專利名稱：臥式注塑機(jī)熔膠筒的調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種臥式注塑機(jī)的調(diào)節(jié)裝置，具體地說涉及一種臥式注塑機(jī)熔膠
筒的調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)背景 如圖5所示，現(xiàn)有技術(shù)中，臥式注塑機(jī)的熔膠筒2因自重產(chǎn)生撓度導(dǎo)致熔膠筒2前 端的射嘴與鎖模部件1上模具的進(jìn)料孔對接不準(zhǔn)，影響了熔膠筒2的穩(wěn)定性和使用壽命。為 解決上述問題，通常是設(shè)置一個調(diào)節(jié)裝置對熔膠筒2的撓度進(jìn)行修正。該調(diào)節(jié)裝置具體結(jié) 構(gòu)為包括高度可調(diào)的支撐體，所述支撐體與熔膠筒2之間設(shè)有支撐滑道8，所述支撐滑道8 固定在熔膠筒2上；所述高度可調(diào)的支撐體包括安裝在滾輪架10. 1上的支撐滾輪10，所述 支撐滾輪10與支撐滑道8滾動配合，所述滾輪架10. 1底部設(shè)有四根螺桿，所述螺桿通過調(diào) 節(jié)螺套與底座10. 2連接，所述底座10. 2安裝在注塑機(jī)機(jī)架6上。通過旋擰調(diào)節(jié)螺套使?jié)L 輪架上10. 1升高或者降低從而實現(xiàn)對熔膠筒2撓度的修正。 但現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點熔膠筒2與支撐滑道8之間是固定的，在修正熔膠筒2 的撓度時，需要旋擰滾輪架10. 1底部的四個調(diào)節(jié)螺套才能實現(xiàn)對熔膠筒2撓度的修正，操 作繁瑣、工作量大、效率低
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種操作簡單、工作量小、可提高工作效率 的臥式注塑機(jī)熔膠筒的調(diào)節(jié)裝置。 本實用新型的技術(shù)方案為包括支撐體，所述支撐體與熔膠筒之間設(shè)有支撐滑道， 其特征在于所述支撐體為支撐塊，所述支撐塊與支撐滑道滑配合；所述支撐滑道與熔膠 筒之間設(shè)有可以調(diào)整兩者垂直距離的連接件。
采用上述方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點 本實用新型臥式注塑機(jī)熔膠筒的調(diào)節(jié)裝置，只需調(diào)整支撐滑道與熔膠筒之間設(shè)有 的可以調(diào)整兩者垂直距離的連接件即可修正熔膠筒的撓度，使熔膠筒前端的射嘴與模具的 進(jìn)料孔對接精準(zhǔn)。操作簡單，工作量小，提高了工作效率。 作為改進(jìn)，所述支撐滑道與熔膠筒之間設(shè)有的可以調(diào)整兩者垂直距離的連接件的
結(jié)構(gòu)為，所述支撐滑道與熔膠筒之間設(shè)有兩根調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的兩端分別設(shè)有正
牙螺紋和反牙螺紋，所述調(diào)節(jié)螺桿的中間位置設(shè)有旋擰螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿的兩端分別與
支撐滑道和熔膠筒上的螺紋盲孔旋合，支撐滑道與熔膠筒之間設(shè)有鎖緊螺母。 作為再改進(jìn)，所述旋擰螺母與調(diào)節(jié)螺桿為一個整體。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐塊也可以安裝在射臺支架前端的延伸段上。 作為又一種改進(jìn)，所述支撐塊可以安裝在注塑機(jī)機(jī)架上。


圖1為本實用新型臥式注塑機(jī)熔膠筒調(diào)節(jié)裝置的第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型臥式注塑機(jī)熔膠筒調(diào)節(jié)裝置的第一種實施例中調(diào)節(jié)螺桿的結(jié) 構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型臥式注塑機(jī)熔膠筒調(diào)節(jié)裝置的第一種實施例的局部剖視圖； 圖4為本實用新型臥式注塑機(jī)熔膠筒調(diào)節(jié)裝置的第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為現(xiàn)有技術(shù)中臥式注塑機(jī)熔膠筒調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中所示1、鎖模部件；2、熔膠筒；5、射臺支架；6、注塑機(jī)機(jī)架；；7、支撐塊；8、支撐 滑道；9、調(diào)節(jié)螺桿；9. 1、旋擰螺母；9. 