專利名稱：發(fā)泡機主軸密封系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種發(fā)泡機的附屬部件，具體是一種發(fā)泡機主軸密封系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)泡機的發(fā)泡頭與密封軸承座里的冷卻循環(huán)水僅采用單o
型圈密封，軸承座與冷卻水之間采用機械旋轉(zhuǎn)密封。發(fā)泡機運轉(zhuǎn)時，由于上 膠螺桿泵的液體壓力和發(fā)泡頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的液體壓力，經(jīng)常造成原冷卻水和發(fā)
泡頭間的o型密封破損，冷卻水進入膠水，造成膠水配比變化，影響產(chǎn)品質(zhì)
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種密封性能 好，主軸承回轉(zhuǎn)良好、故障率低的發(fā)泡機主軸密封系統(tǒng)。
按照本實用新型提供的技術(shù)方案,，所述發(fā)泡機主軸密封系統(tǒng)包括用于密 封主軸與發(fā)泡機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子密封圈和用于密封主軸與軸承座的機械密封組
件，所述軸承座遠(yuǎn)墻體端內(nèi)安裝軸承，其特征在于所述主軸與墻體之間還 設(shè)有第一骨架密封圈和第二骨架密封圈，所述軸承座內(nèi)的機械密封組件的壓 簧底座與軸承之間設(shè)有第三骨架密封圈。
所述機械密封組件包括順次裝在軸承座孔內(nèi)并通過軸承座壓蓋封裝的壓 簧底座、壓簧、機械密封圈和機械密封定子，所述壓簧一端壓緊壓簧底座， 另一端將機械密封圈和機械密封定子壓緊，機械密封圈與主軸之間用內(nèi)O形 圈密封，機械密封定子與軸承座內(nèi)側(cè)用外O形圈密封，機械密封圈與機械密 封定子形成旋轉(zhuǎn)密封面，通過壓簧作用，密封接觸。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過改進密封系統(tǒng)，由兩個骨架密封圈替
代原有一個o型圈，增強冷卻水與發(fā)泡頭的密封性，保障機械密封組件不被 化學(xué)膠水侵蝕；在機械密封組件的壓簧底座和軸承間加一道骨架密封圈，以 確保承受發(fā)泡頭負(fù)荷的軸承不進水，回轉(zhuǎn)良好，使發(fā)泡頭攪拌棒間的間隙保 持適當(dāng)，降低發(fā)泡機的故障率。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號說明l一皮帶輪、2_主軸、3—軸承、4一第三骨架密封圈、5 一壓簧底座、6—壓簧、7—機械密封圈、8—內(nèi)O形圈、9一外O形圈、10一機械密封定子、11—第二骨架密封圈、12—第一骨架密封圈、13—轉(zhuǎn)子密 封圈、14一壓蓋、15—端蓋、16—定子攪拌棒、17—轉(zhuǎn)子攪拌棒、18—發(fā)泡 機轉(zhuǎn)子、19一發(fā)泡頭定子、20—墻體、21—進膠口、 22—快速接頭、23—軸 承座壓蓋、24—軸承座、25—軸承座孔。
具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，所述發(fā)泡機主軸密封系統(tǒng)包括用于密封主軸2與發(fā)泡機轉(zhuǎn) 子18的轉(zhuǎn)子密封圈13和用于密封主軸2與軸承座24的機械密封組件，所述 軸承座24遠(yuǎn)墻體20端內(nèi)安裝軸承3，所述機械密封組件包括順次裝在軸承 座孔25內(nèi)并通過軸承座壓蓋23封裝的壓簧底座5、壓簧6、機械密封圈7 和機械密封定子IO，所述壓簧6—端壓緊壓簧底座5，另一端將機械密封圈 和7機械密封定子10壓緊，機械密封圈7與主軸2之間用內(nèi)O形圈8密封， 機械密封定子10與軸承座24內(nèi)側(cè)用外O形圈9密封，機械密封圈7與機械 密封定子IO形成旋轉(zhuǎn)密封面，通過壓簧6作用，密封接觸；另外，本實用新 型在主軸2與墻體20之間還設(shè)有第一骨架密封圈12和第二骨架密封圈11， 代替原有一個O型圈，增強冷卻水與發(fā)泡頭的密封性，保障機械密封組件不 被化學(xué)膠水侵蝕；所述軸承座24內(nèi)的機械密封組件的壓簧底座5與軸承3 之間設(shè)有第三骨架密封圈4，以確保承受發(fā)泡頭負(fù)荷的軸承3不進水，回轉(zhuǎn) 良好，使發(fā)泡頭攪拌棒間的間隙保持適當(dāng)，降低發(fā)泡機的故障率。
