專利名稱:注塑機(jī)熔膠筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于注塑機(jī)配件領(lǐng)域,特別是涉及一種注塑機(jī)熔膠筒。
技術(shù)背景-
現(xiàn)有技術(shù)的注塑機(jī)熔膠筒為圓筒狀,大部分采用在圓筒的外表面設(shè)有若干個(gè)加熱套來(lái)控 制溫度,但是溫度控制的精確度低,不適合精確控制的注塑;也有小部分用于精確控制的注 塑機(jī)熔膠筒,這些熔膠筒采用的是外表面設(shè)有三段單螺旋槽結(jié)構(gòu),外表面設(shè)有相應(yīng)的三段套 筒,套筒的兩端與熔膠筒之間密封,套筒的長(zhǎng)度方向上的兩端分別設(shè)有進(jìn)口和出口,但是由 于熔膠筒的外表面為二段單螺旋槽結(jié)構(gòu),且進(jìn)口和出口設(shè)在套筒的外表面長(zhǎng)度方向的兩端上, 則控溫介質(zhì)從進(jìn)口進(jìn)入單螺旋槽到出口出來(lái)后,兩個(gè)口之間的溫差梯度大,這就造成了溫度 控制的不精確,從而影響注塑的質(zhì)量;而同時(shí)由于熔膠筒的靠近擠出頭的位置需要設(shè)置接口, 則需要在鎖模頭板上相應(yīng)的開(kāi)一個(gè)缺口 ,這就影響到鎖模頭板原有的剛性,使得鎖模頭板在 鎖緊時(shí)易爆裂
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可消除溫度梯度,使溫度更加均勻,且無(wú)需在 鎖模頭板上開(kāi)缺口的注塑機(jī)熔膠筒。
本實(shí)用新型解決以上問(wèn)題所用的技術(shù)方案是提供一種具有如下結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)烙膠筒, 它包括筒體,所述的筒體的外表面設(shè)有多個(gè)筒套,所述的多個(gè)筒套各自的兩端與筒體的外表 面之間液密封,所述的筒套上設(shè)有兩個(gè)接口,所述的筒體上設(shè)有分別與每個(gè)筒套對(duì)應(yīng)的多個(gè) 雙螺旋槽,所述的雙螺旋槽的兩個(gè)螺旋在一端連通,所述的筒套上的兩個(gè)接口設(shè)在同一端。
采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于所述的筒體上設(shè)有分別與每個(gè)筒套 對(duì)應(yīng)的多個(gè)雙螺旋槽,則每個(gè)筒套與筒體組成的密封空間中均有一個(gè)雙螺旋槽,且所述的雙 螺旋槽中的兩個(gè)螺旋在一端連通,加熱介質(zhì)在接口端的一個(gè)接口進(jìn)入一個(gè)螺旋槽后流到另一 端后進(jìn)入另一個(gè)螺旋槽回到接口端的另一個(gè)接口出去,所以可消除兩端的溫度梯度,使得'溫 度更加均勻;同時(shí)由于所述的筒套上的兩個(gè)接口設(shè)在同一端,則可避免將接口設(shè)在靠近擠出頭的位置,所以無(wú)需在鎖模頭板上開(kāi)設(shè)相應(yīng)的缺口,不影響鎖模頭板原有的剛性。
附圖為本實(shí)用新型注塑機(jī)熔膠筒的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖所示1、筒體,2、筒套,3、雙螺旋槽。 具體實(shí)施實(shí)例-
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施實(shí)例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型不僅限于以 下具體實(shí)施實(shí)例-