2、鎖緊螺母；10、支撐滾輪；10. 1、滾輪架；10. 2、底座。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。 如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型第一種實施例包括支撐體，所述支撐體為支撐 塊7，這里所述的支撐體為支撐塊7主要是強(qiáng)調(diào)支撐體的高度不可調(diào)，不可看成是對支撐體 具體結(jié)構(gòu)的限制。所述支撐塊7與支撐滑道8的下表面滑配合，所述支撐塊7安裝在射臺 支架5前端的延伸段上。 所述支撐滑道8與熔膠筒2之間設(shè)有的可以調(diào)整兩者垂直距離的連接件的結(jié)構(gòu) 為，所述支撐滑道8與熔膠筒2之間設(shè)有兩根調(diào)節(jié)螺桿9，調(diào)節(jié)螺桿9的兩端分別設(shè)有正牙 螺紋和反牙螺紋，所述調(diào)節(jié)螺桿9的中間位置設(shè)有旋擰螺母9. l，所述旋擰螺母9. 1與調(diào)節(jié) 螺桿9為一個整體，所述調(diào)節(jié)螺桿9的兩端分別與支撐滑道8和熔膠筒2上的螺紋盲孔旋 合，在位于支撐滑道8與熔膠筒2之間的調(diào)節(jié)螺桿9上還設(shè)有鎖緊螺母9. 2。 如圖4所示，本實用新型第二種實施例的其他結(jié)構(gòu)與第一種實施例相同，其不同 之處在于所述支撐塊7安裝在注塑機(jī)機(jī)架6上。 以上所述的兩種實施例，只需旋擰兩根調(diào)節(jié)螺桿9，使熔膠筒2的軸線與支撐滑道 8平行即可實現(xiàn)對熔膠筒2的撓度的修正，然后旋緊鎖緊螺母9. 2防松。
權(quán)利要求一種臥式注塑機(jī)熔膠筒的調(diào)節(jié)裝置，包括支撐體，所述支撐體與熔膠筒(2)之間設(shè)有支撐滑道(8)，其特征在于所述支撐體為支撐塊(7)，所述支撐塊(7)與支撐滑道(8)滑配合；所述支撐滑道(8)與熔膠筒(2)之間設(shè)有可以調(diào)整兩者垂直距離的連接件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述臥式注塑機(jī)熔膠筒的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述支撐滑道(8) 與熔膠筒(2)之間設(shè)有的可以調(diào)整兩者垂直距離的連接件的結(jié)構(gòu)為，所述支撐滑道(8)與 熔膠筒(2)之間設(shè)有兩根調(diào)節(jié)螺桿(9)，所述調(diào)節(jié)螺桿(9)的兩端分別設(shè)有正牙螺紋和反牙 螺紋，所述調(diào)節(jié)螺桿(9)的中間位置設(shè)有旋擰螺母(9. l)，所述調(diào)節(jié)螺桿(9)的兩端分別與 支撐滑道(8)和熔膠筒(2)上的螺紋盲孔旋合，所述支撐滑道(8)與熔膠筒(2)之間設(shè)有 鎖緊螺母(9. 2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述臥式注塑機(jī)熔膠筒的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述旋擰螺母 (9. 1)與調(diào)節(jié)螺桿(9)為一個整體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項所述臥式注塑機(jī)熔膠筒的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于 所述支撐塊(7)安裝在射臺支架(5)前端的延伸段上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項所述臥式注塑機(jī)熔膠筒的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于 所述支撐塊(7)安裝在注塑機(jī)機(jī)架(6)上。
專利摘要一種臥式注塑機(jī)熔膠筒的調(diào)節(jié)裝置，包括支撐體，所述支撐體與熔膠筒之間設(shè)有支撐滑道，其特征在于所述支撐體為支撐塊，所述支撐塊與支撐滑道滑配合；所述支撐滑道與熔膠筒之間設(shè)有可以調(diào)整兩者垂直距離的連接件。本實用新型臥式注塑機(jī)熔膠筒的調(diào)節(jié)裝置，只需調(diào)整支撐滑道與熔膠筒之間設(shè)有的可以調(diào)整兩者垂直距離的連接件即可修正熔膠筒的撓度，使熔膠筒前端的射嘴與模具的進(jìn)料孔對接精準(zhǔn)。操作簡單，工作量小，提高了工作效率。
文檔編號B29C45/76GK201456360SQ20092011927
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者劉玉鵬, 尤勁松, 張旭東, 張迎建, 林增榮 申請人:寧波巴斯頓機(jī)械科技有限公司