發(fā)泡頭轉(zhuǎn)子18與主軸2緊配合，所述發(fā)泡頭轉(zhuǎn)子18內(nèi)腔設(shè)為空心結(jié)構(gòu)， 以減輕重量，壓蓋14壓在發(fā)泡頭轉(zhuǎn)子18上，通過螺絲固定在主軸2端頭， 以防止發(fā)泡頭轉(zhuǎn)子18軸向竄動，所述發(fā)泡頭轉(zhuǎn)子18外套裝有與其相配合的 發(fā)泡頭定子19，所述發(fā)泡頭定子19一端固定安裝在墻板20側(cè)壁上，另一端 固定安裝端蓋15，所述墻板20的另一側(cè)壁上固定安裝軸承座24。
實際應(yīng)用時，螺桿泵輸出的膠水和壓縮空氣混合后經(jīng)進膠口 21進入發(fā)泡 頭轉(zhuǎn)子18和發(fā)泡頭定子19之間的間隙中，皮帶輪1帶動主軸2進而帶動發(fā) 泡頭轉(zhuǎn)子18 —同旋轉(zhuǎn)，膠水在發(fā)泡頭內(nèi)經(jīng)轉(zhuǎn)子攪拌棒17與定子攪拌棒16 攪拌充分混合后，在螺桿泵和壓縮空氣的擠壓下輸送到浸膠機的噴膠頭，進 入下一工序。另外，由于膠水比較粘稠，在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生熱量，所以發(fā) 泡頭在進行上述工作時，也需要通入冷卻水對本實用新型的密封系統(tǒng)進行冷 卻，冷卻水從一快速接頭22流入，從另一快速接頭22流出。
權(quán)利要求1、一種發(fā)泡機主軸密封系統(tǒng)，包括用于密封主軸(2)與發(fā)泡機轉(zhuǎn)子(18)的轉(zhuǎn)子密封圈(13)和用于密封主軸(2)與軸承座(24)的機械密封組件，所述軸承座(24)遠(yuǎn)墻體(20)端內(nèi)安裝軸承(3)，其特征在于所述主軸(2)與墻體(20)之間還設(shè)有第一骨架密封圈(12)和第二骨架密封圈(11)，所述軸承座(24)內(nèi)的機械密封組件的壓簧底座(5)與軸承(3)之間設(shè)有第三骨架密封圈(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡機主軸密封系統(tǒng)，其特征還在于所述機 械密封組件包括順次裝在軸承座孔(25)內(nèi)并通過軸承座壓蓋(23)封裝的 壓簧底座(5)、壓簧(6)、機械密封圈(7)和機械密封定子(10)，所述壓 簧(6) —端壓緊壓簧底座(5)，另一端將機械密封圈和(7)機械密封定子(10)壓緊，機械密封圈(7)與主軸(2)之間用內(nèi)O形圈(8)密封，機 械密封定子(10)與軸承座(24)內(nèi)側(cè)用外O形圈(9)密封，機械密封圈(7)與機械密封定子(10)形成旋轉(zhuǎn)密封面，通過壓簧(6)作用，密封接 觸。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)泡機主軸密封系統(tǒng)，包括用于密封主軸與發(fā)泡機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子密封圈和用于密封主軸與軸承座的機械密封組件，所述軸承座遠(yuǎn)墻體端內(nèi)安裝軸承，其特征在于所述主軸與墻體之間還設(shè)有第一骨架密封圈和第二骨架密封圈，所述軸承座內(nèi)的機械密封組件的壓簧底座與軸承之間設(shè)有第三骨架密封圈。本實用新型通過改進密封系統(tǒng)，由兩個骨架密封圈替代原有一個O型圈，增強冷卻水與發(fā)泡頭的密封性，保障機械密封組件不被化學(xué)膠水侵蝕；在機械密封組件的壓簧底座和軸承間加一道骨架密封圈，以確保承受發(fā)泡頭負(fù)荷的軸承不進水，回轉(zhuǎn)良好，使發(fā)泡頭攪拌棒間的間隙保持適當(dāng)，降低發(fā)泡機的故障率。
文檔編號B29C44/34GK201405480SQ200920045279
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者劉志偉, 荊連輝, 韓志清 申請人:怡星(無錫)汽車內(nèi)飾件有限公司