如附圖所示的一種注塑機(jī)熔膠筒,它包括筒體1,所述的筒體1的外表面設(shè)有三個(gè)筒套2, 所述的多個(gè)筒套2各自的兩端與筒體1的外表面之間液密封,所述的筒套2上設(shè)有兩個(gè)接口, 所述的筒體1上設(shè)有分別與每個(gè)筒套2對(duì)應(yīng)的三個(gè)雙螺旋槽3,所述的雙螺旋槽3中的兩個(gè) 螺旋在一端連通,所述的筒套2上的兩個(gè)接口設(shè)在同一端。
制作時(shí),將筒體1的毛胚固定在銑床上,調(diào)出預(yù)先設(shè)計(jì)好的銑雙螺旋槽3的程序,在筒 體1的表面銑出三個(gè)相互獨(dú)立的雙螺旋槽3;再在筒套2上的一端鉆兩個(gè)接口,接口的位置 要與雙螺旋槽3對(duì)應(yīng);隨后套上一個(gè)筒套2,直至這個(gè)筒套2—端的端面與筒體1上的臺(tái)階 面貼合,在對(duì)好兩個(gè)接口與雙螺旋槽3的位置后將貼合面焊接密封,同時(shí)將這個(gè)筒套2的另 一端與筒體1表面之間焊接密封;再套上一個(gè)筒套2,直至一端的端面與之前筒套2的端面 貼合,在對(duì)好兩個(gè)接口與雙螺旋槽3的位置后,同樣將貼合面及另一端與筒體1表面之間焊 接密封;第三個(gè)筒套2的操作與第二個(gè)筒套2相同,這樣就使得每個(gè)筒套2對(duì)應(yīng)一個(gè)獨(dú)立的 雙螺旋槽3。
使用時(shí),將組裝好的筒體1安裝到注塑機(jī)上,隨后在筒套2的接口上分別接上各自的加 熱介質(zhì)源,加熱介質(zhì)在接口端的一個(gè)接口進(jìn)入一個(gè)螺旋槽后流到另一端進(jìn)入另一個(gè)螺旋槽(如 附圖中箭頭所示)回到接口端的另一個(gè)接口出去,這樣就可以根據(jù)需要控制各段的加熱溫度。
權(quán)利要求1、一種注塑機(jī)熔膠筒,它包括筒體(1),所述的筒體(1)的外表面設(shè)有多個(gè)筒套(2),所述的多個(gè)筒套(2)各自的兩端與筒體(1)的外表面之間液密封,所述的筒套(2)上設(shè)有兩個(gè)接口,其特征在于所述的筒體(1)上設(shè)有分別與每個(gè)筒套(2)對(duì)應(yīng)的多個(gè)雙螺旋槽(3),所述的雙螺旋槽(3)的兩個(gè)螺旋在一端連通,所述的筒套(2)上的兩個(gè)接口設(shè)在同一端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)熔膠筒,其特征在于所述的多個(gè)筒套(2)是指三個(gè)筒套 (2),所述的多個(gè)雙螺旋槽(3)是指二個(gè)雙螺旋槽(3)。
專利摘要一種注塑機(jī)熔膠筒,它包括筒體(1),所述的筒體(1)的外表面設(shè)有多個(gè)筒套(2),所述的多個(gè)筒套(2)各自的兩端與筒體(1)的外表面之間液密封,所述的筒套(2)上設(shè)有兩個(gè)接口,所述的筒體(1)上設(shè)有分別與每個(gè)筒套(2)對(duì)應(yīng)的多個(gè)雙螺旋槽(3),所述的雙螺旋槽(3)的兩個(gè)螺旋在一端連通,所述的筒套(2)上的兩個(gè)接口設(shè)在同一端。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型由于筒體上設(shè)有分別與每個(gè)筒套對(duì)應(yīng)的多個(gè)雙螺旋槽,且雙螺旋槽中的兩個(gè)螺旋在一端連通,所以可消除兩端溫度梯度,溫度更加均勻;筒套上的兩個(gè)接口設(shè)在同一端,則可避免將接口設(shè)在靠近擠出頭的位置,所以無(wú)需在鎖模頭板上開(kāi)相應(yīng)的缺口,不影響鎖模頭板的剛性。
文檔編號(hào)B29C45/62GK201419498SQ200920119279
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者劉玉鵬, 尤勁松, 張旭東, 張迎建, 林增榮 申請(qǐng)人:寧波巴斯頓機(jī)械科技有限公司