專利名稱：塑料波紋管成型機(jī)模塊冷卻水密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料波紋管成型機(jī)模塊的冷卻水密封裝置。[0002] 背景技術(shù)目前，對(duì)塑料波紋管成型機(jī)模塊的冷卻，主要采用的技術(shù)是相鄰的兩個(gè)模塊之間，在前一個(gè)模塊上搭接一塊有一定傾斜角度的槽板，這樣，模塊運(yùn)動(dòng)到冷卻水管下時(shí)，冷卻水對(duì)模塊進(jìn)行冷卻，當(dāng)前后兩個(gè)模塊的接合面運(yùn)動(dòng)到冷卻水管下時(shí)，冷卻水直接流到前一個(gè)模塊上傾斜的槽板上，然后沿著槽板流到后一個(gè)模塊內(nèi)，這樣冷卻水就不會(huì)從兩個(gè)模塊的縫隙中流出。但是，這種方法很難保證冷卻水完全密封，所以經(jīng)常發(fā)生冷卻水噴濺與滲漏的現(xiàn)象。使用一段時(shí)間后，設(shè)備會(huì)零部件生銹，外表污穢骯臟，降低使用壽命，增加了用戶的使用成本與維修成本。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能使模塊快速冷卻，而冷卻水不會(huì)滲漏出模塊，從而改善成型機(jī)的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案在模塊兩側(cè)壁的上部設(shè)有與模塊運(yùn)動(dòng)方向一致的通孔，其中一個(gè)通孔的直徑比另一個(gè)通孔的直徑大；兩個(gè)通孔均設(shè)有向上的開口，在大通孔靠近外側(cè)設(shè)有一圈周向凹槽，有開口的碟形密封圈小頭朝外被內(nèi)卡簧鎖在該周向凹槽內(nèi)。碟形密封圈與內(nèi)卡簧牢固粘結(jié)。 采用這樣的技術(shù)方案后，當(dāng)相鄰前后兩個(gè)模塊相接觸時(shí)，前一個(gè)模塊的后側(cè)板中的密封圈伸出部受壓，這樣就實(shí)現(xiàn)了模塊間的密封。模塊經(jīng)過(guò)水管時(shí)，由于密封圈的密封作用，不會(huì)發(fā)生冷卻水滲漏，從而達(dá)到密封效果。冷卻水不再發(fā)生噴濺與滲漏的現(xiàn)象，降低了用戶的使用成本與維修成本。

圖1是本實(shí)用新型塑料波紋管成型機(jī)模塊冷卻水密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0006] 圖2是圖1中模塊放大示意圖。[0007] 圖3是圖1中I部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
在模塊1的兩側(cè)壁2與3的上部設(shè)有與模塊運(yùn)動(dòng)方向一致的通孔4與5，通孔5的直徑比通孔4的直徑大。通孔4與5均設(shè)有向上的開口 6，在通孔5靠近外側(cè)設(shè)有一圈周向凹槽7，有開口的碟形密封圈8小頭朝外被內(nèi)卡簧9鎖在該周向凹槽7內(nèi)。碟形密封圈8與內(nèi)卡簧9牢固粘結(jié)。模塊1在機(jī)臺(tái)上組合到一起沿著箭頭所指方向運(yùn)動(dòng)，并擠壓生成塑料波紋管，同時(shí)受熱升溫，這時(shí)水箱10中的冷卻水通過(guò)深入到開口 6內(nèi)的水管11流向模塊1的上方。由于碟形密封圈8與內(nèi)卡簧9均設(shè)有向上的開口，所以模塊1的運(yùn)行沒有任何障礙。模塊之間開始接近時(shí)，一個(gè)模塊大通孔5中裝有的碟形密封圈8的外唇與另一個(gè)模塊小通孔4開始接觸，然后越壓越緊，沒有任何縫隙，有效地防止了冷卻水的噴濺與滲漏。
權(quán)利要求一種塑料波紋管成型機(jī)模塊冷卻水密封裝置，其特征在于在模塊(1)的兩側(cè)壁(2)與(3)的上部設(shè)有與模塊運(yùn)動(dòng)方向一致的通孔(4)與(5)，通孔(5)的直徑比通孔(4)的直徑大；通孔(4)與(5)均設(shè)有向上的開口(6)，在通孔(5)靠近外側(cè)設(shè)有一圈周向凹槽(7)，有開口的碟形密封圈(8)小頭朝外被內(nèi)卡簧(9)鎖在該周向凹槽(7)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料波紋管成型機(jī)模塊冷卻水密封裝置，其特征在于所述碟形密封圈(8)與內(nèi)卡簧(9)牢固粘結(jié)。
專利摘要一種塑料波紋管成型機(jī)模塊冷卻水密封裝置，其特征在于在模塊的兩側(cè)壁的上部設(shè)有與模塊運(yùn)動(dòng)方向一致的通孔，一側(cè)通孔的直徑比另一側(cè)通孔的直徑大；二側(cè)通孔均設(shè)有向上的開口，在一側(cè)通孔靠近外側(cè)設(shè)有一圈周向凹槽，有開口的碟形密封圈小頭朝外被內(nèi)卡簧鎖在該周向凹槽內(nèi)。采用這樣的技術(shù)方案后，當(dāng)相鄰前后兩個(gè)模塊相接觸時(shí)，前一個(gè)模塊的后側(cè)板中的密封圈伸出部受壓，這樣就實(shí)現(xiàn)了模塊間的密封。模塊經(jīng)過(guò)水管時(shí)，由于密封圈的密封作用，不會(huì)發(fā)生冷卻水滲漏，從而達(dá)到密封效果。冷卻水不再發(fā)生噴濺與滲漏的現(xiàn)象，降低了用戶的使用成本與維修成本。
文檔編號(hào)B29C47/86GK201544448SQ20092028739
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者于延川, 劉平 申請(qǐng)人:大連三壘機(jī)器股份有限公司