī)的燒結(jié)爐一般為6節(jié)以上，使得整個(gè)設(shè)備很高，大大增加了 設(shè)備的制造成本，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)了沉重的負(fù)擔(dān)。還有傳統(tǒng)的鐵氟龍冷擠機(jī)的加工機(jī)構(gòu) 采用機(jī)械傳動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械噪音大，生產(chǎn)效率低，而且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程難于控制，給生產(chǎn) 帶來(lái)了眾多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供制造成本低、生產(chǎn)效率高并可控制的鐵氟龍冷擠機(jī)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 鐵氟龍冷擠機(jī)包括加工機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)于加工機(jī)構(gòu)一側(cè)的保溫鋼管以及燒結(jié) 爐，所述加工機(jī)構(gòu)通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)與保溫鋼管的頂部連接，所述保溫鋼管底部還與燒結(jié)爐連接。
所述加工機(jī)構(gòu)由壓擠機(jī)構(gòu)及成形機(jī)構(gòu)組成，所述成形機(jī)構(gòu)位于壓擠機(jī)構(gòu)的上方。
所述壓擠機(jī)構(gòu)包括油缸支座、位于油缸支座上的伸縮油缸、固定在伸縮油缸頂部 的頂料桿及軸承固定板、導(dǎo)軌桿、設(shè)于軸承固定板上的導(dǎo)向軸承、導(dǎo)軌上固定板和導(dǎo)軌下固 定板，所述軸承固定板通過(guò)導(dǎo)向軸承套接在導(dǎo)軌桿上，所述導(dǎo)軌桿與導(dǎo)軌上固定板和導(dǎo)軌 下固定板固定連接，所述導(dǎo)軌上固定板與成形機(jī)構(gòu)上的料筒固定連接，所述頂料桿插于料 筒內(nèi)，所述導(dǎo)軌下固定板固定于伸縮油缸的中上部。 所述成形機(jī)構(gòu)包括與壓擠機(jī)構(gòu)相連接的料筒、包在料筒周?chē)募訜崛σ约拔挥诹?筒上的成形模頭。 所述保溫鋼管的頂部設(shè)有抽風(fēng)罩。
所述保溫鋼管外套有保溫層。 所述傳送機(jī)構(gòu)由上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪以及位于兩個(gè)導(dǎo)輪之間的傳送帶組成，所述上導(dǎo)
輪位于成形模頭的頂部的一側(cè)，所述下導(dǎo)輪位于保溫鋼管頂部抽風(fēng)罩的一側(cè)，上導(dǎo)輪通過(guò)
傳送帶與下導(dǎo)輪連接。 所述燒結(jié)爐為雙節(jié)結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明采用伸縮油缸傳動(dòng)代替機(jī)械傳動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了機(jī)械噪音，而且
整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可很好地控制。本發(fā)明還將原來(lái)的多節(jié)燒結(jié)爐改造成雙節(jié)燒結(jié)爐，降低了整
個(gè)設(shè)備的高度，降低了設(shè)備的制造成本。還在保溫鋼管外套加了保溫層，可很好地保持保溫
鋼管的溫度，可有效地避免熱量的丟失，節(jié)約了能源。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省了制造成本，提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
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其中1、油缸支座，2、伸縮油缸，3、導(dǎo)軌下固定板，4、軸承固定板，5、導(dǎo)向軸承，6、加工機(jī)構(gòu)，7、導(dǎo)軌桿，8、頂料桿，9、料筒，10、加熱圈，11、成形機(jī)構(gòu)，12、成形模頭，13、上導(dǎo)輪，14、傳送機(jī)構(gòu)，15、傳送帶，16、抽風(fēng)罩，17、下導(dǎo)輪，18、導(dǎo)軌上固定板，19、保溫鋼管，20、壓擠機(jī)構(gòu)，21、燒結(jié)爐，22、保溫層。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，鐵氟龍冷擠機(jī)包括加工機(jī)構(gòu)6、傳送機(jī)構(gòu)14、設(shè)于加工機(jī)構(gòu)6 —側(cè)的保溫鋼管19以及燒結(jié)爐21，加工機(jī)構(gòu)6通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)14與保溫鋼管19的頂部連接，保溫鋼管19的底部還與燒結(jié)爐連接，在保溫鋼管19的頂部設(shè)置有抽風(fēng)罩16，為了很好地保持保溫鋼管19內(nèi)的溫度，在保溫鋼管19外還套有保溫層22 ;為了降低整個(gè)設(shè)備的高度，將燒結(jié)爐21設(shè)計(jì)為雙節(jié)結(jié)構(gòu)。 加工機(jī)構(gòu)6由壓擠機(jī)構(gòu)20及成形機(jī)構(gòu)11組成，所述成形機(jī)構(gòu)11位于壓擠機(jī)構(gòu)20的上方。 所述壓擠機(jī)構(gòu)20包括油缸支座1、位于油缸支座1上的伸縮油缸2、固定在伸縮油缸2頂部的頂料桿8及軸承固定板4、導(dǎo)軌桿7、設(shè)于軸承固定板4上的導(dǎo)向軸承5、導(dǎo)軌上固定板18和導(dǎo)軌下固定板3，所述軸承固定板4通過(guò)導(dǎo)向軸承5套接在導(dǎo)軌桿7上，所述導(dǎo)軌桿7與導(dǎo)軌上固定板18和導(dǎo)軌下固定板3固定連接，所述導(dǎo)軌上固定板18與成形機(jī)構(gòu)11上的料筒9固定連接，所述頂料桿8插于料筒9內(nèi)，所述導(dǎo)軌下固定板3固定于伸縮油缸2的中上部。這樣采用伸縮油缸傳動(dòng)，使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可操控，提高了生產(chǎn)效率。
所述成形機(jī)構(gòu)11包括與壓擠機(jī)構(gòu)20相連接的料筒9、包在料筒9周?chē)募訜崛?0以及位于料筒9上的成形模頭12。 所述傳送機(jī)構(gòu)14由上導(dǎo)輪13、下導(dǎo)輪17以及位于兩個(gè)導(dǎo)輪之間的傳送帶15組成，所述上導(dǎo)輪13位于成形模頭12的頂部的一側(cè)，所述下導(dǎo)輪17位于保溫鋼管19頂部抽風(fēng)罩16的一側(cè)，上導(dǎo)輪13通過(guò)傳送帶15與下導(dǎo)輪17連接。
權(quán)利要求
鐵氟龍冷擠機(jī)，其特征是所述鐵氟龍冷擠機(jī)包括加工機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)于加工機(jī)構(gòu)一側(cè)的保溫鋼管以及燒結(jié)爐，所述加工機(jī)構(gòu)通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)與保溫鋼管的頂部連接，所述保溫鋼管底部還與燒結(jié)爐連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氟龍冷擠機(jī)，其特征是所述加工機(jī)構(gòu)由壓擠機(jī)構(gòu)及成形機(jī) 構(gòu)組成，所述成形機(jī)構(gòu)位于壓擠機(jī)構(gòu)的上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵氟龍冷擠機(jī)，其特征是所述壓擠機(jī)構(gòu)包括油缸支座、位于 油缸支座上的伸縮油缸、固定在伸縮油缸頂部的頂料桿及軸承固定板、導(dǎo)軌桿、設(shè)于軸承固 定板上的導(dǎo)向軸承、導(dǎo)軌上固定板和導(dǎo)軌下固定板，所述軸承固定板通過(guò)導(dǎo)向軸承套接在 導(dǎo)軌桿上，所述導(dǎo)軌桿與導(dǎo)軌上固定板和導(dǎo)軌下固定板固定連接，所述導(dǎo)軌上固定板與成 形機(jī)構(gòu)上的料筒固定連接，所述頂料桿插于料筒內(nèi)，所述導(dǎo)軌下固定板固定于伸縮油缸的 中上部。
4 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵氟龍冷擠機(jī)，其特征是所述成形機(jī)構(gòu)包括與壓擠機(jī)構(gòu)相連 接的料筒、包在料筒周?chē)募訜崛σ约拔挥诹贤采系某尚文ｎ^。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氟龍冷擠機(jī)，其特征是所述保溫鋼管的頂部設(shè)有抽風(fēng)罩。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氟龍冷擠機(jī)，其特征是所述保溫鋼管外套有保溫層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氟龍冷擠機(jī)，其特征是所述傳送機(jī)構(gòu)由上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪以 及位于兩個(gè)導(dǎo)輪之間的傳送帶組成，所述上導(dǎo)輪位于成形模頭的頂部的一側(cè)，所述下導(dǎo)輪 位于保溫鋼管頂部抽風(fēng)罩的一側(cè)，上導(dǎo)輪通過(guò)傳送帶與下導(dǎo)輪連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氟龍冷擠機(jī)，其特征是所述燒結(jié)爐為雙節(jié)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及鐵氟龍冷擠機(jī)，其特征是所述鐵氟龍冷擠機(jī)包括加工機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)于加工機(jī)構(gòu)一側(cè)的保溫鋼管以及燒結(jié)爐，所述加工機(jī)構(gòu)通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)與保溫鋼管的頂部連接，所述保溫鋼管底部還與燒結(jié)爐連接。本發(fā)明節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B29C47/54GK101767457SQ20101000084
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者張旭浩 申請(qǐng)人:南通百仕靈塑膠電子有限公司